本申请涉及一种便于拆卸的磨辊保护装置，属于磨辊防护的技术领域，其包括密封罩和保护圈，所述密封罩和所述保护圈中部均开设有通孔，所述密封罩包括对称设置的第一密封板和第二密封板，且所述第一密封板与所述第二密封板之间设有连接两者的第一连接件，所述保护圈包括对称设置的第一保护罩板和第二保护罩板，所述第一保护罩板和第二保护罩板相互配合形成所述保护圈，且所述保护圈与所述密封罩之间设有连接两者的第二连接件。本申请具有便于更换保护装置，提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。提高工作效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种便于拆卸的磨辊保护装置
[0001]本申请涉及磨辊防护的
，尤其是涉及一种便于拆卸的磨辊保护装置。
技术介绍
[0002]磨辊总成是立磨的核心装置，与磨盘配合使用，将投入立磨中的物料进行粉碎处理。磨辊总成上通常安装有保护装置，保护装置套接在磨辊总成的轴上，保护装置包括密封罩和保护圈，保护圈安装在密封罩靠近磨辊的一侧，且密封罩和保护圈均一体成型。
[0003]相关技术中的保护装置在检修和更换的过程中，需将磨辊总成从立磨上拆卸后再进行，由此延长工作时间，影响工作效率。
技术实现思路
[0004]为了便于更换保护装置，提高工作效率，本申请提供一种便于拆卸的磨辊保护装置。
[0005]本申请提供的一种便于拆卸的磨辊保护装置采用如下的技术方案：
[0006]一种便于拆卸的磨辊保护装置，包括密封罩和保护圈，所述密封罩和所述保护圈中部均开设有通孔，所述密封罩包括对称设置的第一密封板和第二密封板，且所述第一密封板与所述第二密封板之间设有连接两者的第一连接件，所述保护圈包括对称设置的第一保护罩板和第二保护罩板，所述第一保护罩板和第二保护罩板相互配合形成所述保护圈，且所述保护圈与所述密封罩之间设有连接两者的第二连接件。
[0007]通过采用上述技术方案，更换磨辊保护装置的保护圈时，通过第二连接件解除密封罩和保护圈的连接，此时可对组成保护圈的第一保护罩板和第二保护罩板进行拆卸和更换，更换密封罩时，通过第一连接件解除第一密封板和第二密封板之间的连接，从而对第一密封板和第二密封板进行拆卸和更换，尽量避免更换保护装置时需拆卸磨辊的情况发生，便于更换保护装置，提高工作效率。
[0008]可选的，所述第一连接件包括固定连接在所述第二密封板靠近所述第一密封板一侧的第一插接板，且所述第二密封板远离所述第一插接板的一侧开设有第一插接槽，所述第一密封板与所述第二密封板相同设置，所述第二密封板上的第一插接板插接在所述第一密封板的第一插接槽中，所述第一密封板上的第一插接板插接在所述第二密封板的第一插接槽中，且所述第一密封板两端均设有用于固定所述第一密封板和所述第二密封板的第一锁紧件。
[0009]通过采用上述技术方案，拆卸并更换密封罩时，通过第一锁紧件使第一密封板和第二密封板解除固定，此时将第二密封板向远离第一密封板的方向移动，直至第一插接板脱离第一插接槽，此时可将密封罩从磨辊上拆除并进行更换，从而在不拆卸磨辊的情况下达到便于更换保护装置，提高工作效率的效果。
[0010]可选的，所述第一锁紧件包括与第一密封板固定连接的锁紧轴，所述锁紧轴上套接并转动连接有扭簧，所述扭簧一端位于所述第一插接槽中，另一端位于所述第一插接槽
外侧，且所述扭簧位于所述第一插接槽中的一端向靠近所述第二密封板的一侧倾斜设置，当所述第一插接板插接在所述第一插接槽中时，所述扭簧位于所述第一插接槽外侧的一端与所述第二密封板抵接，并通过螺栓与所述第二密封板固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，当第一插接板向靠近第一插接槽的方向移动时，第一插接板的侧边推动扭簧位于第一插接槽中的一端向靠近第一插接槽的方向移动，此时扭簧沿锁紧轴的轴线转动，直至扭簧位于第一插接槽中的一端与第一插接槽内壁抵接，此时第一插接块插接在第一插接槽中，且扭簧位于第一插接槽外的一端与第二密封板侧面抵接，并通过螺栓固定；拆卸密封罩时，将螺栓取下并将第二密封板向远离第一插接槽的方向移动，此时扭簧恢复形变并推动第二密封板向远离第一密封板的方向移动，直至第一插接板脱离第一插接槽，完成密封罩拆卸并可进行更换，从而在不拆卸磨辊的情况下达到便于更换保护装置，提高工作效率的效果。
[0012]可选的，所述第二连接件包括两个与所述第一插接板对应设置并固定连接的连接杆，所述连接杆均垂直于所述第一插接板，所述第一密封板上开设有与所述连接杆相适应的容纳孔，当所述第一插接板插接在所述第一插接槽中时，所述连接杆位于所述容纳孔中，所述第一保护罩板和所述第二保护罩板上均开设有与所述连接杆相适应的连接孔，所述连接杆（331）均穿过所述连接孔，且所述连接杆穿过所述连接孔的一端均设有固定件。
[0013]通过采用上述技术方案，保护圈通过第二连接件与密封罩连接时，连接杆插接在容纳孔中，且连接杆一端穿过连接孔并与固定件固定，需要拆卸保护圈和密封罩时，将固定件从连接杆上取下，向远离密封罩的方向移动第一保护罩板和第二保护罩板，直至连接杆完全脱离连接孔，此时保护圈脱离密封罩，达到便于更换保护装置，提高工作效率的效果。
[0014]可选的，所述固定件包括固定块，所述连接杆远离所述第一插接板的一端设有螺纹，且所述固定块上开设有螺纹孔，且所述固定块通过所述螺纹孔与所述连接杆固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当保护圈和密封罩相互连接时，连接杆一端穿过连接孔，此时固定块与连接杆穿过连接孔的一端螺纹连接，保护圈和密封罩连接稳定，需要拆卸保护圈和密封罩时，拧动固定块，使固定块脱离连接杆，此时第一保护罩板和第二保护罩板均与密封罩解除固定，将第一保护罩板和第二保护罩板向远离密封罩的方向移动，从而可拆卸并更换保护圈，达到便于更换保护装置，提高工作效率的效果。
[0016]可选的，所述固定块宽度大于所述连接孔直径。
[0017]通过采用上述技术方案，固定块宽度大于连接孔直径，当固定块与连接杆螺纹连接时，固定块侧面与保护圈侧面抵接，从而将保护圈和密封罩连接，尽量避免磨辊工作过程中，固定块从连接孔处脱出的情况发生，增加了保护圈和密封罩的稳定性，延长固定块及保护圈的使用寿命。
[0018]可选的，所述连接杆靠近所述固定块的一端均设置为向相互远离的方向且靠近所述第一插接板的方向倾斜的斜面。
[0019]通过采用上述技术方案，更换并安装保护圈时，将连接杆分别插接在第一保护罩板和第二保护罩板上的连接孔的过程中，连接杆上的斜面形成的尖角先插接在连接孔中，第一保护罩板和第二保护罩板向下移动的过程中，斜面起到导向作用，使第一保护罩板和第二保护罩板在连接杆不需完全对准连接孔的情况下仍可与密封罩连接，提高了安装效率。
[0020]可选的，所述第一密封板和所述第二密封板靠近所述保护圈的一侧均固定连接有定位板，所述定位板对称设置，且所述第一保护罩板和所述第二保护罩板上均开设有与所述定位板相适应的定位槽，所述定位板均插接在所述定位槽中。
[0021]通过采用上述技术方案，第一保护罩板和第二保护罩板分别与密封罩连接的过程中，连接杆插入连接孔中，当第一保护罩板和第二保护罩板向下移动的过程中，将定位板插接在定位槽中，此时定位板分别对第一保护罩板和第二保护罩板进行定位，限制了第一保护罩板和第二保护罩板沿连接杆转动的可能，从而对第一保护罩板和第二保护罩板进行准确定位，提高安装精度，提高工作效率。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.更换磨辊保护装置的保护圈时，通过第二连接件解除密封罩和保护圈的连接，此时可对组成保护本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的磨辊保护装置，包括密封罩（2）和保护圈（3），其特征在于：所述密封罩（2）和所述保护圈（3）中部均开设有通孔（21），所述密封罩（2）包括对称设置的第一密封板（22）和第二密封板（23），且所述第一密封板（22）与所述第二密封板（23）之间设有连接两者的第一连接件（24），所述保护圈（3）包括对称设置的第一保护罩板（31）和第二保护罩板（32），所述第一保护罩板（31）和第二保护罩板（32）相互配合形成所述保护圈（3），且所述保护圈（3）与所述密封罩（2）之间设有连接两者的第二连接件（33）。2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的磨辊保护装置，其特征在于：所述第一连接件（24）包括固定连接在所述第二密封板（23）靠近所述第一密封板（22）一侧的第一插接板（241），且所述第二密封板（23）远离所述第一插接板（241）的一侧开设有第一插接槽（243），所述第一密封板（22）与所述第二密封板（23）相同设置，所述第二密封板（23）上的第一插接板（241）插接在所述第一密封板（22）的第一插接槽（243）中，所述第一密封板（22）上的第一插接板（241）插接在所述第二密封板（23）的第一插接槽（243）中，且所述第一密封板（22）两端均设有用于固定所述第一密封板（22）和所述第二密封板（23）的第一锁紧件（25）。3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸的磨辊保护装置，其特征在于：所述第一锁紧件（25）包括与第一密封板（22）固定连接的锁紧轴（251），所述锁紧轴（251）上套接并转动连接有扭簧（252），所述扭簧（252）一端位于所述第一插接槽（243）中，另一端位于所述第一插接槽（243）外侧，且所述扭簧（252）位于所述第一插接槽（243）中的一端向靠近所述第二密封板（23）的一侧倾斜设置，当所述第一插接板（241）插接在所述第一插接槽（243）中时，所述扭簧（252）位于所述第一插接槽（243）外侧的一端与所述第二密封板（23...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳永，刘亚辉，南平平，董宏伟，刘金涛，
申请(专利权)人：昌黎冀东水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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