一种无缝钢管制造技术

本申请涉及钢管的领域，尤其是涉及一种无缝钢管，其包括有主体，所述主体内部形成有用于输送流体的腔道，所述主体上设置有储液管，所述储液管内部形成有与腔道连通的储液腔，所述储液管上卡接固定有盖体，所述盖体用于将储液管的开口面进行覆盖密封。本申请具有降低气体液化囤积对输送气体的效率造成影响的概率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管


[0001]本申请涉及钢管的领域，尤其是涉及一种无缝钢管。

技术介绍

[0002]无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，即表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。
[0003]无缝钢管常用于传输流体，例如石油、天然气、煤气、水以及某些固体物料，抗弯抗扭强度高，重量轻，是一种经济截面刚才。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：钢管在运输气体完毕后，无缝钢管内常残留有气体，而由于运输停止，钢管内的温度降低，气体将液化囤积在钢管中，占据有空间，从而导致后续输运气体的效率降低。

技术实现思路

[0005]为了改善气体液化囤积在钢管中，对后续输送气体造成影响的问题，本申请提供一种无缝钢管。
[0006]本申请提供的一种无缝钢管，采用如下的技术方案：
[0007]一种无缝钢管，包括有主体，所述主体内部形成有用于输送流体的腔道，所述主体上设置有储液管，所述储液管内部形成有与腔道连通的储液腔，所述储液管上卡接固定有盖体，所述盖体用于将储液管的开口面进行覆盖密封。
[0008]通过采用上述技术方案，当腔道内停止输送气体而导致温度降低，时气体液化成液体时，储液腔开口面附近的液体将流入至储液腔内，而使得储液腔开口面附近液体的液面降低，从而使附近的液体对液面降低的位置进行补充，导致液体不断地从储液腔开口面处流入至储液腔内，从而使得液体从腔道内流出，降低了后续腔道继续对气体进行输送时，液体占用了腔道，使得输送气体的有效腔道截面积减少，从而导致输送气体的效率降低的概率，对腔道输送气体的效率起到了保障作用，降低了液体对气体的输送造成阻碍的概率。
[0009]可选的，所述主体内壁上开设有引流槽，所述引流槽与储液腔相连通，所述引流槽用于将液化后的液体引导入储液腔。
[0010]通过采用上述技术方案，通过引流槽来将主体腔道中的液体引入至储液腔中，加快了液体从主体腔道中流出的速度，也使得更多的液体流入至储液腔中，减少了主体腔道中残留的液体的量，进一步降低了液体对后续气体输送造成阻碍的概率，使气体的输送更加顺畅。
[0011]可选的，所述盖体上设置有密封圈，所述密封圈与储液腔开口面的周边内壁抵触贴合以实现密封。
[0012]通过采用上述技术方案，当储液腔中积攒了足够的液体时，需要工作人员打开盖体来对液体进行出液，而盖体通过密封圈与储液腔内壁抵触贴合，使得盖体在盖合状态时，储液腔中的液体难以漏出，提高了盖体的密封性，降低了液体对外界环境造成污染的概率，对外界环境起到了保护作用。
[0013]可选的，所述储液管内设置有密封块，所述储液管内壁上开设有环槽，所述密封块周圈侧壁插入并抵触在环槽内壁上以实现密封，所述环槽内壁与密封块侧壁之间存在用于供密封块热胀冷缩的间隙。
[0014]通过采用上述技术方案，当气体在主体腔道内输送时，密封块受热胀大，此时密封块侧壁抵触在环槽内壁上，密封块的形变将使自身侧壁抵紧在环槽内壁上，从而实现了密封，使得气体难以进入储液腔内，降低了气体输送过程中，气体跑入储液腔导致气体输送效率降低的概率；同时在储液腔中的液体温度升高而气化时，通过密封块来将储液腔进行密封，降低了上一次传送的液体气化掺入至这一次传送的气体中的概率，保障了气体传输的纯度。
[0015]可选的，所述环槽内壁上开设有限位槽，所述密封块上设置有限位环，所述限位环插入至限位槽以实现对密封块的限位。
[0016]通过采用上述技术方案，当密封块的温度降低而发生缩小时，密封块侧壁与环槽内壁之间将存在缝隙，从而使得密封块将在环槽内发生滑动，通过限位环插入并滑动在限位槽内，使得密封块难以从环槽内滑动脱落，提高了密封块的稳定性。
[0017]可选的，所述限位槽内壁与限位环之间存在用于供密封块热胀冷缩的间隙。
[0018]通过采用上述技术方案，当温度升高时，限位环将发生热胀而将间隙堵上，限位环侧壁将抵紧在限位槽内壁上，从而实现了密封，配合密封块与环槽内壁，实现了双重密封，提高了密封性能。
[0019]可选的，所述限位环位于密封块的外圈侧壁上，所述密封块背朝储液管开口面的侧壁为平面。
[0020]通过采用上述技术方案，通过使密封块背朝储液管开口面的侧壁呈平面，使得液体顺着密封块的侧壁通过环槽与限位槽流入至储液腔内部进行储存，降低了液体堆积在密封块侧壁上导致液体仍处于主体腔道内的概率。
[0021]可选的，所述密封块朝向储液管开口面的侧壁上设置有密封环，所述密封环用于抵触在环槽内壁上。
[0022]通过采用上述技术方案，当温度升高而使密封块发生热胀时，密封环将抵紧在环槽内壁上，通过密封环增加了密封块与环槽内壁之间的压强，通过减小接触面积而达到了提高压强的作用，从而提高了密封性能。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.降低了后续腔道继续对气体进行输送时，液体占用了腔道，使得输送气体的有效腔道截面积减少，从而导致输送气体的效率降低的概率，对腔道输送气体的效率起到了保障作用，降低了液体对气体的输送造成阻碍的概率。
[0025]2.进一步降低了液体对后续气体输送造成阻碍的概率，使气体的输送更加顺畅，降低了液体对外界环境造成污染的概率，对外界环境起到了保护作用，降低了上一次传送的液体气化掺入至这一次传送的气体中的概率，保障了气体传输的纯度。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中一种无缝钢管的整体结构示意图。
[0027]图2是沿图1中A
‑
A线的剖面示意图。
[0028]图3是凸显盖体的结构示意图。
[0029]图4是凸显密封环的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、主体；11、储液管；12、储液腔；13、盖体；14、引流槽；15、密封圈；2、密封块；21、环槽；22、限位槽；23、限位环；24、密封环。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种无缝钢管。参照图1与图2，无缝钢管包括有主体1，主体1内部形成有用于输送流体的腔道，主体1上固定连接有若干储液管11，若干储液管11沿主体1的长度方向分布。储液管11内部形成有与腔道连通的储液腔12，储液管11开口面所在的端部上卡接固定有盖体13，盖体13螺纹连接固定在储液管11端部上，盖体13用于将储液管11的开口面进行覆盖密封。
[0033]参照图1与图2，主体1内壁上开设有引流槽14，引流槽14沿主体1的长度方向延伸，引流槽14与储液腔12相连通，引流槽14用于将液化后的液体引导入储液腔12。
[0034]参照图2与图3，盖体13的螺纹侧壁上固定覆盖有密封圈15，密封圈15的长度方向呈周向延伸在盖体13侧壁上，密封圈15与储液腔12开口面周边的用于与盖体13螺纹配合的内壁抵触贴合以实现密封。
[0035]参照图2与图3，储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管，其特征在于：包括有主体（1），所述主体（1）内部形成有用于输送流体的腔道，所述主体（1）上设置有储液管（11），所述储液管（11）内部形成有与腔道连通的储液腔（12），所述储液管（11）上卡接固定有盖体（13），所述盖体（13）用于将储液管（11）的开口面进行覆盖密封。2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管，其特征在于：所述主体（1）内壁上开设有引流槽（14），所述引流槽（14）与储液腔（12）相连通，所述引流槽（14）用于将液化后的液体引导入储液腔（12）。3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管，其特征在于：所述盖体（13）上设置有密封圈（15），所述密封圈（15）与储液腔（12）开口面的周边内壁抵触贴合以实现密封。4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管，其特征在于：所述储液管（11）内设置有密封块（2），所述储液管（11）内壁上开设有环槽（21），所述密封块（2）周...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑，项凌鹤，李健豪，
申请(专利权)人：浙江丰业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：