一种推拉导轨门装配式的箱变制造技术

一种推拉导轨门装配式的箱变，包括底座、箱体、柜门、顶盖、四角连接件Ⅰ和四角连接件Ⅱ，该箱体的底部通过四角连接件Ⅰ和四角连接件Ⅱ与底座的四角可拆卸连接，箱体的顶部通过四角连接件Ⅱ与顶盖可拆卸连接，所述柜门为可折叠式柜门，该可折叠式柜门滑动安装在箱体的四周。该箱变具有可滑动转动折叠式柜门、占用面积小，且箱体不易变形、箱门位置可任意移动，整体可拆卸连接、便于安装和维修，模块化生产、生产周期短等特点，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种推拉导轨门装配式的箱变


[0001]本技术涉及配电箱
，尤其涉及一种推拉导轨门装配式的箱变。

技术介绍

[0002]箱式变电站，又叫预装式变电所或预装式变电站，是一种将变压器、高压、低压等设备安装固定一个箱体内（金属或非金属），按一定接线方案组装成一体的工厂预制户外紧凑式配电设备，此配电设备整体运输至现场，在现场落位后，连接上电缆后即可使用，是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站，以下简称箱变。
[0003]现有箱变的开门的方式无非就是左右开门或者连开门，此类方案会占用箱变周边的空间，在特殊的情况下无法对门的位置进行移动，这有可能会妨碍箱变在特殊坏境下的安装，连开门的更要考虑框架的变形、铰链强度等条件。
[0004]同时，现有箱变的底座、箱体、顶盖大多数采用焊接工艺，而整体焊接就导致了生产过程中设计出错时不方便二次更改的现象，生产箱变的厂家无法提前备料，从而延长了生产周期，而且箱变内安装的高压、低压和变压器等设备安装时是十分紧凑的，这就导致了当其中一部分设备出现问题，需要维修和更改的时候只有三方法去解决，第一种就是整体箱变吊装回厂重修，第二种就是更换新箱变，第三种就是现场拆顶盖，但是由于立柱等还是焊接的，这就导致了维修的过程十分的不方便，停电的时长就加长。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种推拉导轨门装配式的箱变，以解决现有箱变的生产周期长和维修、更改、安装不便等问题。
[0006]本技术采取的技术方案是：一种推拉导轨门装配式的箱变，包括底座、箱体、柜门、顶盖，其特征在于：还包括四角连接件Ⅰ和四角连接件Ⅱ，该箱体的底部通过四角连接件Ⅰ和四角连接件Ⅱ与底座的四角可拆卸连接，箱体的顶部通过四角连接件Ⅱ与顶盖可拆卸连接，所述柜门为可折叠式柜门，该可折叠式柜门滑动安装在箱体的四周。
[0007]其进一步技术方案是：所述底座包括四边槽钢、横槽钢、竖槽钢和槽钢连接件，该四边槽钢侧壁的中部开有插销孔，侧壁的两端开设有螺纹孔A1，四边槽钢底壁的两端和中部均开有螺纹孔B1，四边槽钢分别通过四角连接件Ⅰ使其头、尾两两相接；横槽钢和竖槽钢通过槽钢连接件与四边槽钢连接。
[0008]其进一步技术方案是：所述箱体包括立柱和导轨，该立柱由大角钢及分别垂直且对称焊接在大角钢两边板内侧的两个小角钢构成或采用角钢多次弯折而成，大角钢两边板的底部和顶部均开有螺纹孔C1，大角钢两边板的底部和顶部端面均开有卡槽，所述立柱垂直安装在箱变的四角，立柱的底部通过四角连接件Ⅰ和四角连接件Ⅱ与底座的四边槽钢连接，立柱的顶部通过和四角连接件Ⅱ与顶盖连接；
[0009]所述导轨位于箱体的底部和顶部，底部的导轨安装到底座四边槽钢上，顶部的导轨固定于顶盖下。
[0010]其进一步技术方案是：所述柜门安装在箱体的四侧面，每侧面的柜门包括一组或多组可折叠式柜门，每组可折叠式柜门至少由两扇及其以上箱门通过铰链铰接而成，该箱门靠近立柱的一侧与立柱不连接，箱门的顶部和底部安装有滑轮，门板通过其滑轮与导轨滑动及转动配合。
[0011]其再进一步技术方案是：所述每侧面的柜门内安装有销锁和插销，关门状态下，销锁的两端插入导轨的锁孔内，插销的底部插入四边槽钢的插销孔内。
[0012]其进一步技术方案是：所述顶盖横截面呈“人”字形，包括左右顶盖、前后顶盖、骨架和顶板，左右顶盖与立柱顶部连接，前后顶盖的两端与左右顶盖连接，骨架连接在左右顶盖和前后顶盖上，骨架内设有引水槽，顶板安装在骨架上。
[0013]其进一步技术方案是：所述四角连接件Ⅰ包括L型板Ⅰ、连接板Ⅰ、槽钢连接板和连接件Ⅰ；
[0014]该L型板Ⅰ的上表面开有凹槽Ⅰ，下表面开有凹槽Ⅱ，L型板Ⅰ上开有用于插入定位销的通孔Ⅰ；
[0015]所述连接板Ⅰ呈方形，连接板Ⅰ中部上表面焊接有定位销Ⅰ，位于定位销Ⅰ的四周开设有螺纹孔D1，连接板Ⅰ的下表面对应螺纹孔D1的位置焊接有螺母，连接板Ⅰ的边缘设有与L型板Ⅰ的凹槽Ⅰ卡接配合的凸块Ⅰ；
[0016]所述槽钢连接板设有2块，槽钢连接板的两侧壁上对应连接板Ⅰ底部的螺母位置开有螺母避让孔、对应底座四边槽钢侧壁的螺纹孔A1的位置开有螺纹孔A2，槽钢连接板的底壁对应四边槽钢底壁两端螺纹孔B1的位置开有螺纹孔B2、对应L型板Ⅰ通孔Ⅰ的位置开有通孔Ⅱ；
[0017]所述连接件Ⅰ由底板Ⅰ和L型插板焊接而形成半包围结构，该底板Ⅰ焊接在L型插板下表面，底板Ⅰ的边缘设有与L型板Ⅰ的凹槽Ⅱ卡接配合的凸块Ⅱ；
[0018]该L型插板的两端开有供槽钢连接板插入的U型槽，槽钢连接板的一端插入U型槽并使其通孔Ⅱ对准L型板Ⅰ的通孔Ⅰ。
[0019]其再进一步技术方案是：所述四角连接件Ⅱ安装在四角连接件Ⅰ的上面及安装在箱体立柱顶部，包括连接件Ⅱ和L型加强筋；
[0020]该连接件Ⅱ由连接板Ⅱ和L型板Ⅱ焊接而形成半包围结构，该连接板Ⅱ分别与连接板Ⅰ及顶盖的左右顶盖螺纹连接，连接板Ⅱ的中部开有供定位销Ⅰ穿过的中心孔，连接板Ⅱ对应连接板Ⅰ螺纹孔D1的位置对应开有螺纹孔D2；L型板Ⅱ上开有与箱体立柱大角钢螺纹孔C1相配合连接的螺纹孔C2，L型板Ⅱ内壁对应其螺纹孔C2的位置焊接有螺母；
[0021]L型加强筋分别与槽钢连接板及顶盖的左右顶盖螺纹连接，L型加强筋的底板Ⅰ开有与底座四边槽钢螺纹孔A1和槽钢连接板螺纹孔A2相匹配的螺纹孔A3，L型加强筋底板Ⅰ两侧的端面设有与立柱卡槽相卡接的限位凸台。
[0022]由于采取上述技术方案，本技术之一种推拉导轨门装配式的箱变具有以下有益效果：
[0023]1. 具有可滑动、转动折叠式柜门，占用面积小：
[0024]本技术之一种推拉导轨门装配式的箱变的柜门为可折叠式柜门，该可折叠式柜门滑动安装在箱体的四侧面，每侧面的柜门包括一组或多组可折叠式柜门，每组可折叠式柜门至少由两扇及其以上箱门通过铰链铰接而成，该箱门靠近立柱的一侧与立柱不连
接，箱门的顶部和底部安装有滑轮，门板通过其滑轮与导轨滑动及转动配合，因此本箱变的箱门与常规箱变左右开门或者连开门的开门方式不同，其箱门开门运动时相邻之间的箱门依靠导轨滑轮和铰链的联动使相邻之间的箱门相互靠近，直至两扇箱门像活页一样收起，完全折叠后向箱体外转动旋出，因此折叠式柜门占用箱变的空间极小。
[0025]2.箱体不变形、箱门位置可任意移动：
[0026]由于本技术之一种推拉导轨门装配式的箱变的柜门为可滑动、转动折叠式柜门，且箱门的侧边与立柱不连接，因此立柱侧边无需承受箱门的拉力，箱门带来的重力主要集中分散在顶盖下，因此不存在立柱变形及加强两者之间连接的铰链等现象，同时折叠后的箱门在导轨上可随意移动，由其在特殊的情况下对门的位置进行移动，能够腾出大量空间，更方便箱变在特殊坏境下的安装及维修人员的维修。
[0027]3.可拆卸连接、便于维修：
[0028]本技术之一种推拉导轨门装配式的箱变，四角连接件Ⅰ和四角连接件Ⅱ，所述四角连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推拉导轨门装配式的箱变，包括底座（1）、箱体（2）、柜门（3）、顶盖（4），其特征在于：还包括四角连接件Ⅰ（5）和四角连接件Ⅱ（6），该箱体的底部通过四角连接件Ⅰ和四角连接件Ⅱ与底座的四角可拆卸连接，箱体的顶部通过四角连接件Ⅱ与顶盖可拆卸连接，所述柜门为可折叠式柜门，该可折叠式柜门滑动安装在箱体的四周。2.根据权利要求1所述的一种推拉导轨门装配式的箱变，其特征在于：所述底座包括四边槽钢（14）、横槽钢（11）、竖槽钢（12）和槽钢连接件（13），该四边槽钢侧壁的中部开有插销孔，侧壁的两端开设有螺纹孔A1，四边槽钢底壁的两端和中部均开有螺纹孔B1（141），四边槽钢分别通过四角连接件Ⅰ使其头、尾两两相接；横槽钢和竖槽钢通过槽钢连接件与四边槽钢连接。3.根据权利要求1所述的一种推拉导轨门装配式的箱变，其特征在于：所述箱体包括立柱（21）和导轨（22），该立柱由大角钢（211）及分别垂直且对称焊接在大角钢两边板内侧的两个小角钢（212）构成或采用角钢多次弯折而成，大角钢两边板的底部和顶部均开有螺纹孔C1（2111），大角钢两边板的底部和顶部端面均开有卡槽（2112），所述立柱垂直安装在箱变的四角，立柱的底部通过四角连接件Ⅰ和四角连接件Ⅱ与底座的四边槽钢连接，立柱的顶部通过和四角连接件Ⅱ与顶盖连接；所述导轨位于箱体的底部和顶部，底部的导轨安装到底座四边槽钢上，顶部的导轨固定于顶盖下。4.根据权利要求1所述的一种推拉导轨门装配式的箱变，其特征在于：所述柜门安装在箱体的四侧面，每侧面的柜门包括一组或多组可折叠式柜门，每组可折叠式柜门至少由两扇及其以上箱门（31）通过铰链（32）铰接而成，该箱门靠近立柱的一侧与立柱不连接，箱门的顶部和底部安装有滑轮，门板通过其滑轮与导轨滑动及转动配合。5.根据权利要求4所述的一种推拉导轨门装配式的箱变，其特征在于：所述每侧面的柜门内安装有销锁（33）和插销（34），关门状态下，销锁的两端插入导轨的锁孔内，插销的底部插入四边槽钢的插销孔内。6.根据权利要求1所述的一种推拉导轨门装配式的箱变，其特征在于：所述顶盖横截面呈“人”字形，包括左右顶盖（41）、前后顶盖（42）、骨架（43）和顶板（44），左右顶盖与立柱顶部连接，前后顶盖的两端与左右顶盖连接，骨架连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏隆伟，周志勇，韦益春，邱融，
申请(专利权)人：广西柳电电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：