电力送电用架空线放线装置制造方法及图纸

技术编号:35297708 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-22 12:45
本申请涉及一种电力送电用架空线放线装置,其涉及线缆放线装置的领域,其包括移动底座、支架、收卷轴以及架空线缆,支架设置在移动底座上,收卷轴转动连接在支架上,架空线缆绕卷在收卷轴上,还包括调节座和升降块,移动底座上设有用于驱动调节座沿收卷轴的轴向方向滑移的滑移组件,调节座上设有用于驱动升降块沿收卷轴的径向方向滑移的升降组件,升降块上设有对架空线缆限位的导向组件。本申请具有对架空线缆放线过程中,尽量避免线缆发生缠绕打结的效果,提高了放线效率。提高了放线效率。提高了放线效率。

【技术实现步骤摘要】
电力送电用架空线放线装置


[0001]本申请涉及线缆放线装置的领域,尤其是涉及一种电力送电用架空线放线装置。

技术介绍

[0002]架空线路是指用绝缘子将输电导线固定在直立于地面的杆塔上以传输电能的输电线路。目前,对架空线安装时,一般利用放线装置对架空线进行放线。
[0003]相关技术中的一种放线装置包括移动底座,移动底座上固定设有支架,支架上转动连接有收卷轴,架空线绕卷连接在收卷轴上;通过旋转收卷轴,以实现对架空线缆的放线。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:由于收卷轴上缠绕有大量的架空线缆,当收卷轴旋转对架空线缆放线时,架空线缆容易出现缠绕打结的现象,影响了对架空线缆的放线效率。

技术实现思路

[0005]为了改善对架空线缆放线时容易出现缠绕打结的问题,本申请提供一种电力送电用架空线放线装置。
[0006]本申请提供的一种电力送电用架空线放线装置采用如下的技术方案:
[0007]一种电力送电用架空线放线装置,包括移动底座、支架、收卷轴以及架空线缆,所述支架设置在移动底座上,所述收卷轴转动连接在支架上,所述架空线缆绕卷在收卷轴上,还包括调节座和升降块,所述移动底座上设有用于驱动调节座沿收卷轴的轴向方向滑移的滑移组件,所述调节座上设有用于驱动升降块沿收卷轴的径向方向滑移的升降组件,所述升降块上设有对架空线缆限位的导向组件。
[0008]通过采用上述技术方案,放线时,通过驱动收卷轴转动,实现了对架空线缆的放线,由于架空线缆缠绕在收卷轴上,进而随着对架空线缆的放线,从收卷轴上放卷下来的架空线缆的位置容易发生改变,此时通过滑移组件驱动调节座沿收卷轴的轴向滑移,通过升降组件驱动升降块沿收卷轴的径向方向滑移,以便根据架空线缆的位置将导向组件调节至合适位置,进而对架空线缆的放线进行导向,尽量避免在架空线缆的放线过程中出现线缆缠绕打结的现象,提高了线缆放线效率。
[0009]在一个具体的可实施方案中,所述滑移组件包括驱动电机、水平丝杆以及滑移块,所述移动底座上且沿收卷轴的轴向设有滑移槽,所述驱动电机的机体设置在滑移槽的槽壁上,所述驱动电机的驱动轴与水平丝杆同轴连接,所述滑移块滑移在滑移槽内,所述滑移块螺纹连接在水平丝杆上,所述调节座固定连接在滑移块上。
[0010]通过采用上述技术方案,启动驱动电机,驱动电机驱动水平丝杆转动,由于滑移槽对滑移块的滑移起到导向和限位作用,进而随着水平丝杆的转动,带动滑移块在滑移槽内滑移,从而调节座随着滑移块同步滑移,最终实现了驱动调节座沿收卷轴的轴向方向滑移,以便根据架空线缆的位置将导向组件调节至合适位置。
[0011]在一个具体的可实施方案中,所述升降组件包括竖直丝杆和升降电机,所述调节座的侧壁且沿竖直方向设有供升降块滑移的升降槽,所述竖直丝杆转动连接在升降槽的槽壁上,所述升降电机的机体设置在调节座远离移动底座的侧壁上,所述升降电机的驱动轴伸入升降槽内并与竖直丝杆同轴连接。
[0012]通过采用上述技术方案,启动升降电机,升降电机驱动竖直丝杆转动,由于升降槽对升降块的滑移起到导向和限位作用,进而随着竖直丝杆的转动,带动升降块在升降槽内升降,进而实现了导向组件沿收卷轴的径向方向滑移,以便根据架空线缆的位置将导向组件调节至合适位置。
[0013]在一个具体的可实施方案中,所述导向组件包括导向管、若干弧形弹片以及若干滚珠,所述导向管设置在升降块的侧壁上,所述导向管供架空线缆穿过,若干所述弧形弹片均设置在导向管的内管壁且沿导向管的周向阵列,若干所述弧形弹片的外弧壁相对设置,若干所述滚珠分别与若干弧形弹片一一对应,所述滚珠嵌设在弧形弹片的外弧壁,若干所述滚珠均与架空线缆的侧壁抵接。
[0014]通过采用上述技术方案,将架空线缆穿过导向管,利用弧形弹片的弹力将滚珠与架空线缆的侧壁抵接,进而对架空线缆放线的过程中,滚珠滚动,对架空线缆的放线起到导向作用,且利用若干滚珠减小了架空线缆与弧形弹片侧壁之间的摩擦力,有助于避免架空线缆的侧壁与弧形弹片的侧壁摩擦损坏,提高了对架空线缆放线过程中的稳定性;当架空线缆出现偏移时,架空线缆挤压弧形弹片,此时利用弧形弹片良好的弹性复位力,使得滚珠复位,以便将位于导向管内的架空线缆复位,有助于避免架空线缆的侧壁与导向管的管口抵接而被刮坏。
[0015]在一个具体的可实施方案中,所述导向管的两侧端壁均设有喇叭管,所述喇叭管的直径由靠近导向管的一侧向远离导向管的一侧逐次递增,所述喇叭管与导向管之间的连接交界处设有圆弧倒角。
[0016]通过采用上述技术方案,当架空线缆发生偏移时,喇叭管的设置,有助于防止架空线缆与导向管的管口抵接,且圆弧倒角的设置,随着对架空线缆放线,减小了导向管管口与架空线缆侧壁之间的接触面积,有助于避免导向管的管口将架空线缆的侧壁刮坏,起到防护的作用。
[0017]在一个具体的可实施方案中,所述喇叭管上设有用于检测架空线缆是否发生偏移的检测件,所述检测件包括两个红外测距传感器,两个所述红外测距传感器沿喇叭管的径向相对设置,所述架空线缆位于两个红外测距传感器之间,所述移动底座上设有电控箱,所述电控箱的侧壁设有显示屏。
[0018]通过采用上述技术方案,在对架空线缆放线的过程中,利用红外测距传感器同时检测架空线缆的侧壁与喇叭管管壁之间的间距,且两个红外测距传感器均将检测到的数值发送至PLC中央控制器,PLC中央控制器对接收到的数值进行数据处理,得到架空线缆的侧壁与喇叭管关闭之间的实际间距,并通过显示屏显示出来,以提醒工作人员随时查看两个红外测距传感器与架空线缆侧壁之间的实际间距,来判断架空线缆是否出现偏移,以便随时调整导向管的位置,有助于避免在放线时,架空线缆出现偏移现象,实现了对架空线缆是否出现偏移现象的自动检测。
[0019]在一个具体的可实施方案中,所述电控箱上设有报警器,当所述红外测距传感器
测量到的架空线缆与喇叭管内管壁之间的实际间距与预设的标准间距不一致时,所述报警器通电启动。
[0020]通过采用上述技术方案,PLC中央控制器中预先存储有标准间距,PLC中央控制器将实际间距与标准间距进行比对,当红外测距传感器测量到的架空线缆与喇叭管管壁之间的实际间距与标准间距不一致时,说明架空线缆出现偏移的现象,PLC中央控制器向电控箱发送将报警器接通电源的指令,此时报警器通电启动,通过在架空线缆出现偏移现象时自动报警,以提醒施工人员停止放线,此时施工人员即可控制驱动电机和升降电机启动,以便将调节座上的导向管快速调节至合适位置,有助于避免架空线缆出现缠绕打结现象。
[0021]在一个具体的可实施方案中,所述支架的侧壁上设有支板,所述支板上安装设有伺服电机,所述伺服电机的驱动轴通过联轴器与收卷轴同轴固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案,启动伺服电机,伺服电机通过连轴器驱动收卷轴转动,进而随着收卷轴的转动,实现了架空线缆的自动放线。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力送电用架空线放线装置,包括移动底座(1)、支架(2)、收卷轴(3)以及架空线缆(4),所述支架(2)设置在移动底座(1)上,所述收卷轴(3)转动连接在支架(2)上,所述架空线缆(4)绕卷在收卷轴(3)上,其特征在于:还包括调节座(5)和升降块(6),所述移动底座(1)上设有用于驱动调节座(5)沿收卷轴(3)的轴向方向滑移的滑移组件(7),所述调节座(5)上设有用于驱动升降块(6)沿收卷轴(3)的径向方向滑移的升降组件(8),所述升降块(6)上设有对架空线缆(4)限位的导向组件(9)。2.根据权利要求1所述的电力送电用架空线放线装置,其特征在于:所述滑移组件(7)包括驱动电机(71)、水平丝杆(72)以及滑移块(73),所述移动底座(1)上且沿收卷轴(3)的轴向设有滑移槽(74),所述驱动电机(71)的机体设置在滑移槽(74)的槽壁上,所述驱动电机(71)的驱动轴与水平丝杆(72)同轴连接,所述滑移块(73)滑移在滑移槽(74)内,所述滑移块(73)螺纹连接在水平丝杆(72)上,所述调节座(5)固定连接在滑移块(73)上。3.根据权利要求1所述的电力送电用架空线放线装置,其特征在于:所述升降组件(8)包括竖直丝杆(81)和升降电机(82),所述调节座(5)的侧壁且沿竖直方向设有供升降块(6)滑移的升降槽(83),所述竖直丝杆(81)转动连接在升降槽(83)的槽壁上,所述升降电机(82)的机体设置在调节座(5)远离移动底座(1)的侧壁上,所述升降电机(82)的驱动轴伸入升降槽(83)内并与竖直丝杆(81)同轴连接。4.根据权利要求1所述的电力送电用架空线放线装置,其特征在于:所述导向组件(9)包括导向管(91)、若干弧形弹片(92)以及若干滚珠(93),所述导向管(91...

【专利技术属性】
技术研发人员:张福磊胡利欢周巍巍孙琨
申请(专利权)人:南京韬和建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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