一种防边角破碎的钢化玻璃制造技术

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃技术领域，且公开了一种防边角破碎的钢化玻璃，包括本体机构、安装机构、固定机构和连接机构，所述安装机构位于本体机构的外侧，所述固定机构位于安装机构的外端，所述连接机构位于本体机构的外端，所述连接机构包括防护垫圈、气囊、橡胶层、连接层、阻尼器和弹簧，所述气囊固定安装在防护垫圈的内部，橡胶层固定设置在防护垫圈的内端。该防边角破碎的钢化玻璃，多个防护垫圈可完全贴合钢化玻璃本体的边角，从而将其进行包裹，且防护垫圈内部安装的气囊可缓冲外部撞击带来的作用力，使该钢化玻璃边角能够防止外部撞击导致破碎的问题，使该玻璃的防护效果大大增加，提高了该玻璃的使用寿命。提高了该玻璃的使用寿命。提高了该玻璃的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防边角破碎的钢化玻璃


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，具体为一种防边角破碎的钢化玻璃。

技术介绍

[0002]玻璃是我们生活中不可缺少的一种用品，而随着科技的不断进步钢化玻璃也随之出现在我们的视野，钢化玻璃比普通玻璃的性能更高，比如抗风压性能、防刮性能等等，在钢化玻璃使用过程中由于其边角较为脆弱，外部撞击钢化玻璃边角时，可能导致其破损从而带动整个钢化玻璃损坏，导致的使用寿命减短，降低了钢化玻璃的实用性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于提供一种防边角破碎的钢化玻璃，以解决上述
技术介绍
中提出在钢化玻璃使用过程中由于其边角较为脆弱，外部撞击钢化玻璃边角时，可能导致其破损从而带动整个钢化玻璃损坏，导致的使用寿命减短，降低了钢化玻璃的实用性的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防边角破碎的钢化玻璃，包括本体机构、安装机构、固定机构和连接机构，所述安装机构位于本体机构的外侧，所述固定机构位于安装机构的外端，所述连接机构位于本体机构的外端。
[0007]优选的，所述连接机构包括防护垫圈、气囊、橡胶层、连接层、阻尼器和弹簧，所述气囊固定安装在防护垫圈的内部，橡胶层固定设置在防护垫圈的内端，通过安装防护垫圈可将钢化玻璃本体的边角包裹，且内部安装的气囊可缓冲外部撞击带来的作用力，使该钢化玻璃边角能够防止外部撞击导致破碎的问题，提高了该玻璃的使用寿命。
[0008]优选的，所述连接层固定设置在防护垫圈的下方，所述阻尼器固定安装在连接层的下端，所述阻尼器呈等距分布于连接层的下端，所述弹簧固定安装在阻尼器的外端，通过安装阻尼器和弹簧，弹簧和阻尼器可使该玻璃的减震效果大大增加，避免震动导致该玻璃容易偏移与外部撞击导致损坏的问题，提高了该玻璃的减震效果。
[0009]优选的，所述本体机构包括钢化玻璃本体、防爆层、保温膜和防刮层，所述防爆层固定设置在钢化玻璃本体固定设置在钢化玻璃本体的外端，所述保温膜固定设置在防爆层的外端，所述防刮层固定设置在保温膜的外端，通过设置防爆层，可使该玻璃的防爆性能大大增加，让该玻璃的使用寿命进一步增加。
[0010]优选的，所述安装机构包括外部防护框、承接座、固定板、上安装框、固定组件和装配孔，所述外部防护框固定安装在钢化玻璃本体的左右两侧，所述外部防护框呈U形结构，所述承接座固定安装在外部防护框的内端，所述承接座呈凹形结构，所述固定板固定安装在承接座的下端，所述上安装框固定安装在外部防护框的上端，所述固定组件固定安装在上安装框的上端，所述装配孔固定设置在外部防护框的上端，所述固定组件的下端贯穿至装配孔的内端，通过安装外部防护框，可在钢化玻璃本体的外部形成防护结构，且承接座可
对钢化玻璃本体进行限位，进一步减少了钢化玻璃本体与外部碰撞的可能性，提高了该玻璃使用的安全性。
[0011]优选的，所述固定机构包括限位板、夹持件、防护垫片、螺杆、连接头和螺孔，所述限位板固定安装在外部防护框外端的左右两侧，所述限位板呈对称分布于外部防护框外端的左右两侧，所述限位板呈U形结构，通过安装限位板，可避免钢化玻璃本体长时间使用会脱落的问题，使该玻璃能够更加稳定的进行使用，提高了该玻璃使用的稳定性。
[0012]优选的，所述夹持件固定安装在外部防护框的内侧，所述防护垫片固定安装在夹持件的前端，所述螺杆固定安装在夹持件的后端，所述连接头固定安装在螺杆的后端，所述螺孔固定设置在限位板的外端，所述螺杆与螺孔为螺纹连接，通过安装夹持件和防护垫片可将钢化玻璃本体固定限位在外部防护框的内端，对钢化玻璃本体的外端进一步进行防护，进一步防止了钢化玻璃本体整体和边角破损，提高了该玻璃的防护性能。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该防边角破碎的钢化玻璃，通过安装防护垫圈可完全贴合钢化玻璃本体的边角将其进行包裹且防护垫圈内部安装的气囊可缓冲外部撞击带来的作用力，使该钢化玻璃边角能够防止外部撞击导致破碎的问题，使该玻璃的防护效果大大增加，提高了该玻璃的使用寿命；
[0015]2、该防边角破碎的钢化玻璃，通过安装阻尼器和弹簧，弹簧可有效的将外部对该玻璃产生的震动力进行吸收，阻尼器可以对弹簧吸收震动之后产生的回弹进行抑制，使该玻璃的减震效果大大增加，避免震动导致该玻璃容易偏移与外部撞击导致损坏的问题，使该玻璃的防护效果进一步增加，提高了该玻璃的减震效果；
[0016]3、该防边角破碎的钢化玻璃，通过安装夹持件和防护垫片可将钢化玻璃本体固定限位在外部防护框的内端，让钢化玻璃本体更加稳定的在外部防护框的内端安装，且防护垫片可对钢化玻璃本体的外端进一步进行防护，进一步防止了钢化玻璃本体整体和边角破损，提高了该玻璃的防护性能。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术外部防护框俯视平面结构示意图；
[0019]图3为本技术固定机构平面结构示意图；
[0020]图4为本技术防护垫圈立体结构示意图；
[0021]图5为本技术防护垫圈剖面结构示意图；
[0022]图6为本技术承接座剖面结构示意图。
[0023]图中：1、本体机构；101、钢化玻璃本体；102、防爆层；103、保温膜；104、防刮层；2、安装机构；201、外部防护框；202、承接座；203、固定板；204、上安装框；205、固定组件；206、装配孔；3、固定机构；301、限位板；302、夹持件；303、防护垫片；304、螺杆；305、连接头；306、螺孔；4、连接机构；401、防护垫圈；402、气囊；403、橡胶层；404、连接层；405、阻尼器；406、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种防边角破碎的钢化玻璃，包括本体机构1、安装机构2、固定机构3和连接机构4，安装机构2位于本体机构1的外侧，固定机构3位于安装机构2的外端，连接机构4位于本体机构1的外端；
[0026]连接机构4包括防护垫圈401、气囊402、橡胶层403、连接层404、阻尼器405和弹簧406，气囊402固定安装在防护垫圈401的内部，橡胶层403固定设置在防护垫圈401的内端，通过安装防护垫圈401可完全贴合钢化玻璃本体101的边角将其进行包裹且防护垫圈401内部安装的气囊402可缓冲外部撞击带来的作用力，使该钢化玻璃边角能够防止外部撞击导致破碎的问题，使该玻璃的防护效果大大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防边角破碎的钢化玻璃，包括本体机构(1)、安装机构(2)、固定机构(3)和连接机构(4)，其特征在于：所述安装机构(2)位于本体机构(1)的外侧，所述固定机构(3)位于安装机构(2)的外端，所述连接机构(4)位于本体机构(1)的外端；所述连接机构(4)包括防护垫圈(401)、气囊(402)、橡胶层(403)、连接层(404)、阻尼器(405)和弹簧(406)，所述气囊(402)固定安装在防护垫圈(401)的内部，橡胶层(403)固定设置在防护垫圈(401)的内端。2.根据权利要求1所述的一种防边角破碎的钢化玻璃，其特征在于：所述连接层(404)固定设置在防护垫圈(401)的下方，所述阻尼器(405)固定安装在连接层(404)的下端，所述阻尼器(405)呈等距分布于连接层(404)的下端，所述弹簧(406)固定安装在阻尼器(405)的外端。3.根据权利要求2所述的一种防边角破碎的钢化玻璃，其特征在于：所述本体机构(1)包括钢化玻璃本体(101)、防爆层(102)、保温膜(103)和防刮层(104)，所述防爆层(102)固定设置在钢化玻璃本体(101)固定设置在钢化玻璃本体(101)的外端，所述保温膜(103)固定设置在防爆层(102)的外端，所述防刮层(104)固定设置在保温膜(103)的外端。4.根据权利要求3所述的一种防边角破碎的钢化玻璃，其特征在于：所述安装机构(2)包括外部防护框(201)、承接座(202)、固定板(203)、上安装框(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢化圣，
申请(专利权)人：济南国宏建材有限公司，
类型：新型
国别省市：