直流屏用的防护结构制造技术

本实用新型专利技术提供直流屏用的防护结构，涉及直流屏领域，包括有直流屏和散热窗，散热窗外部安装有防尘清灰组件，防尘清灰组件包括有安装框、L连板、插槽、斜框、连接螺钉、辅助孔、滑槽、滑块和挡板，安装框通过L连板固定在直流屏侧壁上，插槽等间距开设在安装框内壁上，斜框通过插槽安装在安装框内，连接螺钉螺纹连接斜框和安装框，辅助孔均匀开设在斜框顶端，滑槽对称开设在直流屏侧壁，滑块滑动在滑槽内，挡板固定在滑块端部，通过上述方式，直流屏通过散热窗散热时，在热气倾斜向下吹送以及倾斜设置的斜框的作用下，可以避免外部的灰尘进入，同时斜框上的辅助孔便于热气的排出，方便使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
直流屏用的防护结构


[0001]本技术涉及直流屏领域，尤其涉及直流屏用的防护结构。

技术介绍

[0002]直流屏对安装环境具有一定要求，一般安装在室内使用，但是对于应用在建筑工地环境内的直流屏，由于所处环境复杂，外部环境中含有的灰尘可能通过散热孔进入到直流屏，影响设备的散热效果，从而影响内部元器件的工作。
[0003]因此提出直流屏用的防护结构。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供直流屏用的防护结构，解决背景提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0006]直流屏用的防护结构，包括有直流屏和散热窗，所述散热窗外部安装有防尘清灰组件，所述防尘清灰组件包括有安装框、L连板、插槽、斜框、连接螺钉、辅助孔、滑槽、滑块和挡板，所述安装框通过L连板固定在直流屏侧壁上，所述插槽等间距开设在安装框内壁上，所述斜框通过插槽安装在安装框内，所述连接螺钉螺纹连接斜框和安装框，所述辅助孔均匀开设在斜框顶端，所述滑槽对称开设在直流屏侧壁，所述滑块滑动在滑槽内，所述挡板固定在滑块端部。
[0007]更进一步的，所述安装框和直流屏侧壁不接触，所述L连板共有四组且固定在安装框四角位置和直流屏侧壁螺纹固定。
[0008]更进一步的，所述斜框和直流屏竖直侧面的夹角小于四十五度，所述辅助孔均匀排布在斜框顶端面中心偏向高度较低的位置。
[0009]更进一步的，所述滑槽贯穿直流屏顶端设置，所述滑块端部和滑槽开口面平齐，所述挡板的厚度等于L连板竖直部分的厚度。
[0010]更进一步的，所述斜框顶端贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有连杆。
[0011]更进一步的，所述直流屏外部安装有稳定组件，所述稳定组件包括有稳定滑槽、稳定滑块、凹型框和伸缩板，所述稳定滑槽开设在直流屏侧壁上且贯穿直流屏顶端和底端设置，所述稳定滑块滑动在稳定滑槽内，所述凹型框固定在稳定滑块侧面，所述伸缩板转动在凹型框底端。
[0012]更进一步的，所述稳定滑槽内等间距开设有定位孔，所述稳定滑块和凹型框侧面配合开设有贯穿孔，所述定位孔和贯穿孔内螺纹连接有定位螺杆。
[0013]更进一步的，所述凹型框在散热窗所在侧面宽度方向上的水平距离小于直流屏该侧面的宽度，所述凹型框四角位置开设有转槽，所述转槽内转动有转轴，所述伸缩板顶端固定在转轴外壁。
[0014]本技术的技术方案提出的装置使用时，对于安装使用环境复杂的直流屏，在
安装使用后，先进行稳定组件的安装，利用转轴，转动伸缩板，调整其倾斜角度，通过伸缩板的伸缩，使其底端和地面接触，四组的伸缩板与地面接触对直流屏进行辅助支撑，提高其稳定性，同时在防尘清灰组件的作用下，在热气倾斜向下吹送以及倾斜设置的斜框的作用下，可以避免外部的灰尘进入，同时斜框上的辅助孔便于热气的排出，方便使用，而当需要进行斜框的清灰更换时，只需要从最上部的斜框开始拆下，此时在滑槽和滑块的滑动配合下，挡板自动落下，对散热窗进行暂时的封闭，避免灰尘进入。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术散热窗结构示意图；
[0017]图3为本技术防尘清灰组件结构示意图；
[0018]图4为本技术安装框结构示意图；
[0019]图5为本技术挡板结构示意图；
[0020]图6为本技术A部放大结构示意图。
[0021]图中标记为：1.直流屏2.散热窗3.安装框4.L连板5.插槽6.斜框7.连接螺钉8.辅助孔9.滑槽10.滑块11.挡板12.螺纹孔13.连杆14.稳定滑槽15.稳定滑块16.凹型框17.伸缩板18.定位孔19.贯穿孔20.定位螺杆21.转槽22.转轴。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1
‑
图6所示，直流屏用的防护结构，包括有直流屏1和散热窗2，实施例
[0024]如图1、2、3、4和5所示，散热窗2外部安装有防尘清灰组件，防尘清灰组件包括有安装框3、L连板4、插槽5、斜框6、连接螺钉7、辅助孔8、滑槽9、滑块10和挡板11，安装框3通过L连板4固定在直流屏1侧壁上，安装框3和直流屏1侧壁不接触，L连板4共有四组且固定在安装框3四角位置和直流屏1侧壁螺纹固定，插槽5等间距开设在安装框3内壁上，斜框6通过插槽5安装在安装框3内，斜框6和直流屏1竖直侧面的夹角小于四十五度，斜框6顶端贯穿有螺纹孔12，螺纹孔12内螺纹连接有连杆13，连接螺钉7螺纹连接斜框6和安装框3，辅助孔8均匀排布在斜框6顶端面中心偏向高度较低的位置，滑槽9对称开设在直流屏1侧壁，滑槽9贯穿直流屏1顶端设置，滑块10滑动在滑槽9内，滑块10端部和滑槽9开口面平齐，挡板11固定在滑块10端部，挡板11的厚度等于L连板4竖直部分的厚度；
[0025]如图1和6所示,直流屏1外部安装有稳定组件，稳定组件包括有稳定滑槽14、稳定滑块15、凹型框16和伸缩板17，稳定滑槽14开设在直流屏1侧壁上且贯穿直流屏1顶端和底端设置，稳定滑块15滑动在稳定滑槽14内，凹型框16固定在稳定滑块15侧面，凹型框16在散热窗2所在侧面宽度方向上的水平距离小于直流屏1该侧面的宽度，凹型框16四角位置开设有转槽21，转槽21内转动有转轴22，伸缩板17顶端固定在转轴22外壁，稳定滑槽14内等间距开设有定位孔18，稳定滑块15和凹型框16侧面配合开设有贯穿孔19，定位孔18和贯穿孔19
内螺纹连接有定位螺杆20；
[0026]使用时，直流屏1与外用设备电连接好，直流屏1对外用设备进行用电保护，断电时直流屏1的蓄电池进行对应供电处理，对于安装使用环境复杂的直流屏1，在安装使用后，先进行稳定组件的安装，利用稳定滑块15和稳定滑槽14的滑动配合，将凹型框16自直流屏1顶端装入，调整其高度，选择合适位置的定位孔18，利用定位螺杆20和定位孔18以及贯穿孔19的螺纹配合，进行凹型框16的固定，此时利用转轴22，转动伸缩板17，调整其倾斜角度，通过伸缩板17的伸缩，使其底端和地面接触，四组的伸缩板17与地面接触对直流屏1进行辅助支撑，提高其稳定性，然后进行防尘清灰组件的安装，将安装框3通过L连板4螺纹固定在散热窗2周边，将斜框6依次插入插槽5内和散热窗2接触，通过连接螺钉7进行固定，斜框6倾斜向下设置，在直流屏1通过散热窗2散热时，在热气倾斜向下吹送以及倾斜设置的斜框6的作用下，可以避免外部的灰尘进入，同时斜框6上的辅助孔8便于热气的排出，方便使用，而当需要进行斜框6的清灰更换时，只需要从最上部的斜框6开始拆下，此时在滑槽9和滑块10的滑动配合下，挡板11自动落下，对散热窗2进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直流屏用的防护结构，包括有直流屏(1)和散热窗(2)，其特征在于：所述散热窗(2)外部安装有防尘清灰组件，所述防尘清灰组件包括有安装框(3)、L连板(4)、插槽(5)、斜框(6)、连接螺钉(7)、辅助孔(8)、滑槽(9)、滑块(10)和挡板(11)，所述安装框(3)通过L连板(4)固定在直流屏(1)侧壁上，所述插槽(5)等间距开设在安装框(3)内壁上，所述斜框(6)通过插槽(5)安装在安装框(3)内，所述连接螺钉(7)螺纹连接斜框(6)和安装框(3)，所述辅助孔(8)均匀开设在斜框(6)顶端，所述滑槽(9)对称开设在直流屏(1)侧壁，所述滑块(10)滑动在滑槽(9)内，所述挡板(11)固定在滑块(10)端部。2.如权利要求1所述的直流屏用的防护结构，其特征在于：所述安装框(3)和直流屏(1)侧壁不接触，所述L连板(4)共有四组且固定在安装框(3)四角位置和直流屏(1)侧壁螺纹固定。3.如权利要求2所述的直流屏用的防护结构，其特征在于：所述斜框(6)和直流屏(1)竖直侧面的夹角小于四十五度，所述辅助孔(8)均匀排布在斜框(6)顶端面中心偏向高度较低的位置。4.如权利要求3所述的直流屏用的防护结构，其特征在于：所述滑槽(9)贯穿直流屏(1)顶端设置，所述滑块(10)端部和滑槽(9)开口面平...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺国，顾春健，
申请(专利权)人：南通爱迪电气有限公司，
类型：新型
国别省市：