一种工业数控开料雕刻机制造技术

本实用新型专利技术涉及数控开料雕刻机的技术领域，特别是涉及一种工业数控开料雕刻机，其提高便捷性，提高雕刻效率；包括工作台、雕刻装置、底板和支架，底板和工作台之间设置有雕刻装置，工作台顶端滑动设置有雕刻装置，还包括转轴、支撑板、扇形齿轮、立板、竖板、齿条、夹持机构和驱动机构，工作台上设置有开口，转轴转动安装在开口中，支撑板在开口中设置在转轴上，两组扇形齿轮均安装在支撑板底端，立板和竖板均安装在底板顶端，驱动机构安装在立板和竖板之间，两组齿条均安装在驱动机构上，两组齿条分别与两组扇形齿轮啮合，支撑板顶端设置有凹槽，凹槽中设置有夹持机构。凹槽中设置有夹持机构。凹槽中设置有夹持机构。

【技术实现步骤摘要】
一种工业数控开料雕刻机


[0001]本技术涉及数控开料雕刻机的
，特别是涉及一种工业数控开料雕刻机。

技术介绍

[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。
[0003]现有技术中，公告号为CN212073498U的中国技术专利，其公开了一种工业用数控开料雕刻机，包括开料雕刻机本体，所述开料雕刻机本体上表面的两侧固定安装有固定板，所述开料雕刻机本体下表面的两侧固定连接有支撑架，所述开料雕刻机本体的两侧活动连接有传动装置。
[0004]使用时发现，该装置在对待雕刻原料的雕刻角度进行调节时，就需要先将雕刻产品拆卸下来，调整好安装角度后再固定，拆装较为麻烦，使用起来很不方便，影响加工效率。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高便捷性，提高雕刻效率的工业数控开料雕刻机。
[0006]本技术的一种工业数控开料雕刻机，包括工作台、雕刻装置、底板和支架，底板和工作台之间设置有雕刻装置，工作台顶端滑动设置有雕刻装置，还包括转轴、支撑板、扇形齿轮、立板、竖板、齿条、夹持机构和驱动机构，工作台上设置有开口，转轴转动安装在开口中，支撑板在开口中设置在转轴上，两组扇形齿轮均安装在支撑板底端，立板和竖板均安装在底板顶端，驱动机构安装在立板和竖板之间，两组齿条均安装在驱动机构上，两组齿条分别与两组扇形齿轮啮合，支撑板顶端设置有凹槽，凹槽中设置有夹持机构；将待雕刻原料放在工作台上，通过夹持机构进行固定，操作雕刻装置对原料进行雕刻，当需要对原料进行角度调整时，操作驱动机构使两组齿条进行左右水平位置的调整，从而使两组扇形齿轮通过转轴带动支撑板进行垂直面角度的调整，从而使支撑板通过夹持机构对原料进行角度调整，避免了将原料拆卸后，调整好安装角度后再固定的过程，提高便捷性，提高雕刻效率。
[0007]优选的，驱动机构包括液压缸、光杠和连板，液压缸安装在立板右端，两组连板均安装在立板和竖板之间，两组齿条分别与两组连板滑动连接，液压缸右部移动端连接光杠左端，光杠顶端分别连接两组齿条底端；操作液压缸进行长度的调整，从而使光杠在两组连板的配合下带动两组齿条进行左右水平位置的调整，提高便捷性。
[0008]优选的，夹持机构包括双向丝杠、移动块、移动板和伺服电机，伺服电机安装在凹槽左端，伺服电机输出端设置有双向丝杠，双向丝杠右端转动连接凹槽右端，两组移动块均在凹槽中滑动安装，两组移动块分别与双向丝杠螺纹连接，两组移动块顶端分别设置有移动板；雕刻原料放在来两组移动板之间，启动伺服电机使双向丝杠在凹槽中带动两组移动
块进行镜像靠近，从而使两组移动板对原料进行夹紧固定，提高稳定性。
[0009]优选的，还包括鹅颈杆和照明灯，鹅颈杆安装在工作台顶端右前部，鹅颈杆的自由端设置有照明灯；打开照明灯，利用鹅颈杆的折弯性调整照明灯的照射角度，提高便捷性。
[0010]优选的，还包括支座，底板底端四角分别设置有支座；四组支座对底板进行稳定支撑，提高稳定性。
[0011]优选的，还包括防滑垫，两组移动板的内端分别设置有防滑垫；两组移动板通过相应的防滑垫对原料进行夹紧固定，提高稳定性。
[0012]优选的，伺服电机为自锁电机。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将待雕刻原料放在工作台上，通过夹持机构进行固定，操作雕刻装置对原料进行雕刻，当需要对原料进行角度调整时，操作驱动机构使两组齿条进行左右水平位置的调整，从而使两组扇形齿轮通过转轴带动支撑板进行垂直面角度的调整，从而使支撑板通过夹持机构对原料进行角度调整，避免了将原料拆卸后，调整好安装角度后再固定的过程，提高便捷性，提高雕刻效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0015]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0016]图3是齿条和连板等结构的轴测结构示意图；
[0017]图4是图3中B部局部放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、工作台；2、雕刻装置；3、底板；4、支架；5、转轴；6、支撑板；7、扇形齿轮；8、立板；9、竖板；10、齿条；11、液压缸；12、光杠；13、连板；14、双向丝杠；15、移动块；16、夹板；17、伺服电机；18、鹅颈杆；19、照明灯；20、支座；21、防滑垫。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种工业数控开料雕刻机，包括工作台1、雕刻装置2、底板3、支架4、转轴5、支撑板6、扇形齿轮7、立板8、竖板9、齿条10、液压缸11、光杠12、连板13、双向丝杠14、移动块15、移动板16、伺服电机17、鹅颈杆18和照明灯19，底板3和工作台1之间设置有雕刻装置2，工作台1顶端滑动设置有雕刻装置2，工作台1上设置有开口，转轴5转动安装在开口中，支撑板6在开口中设置在转轴5上，两组扇形齿轮7均安装在支撑板6底端，立板8和竖板9均安装在底板3顶端，液压缸11安装在立板8右端，两组连板13均安装在立板8和竖板9之间，两组齿条10分别与两组连板13滑动连接，液压缸11右部移动端连接光杠12左端，光杠12顶端分别连接两组齿条10底端，两组齿条10分别与两组扇形齿轮7啮合，支撑板6顶端设置有凹槽，伺服电机17安装在凹槽左端，伺服电机17输出端设置有双向丝杠14，双向丝杠14右端转动连接凹槽右端，两组移动块15均在凹槽中滑动安装，两组移动块15
分别与双向丝杠14螺纹连接，两组移动块15顶端分别设置有移动板16，鹅颈杆18安装在工作台1顶端右前部，鹅颈杆18的自由端设置有照明灯19。
[0021]本技术的一种工业数控开料雕刻机，其在工作时，将待雕刻原料放在工作台1上，雕刻原料放在来两组移动板16之间，启动伺服电机17使双向丝杠14在凹槽中带动两组移动块15进行镜像靠近，从而使两组移动板16对原料进行夹紧固定，操作雕刻装置2对原料进行雕刻，当需要对原料进行角度调整时，操作液压缸11进行长度的调整，从而使光杠12在两组连板13的配合下带动两组齿条10进行左右水平位置的调整，从而使两组扇形齿轮7通过转轴5带动支撑板6进行垂直面角度的调整，从而使支撑板6通过两组移动板16对原料进行角度调整，避免了将原料拆卸后，调整好安装角度后再固定的过程，提高便捷性，提高雕刻效率。
[0022]本技术的一种工业数控开料雕刻机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本技术的一种工业数控开料雕刻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业数控开料雕刻机，包括工作台（1）、雕刻装置（2）、底板（3）和支架（4），底板（3）和工作台（1）之间设置有雕刻装置（2），工作台（1）顶端滑动设置有雕刻装置（2），其特征在于，还包括转轴（5）、支撑板（6）、扇形齿轮（7）、立板（8）、竖板（9）、齿条（10）、夹持机构和驱动机构，工作台（1）上设置有开口，转轴（5）转动安装在开口中，支撑板（6）在开口中设置在转轴（5）上，两组扇形齿轮（7）均安装在支撑板（6）底端，立板（8）和竖板（9）均安装在底板（3）顶端，驱动机构安装在立板（8）和竖板（9）之间，两组齿条（10）均安装在驱动机构上，两组齿条（10）分别与两组扇形齿轮（7）啮合，支撑板（6）顶端设置有凹槽，凹槽中设置有夹持机构。2.如权利要求1所述的一种工业数控开料雕刻机，其特征在于，驱动机构包括液压缸（11）、光杠（12）和连板（13），液压缸（11）安装在立板（8）右端，两组连板（13）均安装在立板（8）和竖板（9）之间，两组齿条（10）分别与两组连板（13）滑动连接，液压缸（11）右部移动端连接光杠（12）左端，光杠（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢德收，滕忠忠，
申请(专利权)人：山东比卡姆机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：