一种复合气凝胶自保温模板及其制备方法技术

本发明专利技术公开的属于保温隔热材料技术领域，具体为一种复合气凝胶自保温模板及其制备方法，包括按压装置，还包括可拆卸安装在按压装置内部的制作装置，和可拆卸安装在制作装置之间的保护装置，和设置在制作装置内壁设置的垫层，和设置在垫层内部的复合气凝胶，所述复合气凝胶包括气凝胶溶液，所述气凝胶溶液填充在制作装置和保护装置的内部，所述气凝胶溶液的内部填充硅胶，所述按压装置包括上盖板和下底板，所述上盖板的底部两端设有放置板，所述下底板的顶部两端设有安装板，所述放置板的内部插入安装板的内部，本发明专利技术通过复合气凝胶的成型能够形成隔热材料，增加气凝胶溶液的韧性，防止气凝胶溶液本体脆弱发生损坏。防止气凝胶溶液本体脆弱发生损坏。防止气凝胶溶液本体脆弱发生损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种复合气凝胶自保温模板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及保温隔热材料
，具体为一种复合气凝胶自保温模板及其制备方法。

技术介绍

[0002]气凝胶是世界上最轻的固体，气凝胶是指通过溶胶凝胶法，用一定的干燥方式使气体取代凝胶中的液相而形成的一种纳米级多孔固态材料，如明胶、阿拉伯胶、硅胶、毛发、指甲等，气凝胶也具凝胶的性质，即具膨胀作用、触变作用、离浆作用。
[0003]现有的复合气凝胶有良好的隔热性，在作为保温材料时，能够很好的起到隔热保温的效果，但气凝胶本体较为脆弱容易损坏，为此，我们提出一种复合气凝胶自保温模板及其制备方法。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种复合气凝胶自保温模板及其制备方法中存在的问题，提出了本专利技术。
[0005]因此，本专利技术的目的是提供一种复合气凝胶自保温模板及其制备方法，复合气凝胶的成型能够形成隔热材料，增加气凝胶溶液的韧性，防止气凝胶溶液本体脆弱发生损坏，能够解决上述提出现有的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：
[0007]一种复合气凝胶自保温模板，其包括：按压装置，还包括可拆卸安装在按压装置内部的制作装置，和可拆卸安装在制作装置之间的保护装置，和设置在制作装置内壁设置的垫层，和设置在垫层内部的复合气凝胶；
[0008]所述复合气凝胶包括气凝胶溶液，所述气凝胶溶液填充在制作装置和保护装置的内部，所述气凝胶溶液的内部填充硅胶。
[0009]作为本专利技术所述的一种复合气凝胶自保温模板的一种优选方案，其中：所述按压装置包括上盖板和下底板，所述上盖板的底部两端设有放置板，所述下底板的顶部两端设有安装板，所述放置板的内部插入安装板的内部。
[0010]作为本专利技术所述的一种复合气凝胶自保温模板的一种优选方案，其中：所述放置板的内部安装有弹簧，所述弹簧的底部接触安装板的内部。
[0011]作为本专利技术所述的一种复合气凝胶自保温模板的一种优选方案，其中：所述安装板的外壁两端设有限位槽，所述放置板的两端插入限位块，所述限位块插入限位槽的内部。
[0012]作为本专利技术所述的一种复合气凝胶自保温模板的一种优选方案，其中：所述制作装置包括成型模板，所述成型模板的表面设有通孔，所述成型模板的内壁设有固定块，所述成型模板的内部设有放置槽。
[0013]作为本专利技术所述的一种复合气凝胶自保温模板的一种优选方案，其中：所述保护装置包括隔板，所述隔板的内部安装气囊，所述隔板的上下端安装在放置槽的内部。
[0014]作为本专利技术所述的一种复合气凝胶自保温模板的一种优选方案，其中：所述垫层包括第一纤维层，所述第一纤维层粘接在成型模板和隔板的内壁，所述第一纤维层的表面粘接第二纤维层。
[0015]作为本专利技术所述的一种复合气凝胶自保温模板的一种优选方案，其中：所述第一纤维层与第二纤维层被固定块贯穿。
[0016]作为本专利技术所述的一种复合气凝胶自保温模板的一种优选方案，其中：所述气凝胶溶液的内部插入固定块，所述硅胶的内部上下端插入固定块。
[0017]一种复合气凝胶自保温模板的制备方法，还包括以下操作：
[0018]S1：通过将成型模板的底部放置在下底板的内部，再将隔板和气囊安装在成型模板的底部的放置槽内部；
[0019]S2：通过将第一纤维层粘接在隔板和气囊与成型模板的内壁之间；
[0020]S3：再将第二纤维层粘接在第一纤维层的表面，再将第一纤维层和第二纤维层粘接在成型模板的上部分备用:
[0021]S4：通过将气凝胶溶液填充在成型模板的底部，再将成型模板的上部分内壁的固定块插入硅胶，再将插入的硅胶连同成型模板的上部分插入气凝胶溶液的内部，使硅胶的底部插入成型模板的底部的固定块内部，顺势将上部分的放置槽的内部插入隔板的顶端进行固定；
[0022]S5：通过将上盖板放置在下底板的上端，使放置板的内部插入安装板，使放置板内部的弹簧接触安装板的顶部，再将限位块贯穿放置板，使限位块插入限位槽的内部，对上盖板与下底板进行限位；
[0023]S6：再将安装好后的按压装置放入干燥机和冷却机中进行干燥冷却，对复合气凝胶进行成型，最后打开制作装置，得到复合气凝胶。
[0024]与现有技术相比：通过按压装置能够对制作装置进行韧性按压，使复合气凝胶按压成型，且能够防止按压过度对复合气凝胶发生损坏；
[0025]通过制作装置能够对复合气凝胶进行按压成型；
[0026]通过保护装置能够对成型模板进行密封，且能够对复合气凝胶进行成型保护，防止对复合气凝胶进行按压后出现损坏的效果；
[0027]通过垫层能够对复合气凝胶进行隔离，防止复合气凝胶溢出的效果；
[0028]通过复合气凝胶的成型能够形成隔热材料，增加气凝胶溶液的韧性，防止气凝胶溶液本体脆弱发生损坏。
附图说明
[0029]图1为本专利技术提供的整体剖视结构示意图；
[0030]图2为本专利技术提供的按压装置结构示意图；
[0031]图3为本专利技术提供的放置板连接结构示意图；
[0032]图4为本专利技术提供的制作装置结构示意图；
[0033]图5为本专利技术提供图1中的A区域的放大图；
[0034]图6为本专利技术提供的保护装置结构示意图。
[0035]图中：按压装置1、上盖板11、放置板111、下底板12、安装板121、限位槽122、弹簧
13、限位块14、制作装置2、成型模板21、通孔22、固定块23、放置槽24、保护装置3、隔板31、气囊32、垫层4、第一纤维层41、第二纤维层42、复合气凝胶5、气凝胶溶液51、硅胶52。
具体实施方式
[0036]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0037]本专利技术提供一种复合气凝胶自保温模板及其制备方法，具有通过复合气凝胶的成型能够形成隔热材料，增加气凝胶溶液的韧性，防止气凝胶溶液本体脆弱发生损坏的优点，请参阅图1
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6，包括按压装置1、制作装置2、保护装置3、垫层4和复合气凝胶5；
[0038]按压装置1的内部可拆卸安装制作装置2，通过按压装置1能够对制作装置2进行韧性按压，使复合气凝胶5按压成型，且能够防止按压过度对复合气凝胶5发生损坏，按压装置1包括上盖板11、放置板111、下底板12、安装板121、限位槽122、弹簧13和限位块14，上盖板11的底部两端设有放置板111，通过上盖板11能够对制作装置2进行按压，通过放置板111能够对下底板12进行连接，下底板12的顶部两端设有安装板121，通过安装板121能够对上盖板11进行连接，使制作装置2夹取在上盖板11与下底板12的内部之间，放置板111的内部插入安装板121的内部，起到连接的作用，放置板111的内部安装有弹簧13，起到固定的作用，通过弹簧13的底部接触安装板121的内部，使弹簧13对上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合气凝胶自保温模板，包括按压装置(1)，其特征在于：还包括可拆卸安装在按压装置(1)内部的制作装置(2)，和可拆卸安装在制作装置(2)之间的保护装置(3)，和设置在制作装置(2)内壁设置的垫层(4)，和设置在垫层(4)内部的复合气凝胶(5)；所述复合气凝胶(5)包括气凝胶溶液(51)，所述气凝胶溶液(51)填充在制作装置(2)和保护装置(3)的内部，所述气凝胶溶液(51)的内部填充硅胶(52)。2.根据权利要求1所述的一种复合气凝胶自保温模板，其特征在于，所述按压装置(1)包括上盖板(11)和下底板(12)，所述上盖板(11)的底部两端设有放置板(111)，所述下底板(12)的顶部两端设有安装板(121)，所述放置板(111)的内部插入安装板(121)的内部。3.根据权利要求2所述的一种复合气凝胶自保温模板，其特征在于，所述放置板(111)的内部安装有弹簧(13)，所述弹簧(13)的底部接触安装板(121)的内部。4.根据权利要求2所述的一种复合气凝胶自保温模板，其特征在于，所述安装板(121)的外壁两端设有限位槽(122)，所述放置板(111)的两端插入限位块(14)，所述限位块(14)插入限位槽(122)的内部。5.根据权利要求1所述的一种复合气凝胶自保温模板，其特征在于，所述制作装置(2)包括成型模板(21)，所述成型模板(21)的表面设有通孔(22)，所述成型模板(21)的内壁设有固定块(23)，所述成型模板(21)的内部设有放置槽(24)。6.根据权利要求1所述的一种复合气凝胶自保温模板，其特征在于，所述保护装置(3)包括隔板(31)，所述隔板(31)的内部安装气囊(32)，所述隔板(31)的上下端安装在放置槽(24)的内部。7.根据权利要求1所述的一种复合气凝胶自保温模板及其制备方法，其特征在于，所述垫层(4)包括第一纤维层(41)，所述第一纤维层(41)粘接在成型模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启华，陈锋，马沛沛，邢甜甜，
申请(专利权)人：南通德尓赛涂层科技有限公司，
类型：发明
国别省市：