一种轧制设备的控制方法技术

本申请的实施例提供了一种轧制设备的控制方法，所述轧制设备包括工作侧立辊和传动侧立辊，所述方法包括：在板坯进入所述轧制设备之前，获取所述板坯的宽度变化数据；如果所述宽度变化数据满足宽度控制条件，则根据所述宽度变化数据，确定所述工作侧立辊和所述传动侧立辊的动作行程和动作速度；在触发针对所述板坯的宽度控制信号后，控制所述工作侧立辊和所述传动侧立辊按照对应的动作行程和动作速度进行运动。本申请实施例的技术方案可以在一定程度上能够加强轧制设备的开口度控制，减少板坯的实际宽度变化不匹配的情况发生。坯的实际宽度变化不匹配的情况发生。坯的实际宽度变化不匹配的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种轧制设备的控制方法


[0001]本申请涉及轧制
，具体而言，涉及一种轧制设备的控制方法。

技术介绍

[0002]在板坯轧制过程中，由于板坯与隧道炉辊道、轧制设备入口辊道之间出现打滑等原因，实际产出的板坯宽度变化位置与所计算的跟踪位置数据存在差异，造成轧制设备的开口度控制与板坯出现的实际宽度变化不匹配，轧制设备对板坯的控制状态不佳出现跑偏，所产出带钢出现宽度超差等问题。
[0003]基于此，本领域技术人员急需一种轧制设备的控制方法，能够加强轧制设备的开口度控制，减少板坯的实际宽度变化不匹配的情况发生。

技术实现思路

[0004]本申请的实施例提供了一种轧制设备的控制方法，进而至少在一定程度上能够加强轧制设备的开口度控制，减少板坯的实际宽度变化不匹配的情况发生。
[0005]本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。
[0006]根据本申请实施例的一个方面，提供了一种轧制设备的控制方法，所述轧制设备包括工作侧立辊和传动侧立辊，所述方法包括：在板坯进入所述轧制设备之前，获取所述板坯的宽度变化数据；如果所述宽度变化数据满足宽度控制条件，则根据所述宽度变化数据，确定所述工作侧立辊和所述传动侧立辊的动作行程和动作速度；在触发针对所述板坯的宽度控制信号后，控制所述工作侧立辊和所述传动侧立辊按照对应的动作行程和动作速度进行运动。
[0007]在本申请的一些实施例中，所述宽度变化数据包括宽度变化值、宽度变化起始位置、宽度变化结束位置、以及宽度变化区间长度。
[0008]在本申请的一些实施例中，所述宽度控制条件包括：所述宽度变化值大于或等于预定变化值。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述根据所述宽度变化数据，确定所述工作侧立辊和所述传动侧立辊的动作行程和动作速度，包括：根据所述宽度变化值确定所述动作行程；获取所述工作侧立辊和所述传动侧立辊的转动速度，根据所述宽度变化区间长度、所述转动速度、以及动作行程确定所述动作速度。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述根据所述宽度变化值确定所述动作行程，包括：将所述宽度变化值的二分之一确定为所述动作行程。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述根据所述宽度变化区间长度和所述转动速度确定所述动作速度，包括：根据所述宽度变化区间长度和所述转动速度确定动作时间；根据所述动作行程和所述动作时间确定所述动作速度。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述触发针对所述板坯的宽度控制信号，包括：持续获
取工作侧立辊实际轧制力和传动侧立辊实际轧制力；如果所述工作侧立辊实际轧制力和所述第一锁定轧制力之间的第一差值大于预定差值且所述传动侧立辊实际轧制力和所述第二锁定轧制力之间的第二差值大于所述预定差值，则触发针对所述板坯的宽度控制信号。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述工作侧立辊和所述传动侧立辊包括对应的调宽液压缸，所述方法还包括：如果所述调宽液压缸的动作行程达到所述工作侧立辊和传动侧立辊调宽液压缸的动作行程，控制所述调宽液压缸停止动作。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述工作侧立辊和所述传动侧立辊包括对应的调宽液压缸，所述方法还包括：如果所述工作侧立辊实际轧制力大于或等于所述第一锁定轧制力和预定比例的乘积，则控制对应的调宽液压缸停止动作；如果所述传动侧立辊实际轧制力大于或等于所述第二锁定轧制力和预定比例的乘积，则控制对应的调宽液压缸停止动作。
[0015]根据本申请实施例的一个方面，提供了一种轧制设备的控制装置，所述装置包括：物料跟踪单元，被用于在板坯进入所述轧制设备之前，获取板坯的的宽度变化数据；控制单元，被用于如果所述宽度变化数据满足宽度控制条件，则根据所述宽度变化数据，确定所述工作侧立辊和所述传动侧立辊的动作行程和动作速度，还用于在触发针对所述板坯的宽度控制信号后，控制所述工作侧立辊和所述传动侧立辊按照对应的动作行程和动作速度进行运动。
[0016]基于上述方案，本申请提供的技术方案至少有以下优点和进步之处：
[0017]在本申请的一些实施例所提供的技术方案中，能够在生产板坯宽度大幅度变化后为轧制设备提供较为准确的开口度控制，解决了由于板坯与隧道炉辊道、轧机入口之间出现打滑等原因，实际产出的板坯宽度变化位置与所计算的板坯跟踪位置数据存在偏差，造成轧制设备的开口度控制与板坯实际的宽度不匹配，轧制设备对板坯的控制状态不佳出现跑偏，所产出带钢出现宽度超差的问题。
[0018]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
[0020]图1示出了根据本申请一个实施例的轧制设备的控制方法的流程简图；
[0021]图2示出了根据本申请一个实施例的轧制设备的控制方法的流程简图；
[0022]图3示出了根据本申请一个实施例的轧制设备的控制方法的流程简图；
[0023]图4示出了本申请的一个实施例中的轧制设备的控制装置的结构简图；
[0024]图5示出了本申请的一个实施例中的轧制设备的控制原理简图。
具体实施方式
[0025]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本申请将更加
全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
[0026]附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
[0027]请参阅图1。
[0028]图1示出了根据本申请一个实施例的轧制设备的控制方法的流程简图，所述轧制设备包括工作侧立辊和传动侧立辊，所述方法可以包括步骤S101
‑
S103：
[0029]步骤S101，在板坯进入所述轧制设备之前，获取所述板坯的宽度变化数据。
[0030]步骤S102，如果所述宽度变化数据满足宽度控制条件，则根据所述宽度变化数据，确定所述工作侧立辊和所述传动侧立辊的动作行程和动作速度。
[0031]步骤S103，在触发针对所述板坯的宽度控制信号后，控制所述工作侧立辊和所述传动侧立辊按照对应的动作行程和动作速度进行运动。
[0032]在本实施例中，所述宽度变化数据可以包括宽度变化值、宽度变化起始位置、宽度变化结束位置、以及宽度变化区间长度。其中，所述宽度变化区间长度可以根据所述宽度变化起始位置和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧制设备的控制方法，其特征在于，所述轧制设备包括工作侧立辊和传动侧立辊，所述方法包括：在板坯进入所述轧制设备之前，获取所述板坯的宽度变化数据；如果所述宽度变化数据满足宽度控制条件，则根据所述宽度变化数据，确定所述工作侧立辊和所述传动侧立辊的动作行程和动作速度；在触发针对所述板坯的宽度控制信号后，控制所述工作侧立辊和所述传动侧立辊按照对应的动作行程和动作速度进行运动。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述宽度变化数据包括宽度变化值、宽度变化起始位置、宽度变化结束位置、以及宽度变化区间长度。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述宽度控制条件包括：所述宽度变化值大于或等于预定变化值。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述宽度变化数据，确定所述工作侧立辊和所述传动侧立辊的动作行程和动作速度，包括：根据所述宽度变化值确定所述动作行程；获取所述工作侧立辊和所述传动侧立辊的转动速度，根据所述宽度变化区间长度、所述转动速度、以及动作行程确定所述动作速度。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述宽度变化值确定所述动作行程，包括：将所述宽度变化值的二分之一确定为所述动作行程。6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述宽度变化区间长度和所述转动速度确定所述动作速度，包括：根据所述宽度变化区间长度和所述转动速度确定动作时间；根据所述动作行程和所述动作时间确定所述动作速度。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述触发针对...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖胜亮，王国连，李继新，毕崇洋，刘岩，王胜东，王立辉，马硕，刘小民，吴迪，王英杰，周学光，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：发明
国别省市：