一种滤芯合缝片加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种滤芯合缝片加工装置，包括工作台和设置于工作台上的成型机构，成型机构包括底板、设置底板上方的压板、成型组件、定位组件和调整组件，压板和底板之间具有间隙以插入待折弯的金属带，调整组件用于调整间隙大小，定位组件用于定位金属带以限制该金属带插入间隙内的宽度，成型组件可绕压板旋转，以成型插入所述间隙内的金属带。本实用新型专利技术通过底板、压板与绕压板一端转动的成型组件配合将金属带一次加工成合缝片，操作方便，结构简单，易于制作，设备成本低，实用性强，适用于小批量多型号的滤芯生产厂家。多型号的滤芯生产厂家。多型号的滤芯生产厂家。

【技术实现步骤摘要】
一种滤芯合缝片加工装置


[0001]本技术涉及一种滤芯加工辅助装置，具体涉及一种滤芯合缝片加工装置。

技术介绍

[0002]滤芯生产过程中，需要先将成卷的过滤网裁剪成片状后，经拍波机加工出滤褶后进行合缝形成滤筒，合缝时一般采用V形合缝片将过滤网片两端进行合缝连接。
[0003]合缝片是采用金属带材折弯成型的V形片，目前，合缝片的加工方式有两种：一是人工将裁好的定长的铝带放进一个平台的缝隙内，固定好尺寸后将其夹紧，利用另一块压板向外暴露的部分铝板施压折成V形片；二是采用折弯机进行自动折弯成型。采用人工折弯时需要人工目测定位，对称性不好，对后期使用带来不便，且加工质量不稳定，因此，公告号为CN106077180B的专利公开了一种滤芯合缝V型片加工装置，该装置利用导轮将板料送到一级成型轮上用挤压轮初步挤压成槽后，再送入二级成型轮进行精准挤压成型获得合格产品，具有省时省力，质量稳定、适用范围广的优点。上述滤芯合缝V型片加工装置相比传统的人工加工方式省时省力、质量稳定，但是该装置由一对导向架和前后两个成型机依次对接而成，结构复杂、设备成本高，并且使用时先把四个导向块之间的两根横梁上，由于两根横梁具有一定间距，该设备并不适用于小尺寸滤芯合缝用的合缝片。
[0004]另外，由于现有的折弯机在结构尺寸和转弯程度上都不适用合缝片的生产，折弯效果不好，在进行合缝片传送时容易导致合缝片发生扭曲，生产出的合缝片的质量不好。为了提高合缝片自动折弯质量，避免合缝片在输送的过程中发生扭曲，公告为CN214053223U的专利文献公开了一种滤芯生产用合缝片折弯机，该折弯机通过设置导向杆使得滑座在滑架安全稳定的输送，避免了在输送的过程中发生晃动，使得输送精准，避免了合缝片在输送的过程中发生扭曲。该折弯机虽然能够先将带材折弯再截断，能够生产不同长度的合缝片，但是该折弯机需要两次折弯才能将合缝片成型为V形片，两次折弯成型步骤多，并且生产不同长度的合缝片时需要经过多次调试，不适用于小批量多型号滤芯生产厂家。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术的不足和缺陷，本技术的提供一种结构简单、使用方便的滤芯合缝片加工装置。
[0006]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种滤芯合缝片加工装置，包括：工作台；和成型机构，设置在工作台上，将裁切成定长的金属带折弯成V形；所述成型机构包括：底板，所述底板的一端伸出所述工作台；压板，设置在所述底板上方，所述压板和所述底板的伸出所述工作台一端的端面位于同一竖直平面内，该压板和所述底板之间具有间隙以插入待折弯的金属带；调整组件，用于调整所述压板和所述底板之间的间隙大小； 定位组件，具有设置在所述压板和所述底板之间的定位条，用于定位所述金属带以限制该金属带插入所述间隙内的宽度；和成型组件，位于所述底板伸出所述工作台的一端，用于成型插入所述间隙内的金属带；其中，所述压板伸出所述工作台的一端的上表面设置为斜坡面。
通过成型组件与定位组件的配合将插入压板和底板缝隙内的金属带一次折弯成型，操作简单。
[0007]在上述技术方案中，所述成型组件包括：横截面呈圆形的成型杆；和连接构件，所述成型杆通过所述连接构件连接在所述底板上；其中，所述连接构件具有固定在所述底板两端的连接轴，所述成型杆以所述连接轴为中心可旋转地设在底板的一侧。该结构的成型结构简单，易于制作，制作中成本低。
[0008]在上述技术方案中，所述连接构件包括：连接轴；和呈门型的连接架，所述连接架由两平行设置的连接杆以及设置在两立杆之间的横杆构成，两所述连接杆远离所述横杆的一端分别与套装在所述连接轴上的连接套固定连接；其中，所述成型杆两端分别与对应的连接杆固定连接。通过设置连接轴以及连接套能够实现成型杆的旋转，进而对金属带折弯成型。
[0009]在上述技术方案中，所述成型组件还包括：成型套，套设在所述成型杆的表面，所述成型套外表面经抛光处理使其粗糙度不高于Ra0.1。通过设计套装在成型杆上的成型套，成型套表面不经过焊接，便于保证其表面光滑度，从而防止工作时，金属带材表面被刮花。
[0010]在上述技术方案中，所述调整组件包括：垫板，所述垫板的厚度略大于待成型的金属带的厚度，以使得所述金属带能够插入所述间隙内，所述垫板设置在所述压板和所述底板之间，且该垫板的端面为定位面。垫板的使得压板和底板之间保持间隙，且垫板的端面为定位面，起到定位的效果，该结构的滤芯合缝片加工装置结构简单。
[0011]本技术提供的另一种调整组件的技术方案，所述调整组件包括：调整螺栓，所述调整螺栓的顶端依次穿过所述工作台的工作台板、所述底板并抵接在所述压板的下表面上，以使所述压板与所述底板之间具有间隙，该调整螺栓与所述底板螺纹连接。通过旋转调整螺栓调整压板和底板之间的间隙大小，从而使得本技术的滤芯合缝片加工装置适用于不同厚度的合缝片加工。
[0012]在上述技术方案中，所述定位组件包括：定位条和定位槽，在所述压板的下表面以及所述底板的上表面上均开设有所述定位槽，所述定位条设置在所述定位槽内；其中，所述定位条的顶面伸出位于所述底板上的定位槽并通过锁紧构件锁紧在所述定位槽内。通过调整定位条的位置进行满足不同宽度的合缝片的加工。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过底板、设置在底板上方的压板与绕压板一端转动的成型杆配合将金属带加工成合缝片，结构简单、紧凑，设计合理、便于制作，制作成本低，能够一次对金属带成型，操作方便；
[0015]2.本技术通过设置调整组件能够满足不同厚度的合缝片的生产，通过设置定位组件能够对待加工的金属带定位，保证加工出的合缝对称，加工质量稳定；本技术能够对不同尺寸的合缝片的加工，使用范围广，适用于小批量多尺寸的滤芯的生产厂家，实用性强，结构简单，易于制作，采用钢板和圆钢构成的主体结构，便于取材，加工制造成本低。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的成型机构与工作台板的结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例1的成型机构的结构示意图；
[0019]图4是本技术的滤芯合缝片加工装置的使用状态示意图；
[0020]图5是本技术实施例3的成型机构的结构示意图。
[0021]图中标号：100、工作台，110、工作台板，120、支腿；200、成型机构，210、底板，220、压板，230、成型组件，231、成型杆，232、连接构件，232
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1、连接轴，232
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2、连接架，232
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2A连接杆，232
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2B、横杆，240、压板和底板之间的间隙，250、斜坡面，260、垫板，270、定位组件，271、定位条，272、定位槽，273、锁紧螺栓，274、螺纹孔，300、螺栓。
具体实施方式
[0022]应当理解，此处所描述的具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤芯合缝片加工装置，包括：工作台；和成型机构，设置在工作台上，将裁切成定长的金属带折弯成V形；其特征在于，所述成型机构包括：底板，所述底板的一端伸出所述工作台；压板，设置在所述底板上方，所述压板和所述底板的伸出所述工作台一端的端面位于同一竖直平面内，该压板和所述底板之间具有间隙以插入待折弯的金属带；调整组件，用于调整所述压板和所述底板之间的间隙大小；定位组件，具有设置在所述压板和所述底板之间的定位条，用于定位所述金属带以限制该金属带插入所述间隙内的宽度；和成型组件，位于所述底板伸出所述工作台的一端，用于成型插入所述间隙内的金属带；其中，所述压板伸出所述工作台的一端的上表面设置为斜坡面。2.根据权利要求1所述的滤芯合缝片加工装置，其特征在于，所述成型组件包括：横截面呈圆形的成型杆；和连接构件，所述成型杆通过所述连接构件连接在所述底板上；其中，所述连接构件具有固定在所述底板两端的连接轴，所述成型杆以所述连接轴为中心可旋转地设在底板的一侧。3.根据权利要求2所述的滤芯合缝片加工装置，其特征在于，所述连接构件包括：连接轴；和呈门型的连接架，所述连接架由两平行设置的连接杆以及设置在两立杆之间的横杆构成...

【专利技术属性】
技术研发人员：张青，董薇薇，李继康，刘振裕，陈晨，
申请(专利权)人：新乡市孚惠德过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：