本实用新型专利技术属于铝型材技术领域，尤其为一种用于铝型材切割打磨装置，包括工作台，所述工作台上表面分别安装有固定板一、固定板二，在对铝型材切割时切割掉到电动滑块表面通过电动伸缩杆四将夹持板伸缩对铝型材进行固定，通过固定在支撑柱表面的电机二启动使打磨盘对铝型材进行打磨工作，在打磨时电动伸缩杆二可针对铝型材的大小来进行伸缩调整打磨盘的位置，再通过镜像设置的打磨装置对铝型材的后端切割部位进行打磨，在将铝型材运输过程中，根据切割铝型材长短通过电动滑轨一将需打磨的铝型材运输到合适位置进行精准打磨，通过对铝型材前后端切割位置充分打磨，可以有效地防止工人在对铝型材运输过程因为切割的毛边对身体造成的伤害。身体造成的伤害。身体造成的伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材切割打磨装置
[0001]本技术属于铝型材
，具体涉及一种用于铝型材切割打磨装置。
技术介绍
[0002]铝型材是指铝合金型材，铝合金建筑型材产品具有强度高、重量轻、耐腐蚀、装饰性好、使用寿命长、色彩丰富等优点，铝型材常见的截面形状有方形及圆形两种，用于不同的使用场合，其有时候还需要进一步的进行切割个打磨，通过切割机来进行分割成数段，一般来讲，铝型材大多是根据用户已有需求来进行加工的。
[0003]在对铝型材的切割过程中铝型材的表面会在切割时留下毛边，通常情况下在切割之后需要将铝型材拿去打磨，但是在将切割的铝型材拿去打磨时这些毛边可能会因为工人的误触对工人造成伤害，现有的装置大部分只能对铝型材切割面的一端进行打磨，不能全面的对铝型材进行打磨节省打磨时间和效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于铝型材切割打磨装置，解决了铝型材切割不能全面的对切割面毛边处理以及切割的铝型材拿去打磨时这些毛边可能会因为工人的误触对工人造成伤害的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铝型材切割打磨装置，包括工作台，所述工作台上表面分别安装有固定板一、固定板二，所述固定板一表面安装有电动伸缩杆三，所述电动伸缩杆三一端连接有L型夹持板，所述固定板二顶部安装有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一一端连接有固定板三，所述固定板三一端连接有电动滑轨二，所述电动滑轨二侧面安装有支撑板，所述支撑板表面安装有电机一，所述电机一输出端连接有切割刀片，所述支撑板内侧安装有防护外罩，所述工作台上表面安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二内侧安装有支撑柱，所述支撑柱表面安装有电机二，所述电机二输出端连接有打磨盘，所述工作台上表面安装有电动滑轨一，所述电动滑轨一内侧安装有电动滑块，所述工作台表面设置有斜槽，所述电动滑块表面安装有电动伸缩杆四，所述电动伸缩杆四一端连接有夹持板，所述工作台表面开设有过滤网，所述过滤网底部连接有碎屑箱，所述碎屑箱表面安装有箱门，所述箱门表面安装有把手，所述工作台表面安装有收集箱。
[0006]优选的，所述斜槽与碎屑箱内部联通设置，所述收集箱底部与碎屑箱内部联通设置，所述打磨盘与斜槽相匹配设置。
[0007]优选的，所述电动伸缩杆二、支撑柱、电机二、打磨盘呈镜像设置在工作台表面。
[0008]优选的，所述固定板二底部的两侧安装有L型挡板，且L型挡板设置在一端所述固定板一的外侧。
[0009]优选的，所述电动滑块表面呈凹型与电动滑轨一内壁连接，所述电动滑块与L型夹持板高度一致。
[0010]优选的，所述支撑柱一端与电动伸缩杆二顶部内侧连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、在对铝型材切割时切割掉到电动滑块表面通过电动伸缩杆四将夹持板伸缩对铝型材进行固定，固定完成后通过电动滑轨一将铝型材运输到打磨盘下方，通过固定在支撑柱表面的电机二启动使打磨盘对铝型材进行打磨工作，在打磨时电动伸缩杆二可针对铝型材的大小来进行伸缩调整打磨盘的位置，在对铝型材的前端部分打磨之后，再通过镜像设置的打磨装置对铝型材的后端切割部位进行打磨，在将铝型材运输过程中，根据切割铝型材长短通过电动滑轨一将需打磨的铝型材运输到合适位置进行精准打磨，通过对铝型材前后端切割位置充分打磨，可以有效地防止工人在对铝型材运输过程因为切割的毛边对身体造成的伤害。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的正视结构图；
[0015]图2为本技术的第一种立体结构图；
[0016]图3为本技术的第二种立体结构图；
[0017]图4为本技术的第三种立体结构图；
[0018]图5为本技术支撑柱的结构图
[0019]图6为本技术电动滑块的结构图。
[0020]图中：1工作台；2固定板一；3固定板二；4电动伸缩杆一；5电机一；6切割刀片；7电动滑轨一；8电动伸缩杆二；9碎屑箱；10箱门；11把手；12电动伸缩杆三；13L型夹持板；14固定板三；15电动滑轨二；16支撑板；17防护外罩；18打磨盘；19电机二；20斜槽；21支撑柱；22夹持板；23电动伸缩杆四；24过滤网；25收集箱；26电动滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种用于铝型材切割打磨装置，包括工作台1，工作台1上表面分别安装有固定板一2、固定板二3，固定板一2表面安装有电动伸缩杆三12，电动伸缩杆三12一端连接有L型夹持板13，固定板二3顶部安装有电动伸缩杆一4，电动伸缩杆一4一端连接有固定板三14，固定板三14一端连接有电动滑轨二15，电动滑轨二15侧面安装有支撑板16，支撑板16表面安装有电机一5，电机一5输出端连接有切割刀片6，支撑板16内侧安装有防护外罩17，工作台1上表面安装有电动伸缩杆二8，电动伸缩杆二8内侧安装有支撑柱21，支撑柱21表面安装有电机二19，电机二19输出端连接有打磨盘18，工作台1上表面安装有电动滑轨一7，电动滑轨一7内侧安装有电动滑块26，工作台1表面设置有斜槽20，电动滑块26表面安装有电动伸缩杆四23，电动伸缩杆四23一端连接有夹持板22，工作台1表面开设有过滤网24，过滤网24底部连接有碎屑箱9，碎屑箱9表面安装有箱
门10，箱门10表面安装有把手11，工作台1表面安装有收集箱25。
[0023]将需要进行加工的铝型材放置在工作台1表面开设的过滤网24上，将工作台1表面安装固定板一2上的电动伸缩杆三12通过伸缩利用电动伸缩杆三12表面连接的L型夹持板13对放置在过滤网24表面的铝型材进行固定，固定完成后安装固定板二3顶部表面的电动伸缩杆一4通过伸缩将电动伸缩杆一4一端连接的固定板三14以及安装在固定板三14表面的电动滑轨二15进行移动，在移动的同时启动安装电动滑轨二15侧面支撑板16上的电机一5，在电机一5启动之后电机一5输出连接的切割刀片6对铝型材进行切割工作，根据切割位置的不同可以通过电动伸缩杆一4和电动滑轨二15进行移动，切割时在支撑板16的内侧安装的防护外罩17防止碎屑飞溅，产生的碎屑会通过开设在工作台1表面的过滤网24和过滤网24一侧安装的收集箱25进入到碎屑箱9内部，切割好的铝型材会掉落电动滑轨一7连接的电动滑块26的表面，再通过安装在电动滑块26表面安装的电动伸缩杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材切割打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面分别安装有固定板一(2)、固定板二(3)，所述固定板一(2)表面安装有电动伸缩杆三(12)，所述电动伸缩杆三(12)一端连接有L型夹持板(13)，所述固定板二(3)顶部安装有电动伸缩杆一(4)，所述电动伸缩杆一(4)一端连接有固定板三(14)，所述固定板三(14)一端连接有电动滑轨二(15)，所述电动滑轨二(15)侧面安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)表面安装有电机一(5)，所述电机一(5)输出端连接有切割刀片(6)，所述支撑板(16)内侧安装有防护外罩(17)，所述工作台(1)上表面安装有电动伸缩杆二(8)，所述电动伸缩杆二(8)内侧安装有支撑柱(21)，所述支撑柱(21)表面安装有电机二(19)，所述电机二(19)输出端连接有打磨盘(18)，所述工作台(1)上表面安装有电动滑轨一(7)，所述电动滑轨一(7)内侧安装有电动滑块(26)，所述工作台(1)表面设置有斜槽(20)，所述电动滑块(26)表面安装有电动伸缩杆四(23)，所述电动伸缩杆四(23)一端连接有夹持板(22)，所述工作台(1)表面开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙海峰，
申请(专利权)人：海泰新能朔州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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