本实用新型专利技术公开了防堵塞重金属污染土壤修复装置，涉及土壤修复技术领域，包括加工台、固定安装在加工台上端的反应仓和设置在反应仓顶部的进料口，所述反应仓内部设有用于对土壤进行破碎的搅拌机构，所述搅拌机构包括固定设置在反应仓顶部的电机，所述电机输出轴固定连接有转杆，所述转杆转动设置在反应仓内部，且所述反应仓表面固定设有搅拌杆，所述反应仓内部还活动设有下料斗，所述反应仓内部设有用于辅助下料斗进行下料的调节机构。本实用新型专利技术中，通过设置的搅拌机构和配合使用下料斗以及调节机构，可以在对土壤进行处理时，带动下料斗上下振动，从而有利于土壤处理，防止土壤堆积堵塞。积堵塞。积堵塞。
【技术实现步骤摘要】
防堵塞重金属污染土壤修复装置
[0001]本技术涉及土壤修复
，尤其涉及防堵塞重金属污染土壤修复装置。
技术介绍
[0002]在土壤修复中，需要对土壤进行加药，通过搅拌设备对挖掘出来的土壤进行搅拌，并在搅拌的过程中添加化学药剂，以达到对土壤进行处理的目的。
[0003]目前，重金属污染土壤修复装置在使用过程中，一般是将土壤添加至反应仓内,并混合药物进行反应，土壤在搅拌过后进行下料，由于下料口相对于搅拌桶较窄并且一般是固定设置，主要通过重力使得土壤掉落，但由于土壤大小不一，且具有粘性，因此土壤容易堵塞出料管，需要定期对出料管处的黏土进行清理才能使得出料正常，非常麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种立式加工中心异形工件磨削装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]防堵塞重金属污染土壤修复装置，包括加工台、固定安装在加工台上端的反应仓和设置在反应仓顶部的进料口，所述反应仓内部设有用于对土壤进行破碎的搅拌机构，所述搅拌机构包括固定设置在反应仓顶部的电机，所述电机输出轴固定连接有转杆，所述转杆转动设置在反应仓内部，且所述反应仓表面固定设有搅拌杆，所述反应仓内部还活动设有下料斗，所述反应仓内部设有用于辅助下料斗进行下料的调节机构；
[0007]所述调节机构包括固定安装在转杆表面的偏心板和转动设置在反应仓侧壁的螺纹套筒，所述偏心板位于下料斗下方位置处，所述螺纹套筒与反应仓侧壁通过轴承转动连接，且所述螺纹套筒位于反应仓内部的一端内部通过螺纹旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于螺纹套筒外侧的一端固定安装有活动板，所述活动板表面开设有通孔，所述通孔内部插接有顶杆，所述顶杆顶部滑动设置在下料斗底部的滑槽内，所述顶杆底部开设有弧形倒角。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述偏心板一侧上端面开设有斜面倒角。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述反应仓内壁对称开设有导向槽，所述导向槽内固定安装有导向杆，所述下料斗两端固定设有固定耳，所述固定耳套设在导向杆上，且所述导向杆表面套设有弹簧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述反应仓内部底端设有导料斜坡，且所述反应仓侧壁开设有方便物料出料的出料口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述下料斗上端面开设有圆台形下料坡，所述转杆位于下料坡内的表面还设有拨
料杆，所述拨料杆通过花键上下滑动设置在转杆表面，所述拨料杆底部与下料坡表面贴合。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术中，通过设置的搅拌机构和配合使用下料斗以及调节机构，可以在对土壤进行处理时，带动下料斗上下振动，从而有利于土壤处理，防止土壤堆积堵塞。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术提供的整体外观结构示意图；
[0019]图2示出了根据本技术提供的整体剖面结构示意图；
[0020]图3示出了根据本技术提供的图2不同状态结构示意图；
[0021]图4示出了根据本技术提供的图3局部放大结构示意图；
[0022]图5示出了根据本技术提供的图4偏心板侧视结构示意图。
[0023]图例说明：1、反应仓；2、电机；3、转杆；4、搅拌杆；5、偏心板；6、调节机构；7、下料斗；8、拨料杆；9、进料口；10、出料口；61、螺纹套筒；62、活动板；63、顶杆；71、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：防堵塞重金属污染土壤修复装置，包括加工台、固定安装在加工台上端的反应仓1和设置在反应仓1顶部的进料口9，反应仓1内部设有用于对土壤进行破碎的搅拌机构，搅拌机构包括固定设置在反应仓1顶部的电机2，电机2输出轴固定连接有转杆3，转杆3转动设置在反应仓1内部，且反应仓1表面固定设有搅拌杆4，搅拌杆4用于对土壤进行打散搅拌，反应仓1内部还活动设有下料斗7，反应仓1内部设有用于辅助下料斗7进行下料的调节机构6，反应仓1内部底端设有导料斜坡，导料斜坡能够方便土壤进行下料，避免土壤堆积，且反应仓1侧壁开设有方便物料出料的出料口10。
[0026]调节机构6包括固定安装在转杆3表面的偏心板5和转动设置在反应仓1侧壁的螺纹套筒61，偏心板5位于下料斗7下方位置处，螺纹套筒61与反应仓1侧壁通过轴承转动连接，且螺纹套筒61位于反应仓1内部的一端内部通过螺纹旋合连接有螺纹杆，螺纹杆位于螺纹套筒61外侧的一端固定安装有活动板62，活动板62表面开设有通孔，通孔内部插接有顶杆63，顶杆63顶部滑动设置在下料斗7底部的滑槽内，滑槽能够对顶杆63进行限位，从而防止转动螺纹套筒61时，螺纹杆及顶杆63发生转动，顶杆63底部开设有弧形倒角，偏心板5一侧上端面开设有斜面倒角，斜面倒角能够与弧形倒角配合，从而当偏心板5转动至与顶杆63靠近时，偏心板5能够将顶杆63顶起，从而方便将下料斗7整个顶起，带动下料斗7振动。
[0027]进一步，反应仓1内壁对称开设有导向槽，导向槽内固定安装有导向杆，下料斗7两端固定设有固定耳，固定耳套设在导向杆上，且导向杆表面套设有弹簧71，下料斗7上端面开设有圆台形下料坡，转杆3位于下料坡内的表面还设有拨料杆8，拨料杆8通过花键上下滑动设置在转杆3表面，花键连接，可以保证下料斗7被顶起时，能够带动拨料杆8一同被顶起，避免发生抵触，拨料杆8底部与下料坡表面贴合，当转杆3带动拨料杆8转动时，拨料杆8能够
对下料斗7表面物料进行刮擦，防止物料粘壁。
[0028]工作原理：使用时，首先通过进料口9将待处理的土壤导入反应仓1内，随后通过外部控制开关启动电机2，电机2进一步带动转杆3转动，转杆3进而带动搅拌杆4对土壤进行搅拌打散处理，当反应结束后，通过转动螺纹套筒61，螺纹套筒61进而驱动螺纹杆移动，进一步螺纹杆驱动活动板62移动，活动板62进而带动顶杆63沿着滑槽向着靠近转杆3的方向移动，随后停止转动螺纹套筒61，此时转杆3在转动的同时带动偏心板5转动，偏心板5进而与顶杆63底部抵接，并推动顶杆63向上移动，随后顶杆63将下料斗7向上顶起，当偏心板5与顶杆63错开后，下料斗7在弹簧71以及重力的作用下向下复位，从而使得下料斗7整体振动，防止下料斗7内的物料堵塞，起到疏通物料，方便下料的效果。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.防堵塞重金属污染土壤修复装置，包括加工台、固定安装在加工台上端的反应仓(1)和设置在反应仓(1)顶部的进料口(9)，所述反应仓(1)内部设有用于对土壤进行破碎的搅拌机构，所述搅拌机构包括固定设置在反应仓(1)顶部的电机(2)，所述电机(2)输出轴固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)转动设置在反应仓(1)内部，且所述反应仓(1)表面固定设有搅拌杆(4)，所述反应仓(1)内部还活动设有下料斗(7)，其特征在于，所述反应仓(1)内部设有用于辅助下料斗(7)进行下料的调节机构(6)；所述调节机构(6)包括固定安装在转杆(3)表面的偏心板(5)和转动设置在反应仓(1)侧壁的螺纹套筒(61)，所述偏心板(5)位于下料斗(7)下方位置处，所述螺纹套筒(61)与反应仓(1)侧壁通过轴承转动连接，且所述螺纹套筒(61)位于反应仓(1)内部的一端内部通过螺纹旋合连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于螺纹套筒(61)外侧的一端固定安装有活动板(62)，所述活动板(62)表面开设有通孔，所述通孔内部插接有顶杆(63)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡传东，
申请(专利权)人：山西蓝标检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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