大通径多通道高温高压回转接头制造技术

本发明专利技术公开了一种大通径多通道高温高压回转接头，它含有热媒排放回转装置、物料排放回转装置和废气清理回收装置，所述热媒排放回转装置包括釜体连接件、排料中心管、热媒接头中心管和热媒排气接头壳体，其中，所述釜体连接件为圆筒状且筒壁上沿圆周间隔设置有贯通孔，所述釜体连接件与釜体连接且所述贯通孔与釜体的夹层腔连通；物料排放回转装置包括排放接头壳体，所述排放接头壳体套装在所述排料中心管远离釜体的一端管壁上且二者之间设置有空腔；所述废气清理回收装置包括废气排放壳体和废气排放管，所述废气排放壳体的下端与所述所述排放接头壳体的排气口连通。本发明专利技术具有多通道且实现回转连接，应用于处理量大的大型高温高压反应釜上。温高压反应釜上。温高压反应釜上。

【技术实现步骤摘要】
大通径多通道高温高压回转接头
[0001]
：本专利技术涉及一种回转接头，特别是涉及一种大通径多通道高温高压回转接头。
[0002]
技术介绍
：在目前常用的回转接头中，主要有两大类，一类是用于液压系统中油管的回转连接，另一类是用于小型干燥机的回转接头。
[0003]1、在液压回转接头中，通常通道数量可以有多个，可以承受较高的压力，密封性能较好，但一般没有大通径的接头，通常公称通径小于DN50，接口通常为细牙螺纹连接方式。再者不能耐高温，只能用于常温流体，使用领域受到限制，不能用于温度高达300～400℃的干燥机中。
[0004]2、小型干燥机的回转接头大部分公称通径都是小于DN100的，只有个别都在DN150以内，市场上见不到大型回转接头。同时这种回转接头通常功能单一，三通道以上的都比较少，一般的干燥出的水蒸气均是通过内部管道经回转接头引出，没有气固分离装置。再者，这种接头都是用在常压干燥机中或蒸养釜中，所用的密封元件只能防止低压泄漏，不能用于低压容器中。另外这种回转接头耐温较低，一般不超过200℃。因此这类回转接头也不能用于压力1.0MPa、温度400℃的低压回转式压力容器、干燥机或蒸压釜中。
[0005]
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、具有多通道且适用于耐压力和耐高温的大通径多通道高温高压回转接头。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种大通径多通道高温高压回转接头，含有热媒排放回转装置、物料排放回转装置和废气清理回收装置，所述热媒排放回转装置包括釜体连接件、排料中心管、热媒接头中心管和热媒排气接头壳体，其中，所述釜体连接件为圆筒状且筒壁上沿圆周间隔设置有贯通孔，所述釜体连接件与釜体连接且所述贯通孔与釜体的夹层腔连通，所述釜体连接件中套装有所述排料中心管且二者之间有空腔，所述排料中心管的内端与所述釜体连接件的内端连接且二者之间设置有耐高温石棉密封垫；所述釜体连接件的外端通过连接件与所述热媒接头中心管的一端连接且二者之间设置有耐高温石棉密封垫，所述热媒接头中心管上套装有所述热媒排气接头壳体且二者之间有空腔，所述热媒接头中心管通过管壁上的贯通孔与所述热媒排气接头壳体连通，所述热媒排气接头壳体的一端与所述热媒接头中心管的管壁转动式密封连接，所述热媒排气接头壳体的另一端与所述排料中心管的管壁转动式密封连接；物料排放回转装置包括排放接头壳体，所述排放接头壳体套装在所述排料中心管远离釜体的一端管壁上且二者之间设置有空腔，所述排料中心管通过管壁上的贯通孔与所述排放接头壳体连通，所述排放接头壳体的两端均分别与所述排料中心管的管壁转动式密封连接，所述排放接头壳体的下端设置有出料口，其上端设置有排气口，所述排料中心管远离釜体的端面上设置有堵板；所述废气清理回收装置包括废气排放壳体和废气排放管，所述废气排放壳体的下
端与所述所述排放接头壳体的排气口连通，所述废气排放壳体的上部与所述废气排气管连通，所述废气排放管上设置有安全阀，所述废气排放壳体内设置有清扫机构。
[0007]优选地：所述热媒接头中心管的一端外壁上设置有外环形槽，所述外环形槽内设置有卡环，所述卡环为两半式结构，通过连接件活动是连接，所述卡环的外圆锥面与连接法兰的内圆锥孔相配合，所述连接法兰通过连接螺栓与所述釜体连接件端部的法兰连接，使所述热媒接头中心管与所述釜体连接件连接在一起，法兰之间设置有耐高温石棉密封垫。
[0008]优选地：所述热媒接头中心管的管壁外表面上间隔设置有左环形档板和右环形挡板，所述左环形档板和右环形挡板分别位于所述热媒接头中心管的管壁上的贯通孔的两侧。
[0009]优选地：所述热媒排气接头壳体的右端与右滑动轴承座连接且二者之间设置有耐高温石棉密封垫，所述右滑动轴承座的内孔中安装有滑动轴承套，所述滑动轴承套的外端面压有右滑动轴承压盖，用以防止所述滑动轴承套在工作过程中随所述热媒接头中心管转动及轴向向外窜动；所述右滑动轴承座的左端面为一球面结构，紧压在石墨密封环的右球面上，既实现密封又能达到调心的目的，所述石墨密封环的左端面与所述右环形档板紧贴实现密封。
[0010]优选地：所述热媒排气接头壳体的左端与填料密封箱连接且二者之间设置有耐高温石棉密封垫，所述填料密封箱套装在所述排料中心管上，两者中间形成的环形间隙装入密封盘根，所述密封盘根的左端被密封盘根压盖通过螺钉压紧，所述密封盘根的右端压紧在所述填料密封箱的孔内端面上，同时，所述密封盘根压盖端面及所述填料密封箱的孔端面均为锥面，使所述密封盘根受到轴向及径向压力，将此处的连接圆周面的径向及轴向均可靠压紧密封；所述热媒排气接头壳体左端与所述热媒接头中心管之间设置有左滑动轴承。
[0011]优选地：所述填料密封箱的端面上攻有螺纹孔，沿圆周间隔安装弹簧调节螺钉，所述弹簧调节螺钉的一端顶着弹簧座，所述弹簧座压紧在弹簧的端面上，使所述弹簧压紧在所述左滑动轴承的左沉孔中，使所述左滑动轴承压紧在所述热媒接头中心管的所述左环形档板端面上，实现端面定位。
[0012]优选地：所述所述排放接头壳体的左右两端均分别设置有填料密封箱，所述排放接头壳体的填料密封箱孔与所述排料中心管外圆中间形成的环形间隙装入密封盘根，所述密封盘根的外端被密封盘根压盖通过螺钉压紧，所述密封盘根的内端压紧在填料密封箱的孔内端面上，同时，所述密封盘根压盖端面及填料密封箱的孔端面均为锥面，使所述密封盘根受到轴向及径向压力，将此处的连接圆周面的径向及轴向均可靠压紧密封。
[0013]优选地：所述清扫机构包括清理装置密封盖、电机减速机、毛刷清理轴和毛刷，其中，所述毛刷以多头螺旋的方式与所述毛刷清理轴固定，固定方式可以采用螺旋夹紧板及粘接剂既夹紧又粘接的双重固连方法；所述毛刷清理轴由所述电机减速机上的输出孔进行轴向与径向定位，并由所述电机减速机驱动所述毛刷清理轴23转动；在所述清理装置密封盖的填料密封箱孔与所述毛刷清理轴外圆中间形成的环形间隙装入密封盘根，所述密封盘根的外端被盘根压盖通过螺钉压紧，所述密封盘根的下端压紧在所述清理装置密封盖的填料密封箱的孔内端面上，同时，所述盘根压盖端面及清理装置密封盖的填料密封箱的孔端面均为锥面，使所述密封盘根受到轴向及径向压力，通过此种结构形式将此处的连接圆周
面的径向及轴向均可靠压紧密封。
[0014]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术能够应用于处理量较大的大型高温高压反应釜上，具备较大公称通径，如物料排放口直径在DN200～DN600之间或更大。
[0015]2、本专利技术在处理废气排放口，设置有废气排放通道防堵装置，防止混有固体混合物的气体一起排入大气，实现气体与固体的自动分离，解决管道堵塞问题，回收成品；另外既然是安装于压力容器上，可以在此通道上设置安全阀，压力容器的安全可以得到保证；3、本专利技术具有多功能的多通道，且实现回转连接，适用于回转式反应釜：一是配置加热用的热媒通道，如高温气体或流体，热媒与被加热的物料不发生接触，需要将热媒通往加热容器的夹套或盘管式加热通道中；二是处理小颗粒或粉体物料的出入口；三是在物料处理过程中产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大通径多通道高温高压回转接头，含有热媒排放回转装置、物料排放回转装置和废气清理回收装置，其特征是：所述热媒排放回转装置包括釜体连接件、排料中心管、热媒接头中心管和热媒排气接头壳体，其中，所述釜体连接件为圆筒状且筒壁上沿圆周间隔设置有贯通孔，所述釜体连接件与釜体连接且所述贯通孔与釜体的夹层腔连通，所述釜体连接件中套装有所述排料中心管且二者之间有空腔，所述排料中心管的内端与所述釜体连接件的内端连接且二者之间设置有耐高温石棉密封垫；所述釜体连接件的外端通过连接件与所述热媒接头中心管的一端连接且二者之间设置有耐高温石棉密封垫，所述热媒接头中心管上套装有所述热媒排气接头壳体且二者之间有空腔，所述热媒接头中心管通过管壁上的贯通孔与所述热媒排气接头壳体连通，所述热媒排气接头壳体的一端与所述热媒接头中心管的管壁转动式密封连接，所述热媒排气接头壳体的另一端与所述排料中心管的管壁转动式密封连接；物料排放回转装置包括排放接头壳体，所述排放接头壳体套装在所述排料中心管远离釜体的一端管壁上且二者之间设置有空腔，所述排料中心管通过管壁上的贯通孔与所述排放接头壳体连通，所述排放接头壳体的两端均分别与所述排料中心管的管壁转动式密封连接，所述排放接头壳体的下端设置有出料口，其上端设置有排气口，所述排料中心管远离釜体的端面上设置有堵板；所述废气清理回收装置包括废气排放壳体和废气排放管，所述废气排放壳体的下端与所述所述排放接头壳体的排气口连通，所述废气排放壳体的上部与所述废气排气管连通，所述废气排放管上设置有安全阀，所述废气排放壳体内设置有清扫机构。2.根据权利要求1所述的大通径多通道高温高压回转接头，其特征是：所述热媒接头中心管的一端外壁上设置有外环形槽，所述外环形槽内设置有卡环，所述卡环为两半式结构，通过连接件活动是连接，所述卡环的外圆锥面与连接法兰的内圆锥孔相配合，所述连接法兰通过连接螺栓与所述釜体连接件端部的法兰连接，使所述热媒接头中心管与所述釜体连接件连接在一起，法兰之间设置有耐高温石棉密封垫。3.根据权利要求1所述的大通径多通道高温高压回转接头，其特征是：所述热媒接头中心管的管壁外表面上间隔设置有左环形档板和右环形挡板，所述左环形档板和右环形挡板分别位于所述热媒接头中心管的管壁上的贯通孔的两侧。4.根据权利要求3所述的大通径多通道高温高压回转接头，其特征是：所述热媒排气接头壳体的右端与右滑动轴承座连接且二者之间设置有耐高温石棉密封垫，所述右滑动轴承座的内孔中安装有滑动轴承套，所述滑动轴承套的外端面压有右滑动轴承压盖，用以防止所述滑动轴承套在工作过程中随所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏根华，霍征征，白鹏辉，鲁翔，靳留斌，杨乐乐，
申请(专利权)人：河南郑矿机器有限公司，
类型：发明
国别省市：