一种散热效果好的高性能电机制造技术

本发明专利技术公开了一种散热效果好的高性能电机，其包括转轴、转子、定子、电机端盖、中间盘，转子包括转子体、永磁体、离心风扇(23)，其特征在于：电机端盖的下端通过多个固定导叶(51)与中间盘(5)固定连接，中间盘内设置有叶轮腔(53)，离心叶轮包括前盖板、后盖板、叶片，中间盘包括与前盖板相对设置的第一侧壁、与后盖板相对设置的第二侧壁，第二侧壁上设置有连通部(52)，连通部包括第一连通孔(521)、第二连通孔(522)，转子与定子之间具有第二散热通道，定子上设置有第一散热通道，第一连通孔、第二连通孔分别与第一散热通道、第一散热通道连通。本发明专利技术能够实现对转子、定子的散热，从而提高电机的散热效果、降低噪音。降低噪音。降低噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的高性能电机


[0001]本专利技术涉及电机
，具体涉及一种散热效果好的高性能电机。

技术介绍

[0002]现有的电机为了实现对电机的散热，在转轴上设置散热风扇以对转子、定子进行散热，这是本领域公知常识。但现有的散热结构存在结构布置不合理、散热性能低、噪音较大的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种散热效果好的高性能电机，电机旋转时，在离心风扇的驱动/作用下，气流经第一进气口流入叶轮腔，并经第一连通孔、第二连通孔分别流至第一散热通道、第一散热通道，以实现对转子、定子的散热，从而提高电机的散热性能。通过转子端面槽的设计能够抑制从第二连通孔流出的气流向转子端面槽与后盖板之间的间隙流动，且配合倾斜面的设计能够引导气流向第二散热通道流动，从而提高对转子、定子的散热效果、降低噪音。通过第一倾斜边、第二倾斜边、第三倾斜边的设计，具有对经滚动轴承流出的气体起到导流、集流的作用。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种散热效果好的高性能电机，其包括转轴(1)、转子(2)、定子(3)、电机端盖(4)、中间盘(5)，转轴上安装有转子，转子的外周设置有定子，定子的外周安装有电机外壳，转轴的上端为转矩输出端，用于与传动元件相连接，转轴的上端设置有电机端盖，转子包括转子体(21)、永磁体(22)、离心风扇(23)，转子体的外周凹槽内安装有永磁体，转子体的上端设置有离心风扇，其特征在于：电机端盖(4)的下端通过多个固定导叶(51)与中间盘(5) 固定连接，固定导叶之间形成第一进气口，中间盘的下端面与定子支架固定连接，定子支架内安装有定子线圈(32)，中间盘内设置有叶轮腔(53)，叶轮腔内安装有离心叶轮，离心叶轮包括前盖板 (231)、后盖板(232)、叶片(233)，中间盘(5)包括与前盖板相对设置的第一侧壁、与后盖板相对设置的第二侧壁，第二侧壁上设置有连通部(52)，连通部包括第一连通孔(521)、第二连通孔 (522)，转子与定子之间具有第二散热通道，定子上设置有第一散热通道，第一散热通道贯穿定子铁芯(31)、定子支架，多个第一散热通道沿定子周向分布，第一连通孔、第二连通孔分别与第一散热通道、第一散热通道连通。
[0006]进一步地，所述多个第一连通孔(521)沿周向分布，并与多个第一散热通道相对应设置，多个第二连通孔(522)沿周向分布，并与第一散热通道相对应设置。
[0007]进一步地，所述转子体(21)上且位于离心叶轮与永磁体(22) 之间设置有中间部(24)，中间部的上端设置有转子端面槽(25)，多个转子端面槽沿周向分布，转子端面槽与后盖板(232)相对设置，多个转子端面槽沿径向倾斜设置或螺旋设置，中间部的外周面设置有倾斜面(26)。
[0008]进一步地，从径向内侧至径向外侧，转子端面槽(25)的槽深逐渐增大。
[0009]进一步地，所述第一侧壁的内侧设置有调节槽(51)，多个调节槽沿周向分布，多个调节槽与前盖板(231)相对设置，调节槽能够调节离心叶轮两侧的受力，从而能够减小振动。
[0010]进一步地，电机端盖(4)的中心设置有轴承安装腔，轴承安装腔内安装有滚动轴承(41)，滚动轴承与电机端盖的内侧壁之间设置有汇流腔(43)，电机端盖的内侧壁上设置有多个第二进气口(42)，气流依次经第二进气口、汇流腔、滚动轴承流入叶轮腔(53)。
[0011]进一步地，所述离心叶轮具有口环(234)，口环构成离心叶轮的进口，口环的上端具有第一倾斜边，转子体(21)的上端具有套筒(235)，套筒的上端设置有第二倾斜边，固定导叶(51)的径向内端设置有第三倾斜边，第一倾斜边、第二倾斜边、第三倾斜边具有对经滚动轴承(41)流出的气体起到导流、集流的作用。
[0012]进一步地，所述第一倾斜边与第三倾斜边大体上位于同一直线上，第一倾斜边与第二倾斜边大体上具有相等的轴向高度。
[0013]本专利技术的一种散热效果好的高性能电机，电机旋转时，在离心风扇的驱动/作用下，气流经第一进气口流入叶轮腔，并经第一连通孔、第二连通孔分别流至第一散热通道、第一散热通道，以实现对转子、定子的散热，从而提高电机的散热性能。通过转子端面槽的设计能够抑制从第二连通孔流出的气流向转子端面槽与后盖板之间的间隙流动，且配合倾斜面的设计能够引导气流向第二散热通道流动，从而提高对转子、定子的散热效果、降低噪音。通过第一倾斜边、第二倾斜边、第三倾斜边的设计，具有对经滚动轴承流出的气体起到导流、集流的作用。
附图说明
[0014]图1为本专利技术散热效果好的高性能电机局部结构示意图；
[0015]图2为本专利技术散热效果好的高性能电机局部结构示意图；
[0016]图3为本专利技术散热效果好的高性能电机局部结构示意图。
[0017]图中：转轴1、转子2、定子3、电机端盖4、中间盘5、转子体21、永磁体22、离心风扇23、前盖板231、后盖板232、叶片 233、口环234、套筒235、中间部24、转子端面槽25、倾斜面26、定子铁芯31、定子线圈32、滚动轴承41、第二进气口42、汇流腔 43、固定导叶51、连通部52、叶轮腔53、调节槽54、第一连通孔 521、第二连通孔522、气流流向
“→
、
↓”
。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0020]如图1
‑
3所示，一种散热效果好的高性能电机，其包括转轴1、转子2、定子3、电机端盖4、中间盘5，转轴1上安装有转子2，转子2的外周设置有定子3，定子3的外周安装有电机外壳(未示出)，转轴1的上端为转矩输出端，用于与传动元件相连接，转轴1 的上端设置有电机端盖4，转子2包括转子体21、永磁体22、离心风扇23，转子体21的外周凹槽内安装有永磁
体22，转子体21的上端设置有离心风扇23，其特征在于：电机端盖4的下端通过多个固定导叶51与中间盘5固定连接，固定导叶51之间形成第一进气口，中间盘5的下端面与定子支架固定连接，定子支架内安装有定子线圈32，中间盘5内设置有叶轮腔53，叶轮腔53内安装有离心叶轮，离心叶轮包括前盖板231、后盖板232、叶片233，中间盘5包括与前盖板231相对设置的第一侧壁、与后盖板232相对设置的第二侧壁，第二侧壁上设置有连通部52，连通部52包括第一连通孔521、第二连通孔522，转子2与定子3之间具有第二散热通道，定子3上设置有第一散热通道，第一散热通道贯穿定子铁芯31、定子支架，多个第一散热通道沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的高性能电机，其包括转轴(1)、转子(2)、定子(3)、电机端盖(4)、中间盘(5)，转轴上安装有转子，转子的外周设置有定子，定子的外周安装有电机外壳，转轴的上端为转矩输出端，用于与传动元件相连接，转轴的上端设置有电机端盖，转子包括转子体(21)、永磁体(22)、离心风扇(23)，转子体的外周凹槽内安装有永磁体，转子体的上端设置有离心风扇，其特征在于：电机端盖(4)的下端通过多个固定导叶(51)与中间盘(5)固定连接，固定导叶之间形成第一进气口，中间盘的下端面与定子支架固定连接，定子支架内安装有定子线圈(32)，中间盘内设置有叶轮腔(53)，叶轮腔内安装有离心叶轮，离心叶轮包括前盖板(231)、后盖板(232)、叶片(233)，中间盘(5)包括与前盖板相对设置的第一侧壁、与后盖板相对设置的第二侧壁，第二侧壁上设置有连通部(52)，连通部包括第一连通孔(521)、第二连通孔(522)，转子与定子之间具有第二散热通道，定子上设置有第一散热通道，第一散热通道贯穿定子铁芯(31)、定子支架，多个第一散热通道沿定子周向分布，第一连通孔、第二连通孔分别与第一散热通道、第一散热通道连通。2.如权利要求1所述的一种散热效果好的高性能电机，其特征在于，所述多个第一连通孔(521)沿周向分布，并与多个第一散热通道相对应设置，多个第二连通孔(522)沿周向分布，并与第一散热通道相对应设置。3.如权利要求2所述的一种散热效果好的高性能电机，其特征在于，所述转子体(21)上且位于离心叶轮与永磁体(22)之间设置有中间部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利，
申请(专利权)人：杨利，
类型：发明
国别省市：