一种自动供料振动盘制造技术

本实用新型专利技术涉及振动盘制造技术领域，特别涉及一种自动供料振动盘。包括振动盘和支撑柱；所述振动盘底部设有瓶盖放置区，且沿所述瓶盖放置区的内壁设置有螺旋上升通道，所述支撑柱的顶端固定安装有自动填装机构，所述自动填装机构包括第一壳体，且所述第一壳体的一侧内壁上固定安装有光电传感器；所述下压机构包括第二电动推杆，且所述第二电动推杆的输出端传动连接有吸附机构；所述第一壳体的内壁固定安装有储藏盒，且所述第一壳体靠近储藏盒的一侧内壁固定安装有挡板，通过自动填装机构的设置，实现了装置对瓶盖进行加装垫片的作业，不仅减少了人工加装垫片可能对垫片及瓶盖的二次污染，还提升了装置的整体的装配效率。还提升了装置的整体的装配效率。还提升了装置的整体的装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动供料振动盘


[0001]本技术属于振动盘制造
，特别涉及一种自动供料振动盘。

技术介绍

[0002]振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工。
[0003]现有的自动供料振动盘大多功能单一，仅能实现将待加工产品从无序排列整理为有序排列的单一功能，后续工作仍需人工完成机器无法完成的工作，既增加的人工工作强度，又降低了机器整体的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种自动供料振动盘，包括振动盘和支撑柱；
[0005]所述振动盘底部设有瓶盖放置区，且沿所述瓶盖放置区的内壁设置有螺旋上升通道，所述螺旋上升通道的一端连通有瓶盖整理腔体，所述瓶盖整理腔体上设置有一组凸出块，且所述瓶盖整理腔体与螺旋上升通道的接合部一侧设置有挡片；
[0006]所述支撑柱设置在振动盘一侧，且所述支撑柱的顶端固定安装有自动填装机构，所述自动填装机构包括第一壳体，且所述第一壳体的一侧内壁上固定安装有光电传感器；所述自动填装机构的两端分别开设有进料口和出料口，所述第一壳体靠近出料口的一侧内壁上固定安装有一组紫外线杀菌灯，所述第一壳体靠近进料口的一侧壁上固定安装有气缸，且所述气缸连接有下压机构；所述下压机构包括第二电动推杆，且所述第二电动推杆的输出端传动连接有吸附机构；
[0007]所述第一壳体的内壁固定安装有储藏盒，且所述第一壳体靠近储藏盒的一侧内壁固定安装有挡板，所述挡板的一侧璧上固定安装有第一电动推杆，且所述第一电动推杆的输出端上传动连接有垫片夹持机构。
[0008]进一步的，所述自动填装机构包括限位板，所述第一壳体开设有凹槽，所述限位板的一端转动连接在凹槽的一侧内壁上，且所述限位板的另一端传动连接有电机，所述限位板与凹槽的内壁活动贴合，所述电机与光电传感器电性连接。
[0009]进一步的，所述下压机构还包括第二壳体，所述第二壳体固定安装在第一壳体的一侧内壁上，所述第二电动推杆固定安装在第二壳体的顶部内壁上。
[0010]进一步的，所述吸附机构包括若干组导气管，且所述吸附机构开设有若干组通孔，若干组所述通孔的输出端均安装有泄压阀，且若干组所述通孔均通过导气管与气缸连通。
[0011]进一步的，所述垫片夹持机构包括限位块，且所述限位块的两侧分别连接有第一夹持钳和第二夹持钳。
[0012]进一步的，所述第一夹持钳和第二夹持钳均与储藏盒的底部不接触。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过自动填装机构的设置，实现了装置对瓶盖进行加装垫片的作业，不仅减少了人工加装垫片可能对垫片及瓶盖的二次污染，还提升了装置的整体的装配效率。
[0015]2、通过挡片、凸出块和紫外线杀菌灯的设置，使装置可以对不同大小的瓶盖进行整理杀菌工序，不仅提升了装置的整体兼容性，还提高了产品的安全性。
附图说明
[0016]为为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示出了本技术一种自动供料振动盘的结构示意图；
[0018]图2示出了本技术一种自动供料振动盘的俯视示意图；
[0019]图3示出了本技术自动填装机构的正视剖视示意图；
[0020]图4示出了本技术第一壳体的结构俯视示意图；
[0021]图5示出了本技术下压机构的结构剖视示意图；
[0022]图6示出了本技术垫片夹持机构的结构示意图。
[0023]图中标记为：10、振动盘；20、螺旋上升通道；21、瓶盖放置区；30、瓶盖整理腔体；31、凸出块；40、挡片；50、自动填装机构；501、进料口；502、出料口；51、第一壳体；511、气缸；512、紫外线杀菌灯；52、下压机构；521、通孔；522、第二电动推杆；523、第二壳体；53、储藏盒；54、挡板；55、第一电动推杆；56、垫片夹持机构；561、第一夹持钳；562、第二夹持钳；563、限位块；57、限位板；58、光电传感器；59、电机；60、支撑柱。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术实施提供了一种自动供料振动盘。所述一种自动供料振动盘包括振动盘10和支撑柱60，示例性的，如图1和图2所示。
[0026]所述振动盘10底部设有瓶盖放置区21，且沿所述瓶盖放置区21的内壁设置有螺旋上升通道20，所述螺旋上升通道20的一端连通有瓶盖整理腔体30，且所述瓶盖整理腔体30设置在振动盘10顶部四周，所述瓶盖整理腔体30上设置有一组凸出块31，且所述瓶盖整理腔体30与螺旋上升通道20的接合部一侧设置有挡片40；
[0027]所述支撑柱60设置在振动盘10一侧，且所述支撑柱60的顶端固定安装有自动填装机构50，所述自动填装机构50的一端与瓶盖整理腔体30的一侧开口连通；
[0028]所述自动填装机构50包括第一壳体51和限位板57，且所述第一壳体51的两端分别开设有进料口501和出料口502，示例性的，如图3和图4所示。所述自动填装机构50为倾斜设置，所述第一壳体51靠近瓶盖整理腔体30的一端要高于另一端，所述第一壳体51靠近进料
口501的一侧壁上固定安装有光电传感器58，且所述第一壳体51开设有凹槽，所述限位板57的一端转动连接在凹槽的一侧内壁上，且所述限位板57的另一端传动连接有电机59，所述限位板57与凹槽的内壁活动贴合，所述电机59与光电传感器58电性连接；
[0029]所述第一壳体51靠近进料口501的一侧壁上固定安装有气缸511，且所述气缸511连接有下压机构52；所述第一壳体51内固定安装有储藏盒53，且所述第一壳体51内靠近储藏盒53的一侧内壁固定安装有挡板54，所述挡板54的一侧璧上固定安装有第一电动推杆55，且所述第一电动推杆55的输出端上传动连接有垫片夹持机构56，所述垫片夹持机构56与储藏盒53的底部不接触；所述第一壳体51靠近出料口502的一侧内壁上固定安装有一组紫外线杀菌灯512；
[0030]所述下压机构52包括第二壳体523和第二电动推杆522，示例性的，如图5所示。所述第二壳体523固定安装在第一壳体51的一侧内壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动供料振动盘，其特征在于：包括振动盘(10)和支撑柱(60)；所述振动盘(10)底部设有瓶盖放置区(21)，且沿所述瓶盖放置区(21)的内壁设置有螺旋上升通道(20)，所述螺旋上升通道(20)的一端连通有瓶盖整理腔体(30)，所述瓶盖整理腔体(30)上设置有一组凸出块(31)，且所述瓶盖整理腔体(30)与螺旋上升通道(20)的接合部一侧设置有挡片(40)；所述支撑柱(60)设置在振动盘(10)一侧，且所述支撑柱(60)的顶端固定安装有自动填装机构(50)，所述自动填装机构(50)包括第一壳体(51)，且所述第一壳体(51)的一侧内壁上固定安装有光电传感器(58)；所述自动填装机构(50)的两端分别开设有进料口(501)和出料口(502)，所述第一壳体(51)靠近出料口(502)的一侧内壁上固定安装有一组紫外线杀菌灯(512)，所述第一壳体(51)靠近进料口(501)的一侧壁上固定安装有气缸(511)，且所述气缸(511)连接有下压机构(52)；所述下压机构(52)包括第二电动推杆(522)，且所述第二电动推杆(522)的输出端传动连接有吸附机构；所述第一壳体(51)的内壁固定安装有储藏盒(53)，且所述第一壳体(51)靠近储藏盒(53)的一侧内壁固定安装有挡板(54)，所述挡板(54)的一侧璧上固定安装有第一电动推杆(55)，且所述第一电动推...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海平，伍华元，吴海燕，
申请(专利权)人：苏州永研自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：