本实用新型专利技术涉及等静压石墨生产技术领域，尤其是等静压石墨生产中糊料处理装置，包括斗提机构、振动筛料机构、破碎机构；所述斗提机构的进料端通过破碎料输送管连接所述破碎机构的出料端，所述斗提机构的出料端通过出料输送管路连接所述振动筛料机构的进料端，所述振动筛料机构的筛上大径料通过回收料输送管连接所述破碎机构的进料端。本装置整体设计合理，维护方便，安装于冷渣机出口与机械磨机进口之间可以对即将进入机械磨机进口的块状颗粒糊料进行筛分、破碎、除杂处理，从而可以有效地保证进入进入机械磨机的被处理的糊料的质量满足要求，保证后续糊料在磨机中处理的效果，保证后续加工的产品的质量。证后续加工的产品的质量。证后续加工的产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
等静压石墨生产中糊料处理装置
[0001]本技术涉及等静压石墨生产
，特别涉及针对糊料由冷渣机出口之后进入机械磨机前进行综合处理的改进型机械结构，尤其是等静压石墨生产中糊料处理装置。
技术介绍
[0002]等静压石墨是新型炭石墨材料，具有耐高温、耐腐蚀、高强度、电导率和热导率良好、自润滑性、热膨胀系数低以及高温状态下仍保持良好的强度等性能，被广泛应用于机械、化工、电子、航空航天和核工业等高科技领域。
[0003]炭石墨制品的成型方法 ，主要有三种，即：热挤压成型，如生产炼钢用石墨电极；模压成型 (包括震动成型 )及用于铝业炭素和电炭制品；等静压成型。
[0004]等静压石墨的主要用途包括以下几点：用于直拉单晶硅热场和多晶硅铸锭炉用加热器、放电加工电极、有色金属连铸用石墨结晶器，还可以用于制作金刚石工具和硬质合金的烧结模具，光纤拉丝机的热场部件( 加热器、保温筒等) ，真空热处理炉的热场部件 ( 加热器、承载框等) ，以及精密石墨热交换器、机械密封部件、活塞环、轴承、火箭喷嘴等。
[0005]在等静压石墨生产中混捏物料在由冷渣机出口进入机械磨机前一般需要对其进行筛分、除铁、回收大颗粒物料等工序处理，用以保证后续物料进入机械磨机的处理效果，防止物料杂质对机械磨机设备内部造成损坏，在传统的加工车间内进行上述工序处理时一般是采用人工上料的方式对由冷渣机出口出来的物料直接进行筛选、除杂等处理来将杂质以及大颗粒进行筛选，但是，这种操作方式相对耗费人工、人工劳动强度较大。
[0006]为此，本技术特此设计了一种安装于冷渣机出口与机械磨机进口之间用于对糊料进行综合处理的改进型机械结构，用以更好地解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0007]本技术为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：等静压石墨生产中糊料处理装置，所述等静压石墨生产中糊料处理装置安装于冷渣机出口与机械磨机进口之间，其特征在于：所述等静压石墨生产中糊料处理装置包括斗提机构、振动筛料机构、破碎机构；所述斗提机构的进料端通过破碎料输送管连接所述破碎机构的出料端，所述斗提机构的出料端通过出料输送管路连接所述振动筛料机构的进料端，所述振动筛料机构的筛上大径料通过回收料输送管连接所述破碎机构的进料端；所述振动筛料机构中被筛下的小径粉料通过粉料输送管连接下游的机械磨机进口，所述破碎机构上的进料管上端连接上游的冷渣机出口。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述振动筛料机构包括一筛筒壳体，在所述筛筒壳体的外侧壁上安装有振动电机，所述筛筒壳体的顶部开口端可拆卸的固定安装的封堵上端盖的顶部连接在所述出料输送管路的出料端，在所述筛筒壳体的筛料仓内安装有一筛网组件，所述筛网组件用于实现对不同粒径的糊料颗粒进行筛分。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述封堵上端盖的顶部为锥形曲面结构，在所述封堵上端盖的锥形曲面的两侧的除铁口处分别安装有一除铁器，两所述除铁器对筛料仓内的糊料颗粒中掺杂的铁器进行吸附。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述斗提机构包括一斗提机本体，所述斗提机本体为竖直设置且底部固定安装在地面上，所述斗提机本体的下部左侧进料口连接所述破碎料输送管的出口端，所述斗提机本体的上部右侧出料口连接所述出料输送管路的进料端。
[0011]在上述任一方案中优选的是，所述筛网组件包括同轴固定安装在所述筛筒壳体的筛料仓内的焊接环座，所述焊接环座的外侧壁与所述筛筒壳体的筛料仓内的内壁抵紧；在所述焊接环座的顶部的筛料仓内安装有一糊料筛网，所述糊料筛网的底部抵接在所述焊接环座的底部，在所述封堵上端盖的底部四周沿其圆周间隔固定安装有若干个立式抵紧件，所述立式抵紧件的底部将所述糊料筛网抵紧固定在所述焊接环座的顶部，在所述糊料筛网上部的筛筒壳体的外侧壁上设有与所述回收料输送管的进料口相连通的筛料排出孔，在所述回收料输送管的进料口端安装有出料控料阀门。
[0012]在上述任一方案中优选的是，所述糊料筛网朝向所述筛料排出孔的一端向下倾斜设置。
[0013]在上述任一方案中优选的是，所述立式抵紧件包括一刚性立柱，所述刚性立柱的顶部固定安装在所述封堵上端盖的内侧底部，在所述刚性立柱的固定底部有一用于抵紧所述糊料筛网的缓冲橡胶垫块；
[0014]在所述封堵上端盖的顶部两侧分别对称固定焊接有起吊耳。
[0015]在上述任一方案中优选的是，所述出料输送管路、所述回收料输送管、所述粉料输送管的进出口端与对应位置处的设备的连接方式均采用软连接，软连接用以防止各管道跟随所述振动筛料机构共振。
[0016]在上述任一方案中优选的是，所述除铁器包括一设置在对应位置处的所述除铁口顶部的除铁收集圆筒，所述除铁收集圆筒的底部设置有与所述除铁口相连通的吸料开口，所述除铁收集圆筒的底部外侧壁与所述封堵上端盖的顶部的锥形曲面相抵接且外端向下倾斜设置，在所述除铁收集圆筒的铁块出料圆柱腔内固定安装有一与其同轴设置的电磁式磁铁器本体，所述电磁式磁铁器本体由外部电源控制其工作；
[0017]所述除铁收集圆筒的下端底部开放设置，所述除铁收集圆筒的上端封堵设置且封堵端中心固连有一旋转卸料电机，所述旋转卸料电机的电机壳通过电机座固定安装在所述封堵上端盖的顶部。
[0018]在上述任一方案中优选的是，所述破碎机构为一破碎机。
[0019]在上述任一方案中优选的是，所述除铁收集圆筒倾斜的角度为15
‑
30
°
。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]1、本装置整体设计合理，维护方便，安装于冷渣机出口与机械磨机进口之间可以对即将进入机械磨机进口的块状颗粒糊料进行筛分、破碎、除杂处理，从而可以有效地保证进入进入机械磨机的被处理的糊料的质量满足要求，保证后续糊料在磨机中处理的效果，保证后续加工的产品的质量。
[0022]2、通过循环式的糊料破碎、筛料、除铁回收的组合，摆脱了人工清理除铁器、大颗粒糊料回收的繁琐操作，有效地提高了糊料处理的效率，提高整体的生产效率，降低了人工
的劳动强度，避免了人工清理时对糊料造成污染的安全隐患。
[0023]3、本装置中实际的筛网组件可以根据需要进行更换不同孔径的结构，以此来使用不同的工艺生产需求，通用性强；筛网组件拆卸方便，只需要将封堵上端盖拆卸即可取出糊料筛网进行更换，操作便捷快速；筛料时根据需要控制合适的振动幅度，避免物料迸溅。
[0024]4、设置两组相对设置的除铁器可以有效地提高除铁的效果，同时，当需要向外排出被吸附的铁块时直接控制旋转卸料电机旋转180
°
，并将电磁式磁铁器本体关闭，此时磁力消失，被吸附在电磁式磁铁器本体上的铁块会自动落在除铁收集圆筒内壁上并依靠重力分量向外滑出，从而实现自动除铁、排料，提高除铁效果与效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.等静压石墨生产中糊料处理装置，所述等静压石墨生产中糊料处理装置安装于冷渣机出口与机械磨机进口之间，其特征在于：所述等静压石墨生产中糊料处理装置包括斗提机构、振动筛料机构、破碎机构；所述斗提机构的进料端通过破碎料输送管连接所述破碎机构的出料端，所述斗提机构的出料端通过出料输送管路连接所述振动筛料机构的进料端，所述振动筛料机构的筛上大径料通过回收料输送管连接所述破碎机构的进料端；所述振动筛料机构中被筛下的小径粉料通过粉料输送管连接下游的机械磨机进口，所述破碎机构上的进料管上端连接上游的冷渣机出口。2.根据权利要求1所述的等静压石墨生产中糊料处理装置，其特征在于：所述振动筛料机构包括一筛筒壳体，在所述筛筒壳体的外侧壁上安装有振动电机，所述筛筒壳体的顶部开口端可拆卸的固定安装的封堵上端盖的顶部连接在所述出料输送管路的出料端，在所述筛筒壳体的筛料仓内安装有一筛网组件，所述筛网组件用于实现对不同粒径的糊料颗粒进行筛分。3.根据权利要求2所述的等静压石墨生产中糊料处理装置，其特征在于：所述封堵上端盖的顶部为锥形曲面结构，在所述封堵上端盖的锥形曲面的两侧的除铁口处分别安装有一除铁器，两所述除铁器对筛料仓内的糊料颗粒中掺杂的铁器进行吸附。4.根据权利要求3所述的等静压石墨生产中糊料处理装置，其特征在于：所述斗提机构包括一斗提机本体，所述斗提机本体为竖直设置且底部固定安装在地面上，所述斗提机本体的下部左侧进料口连接所述破碎料输送管的出口端，所述斗提机本体的上部右侧出料口连接所述出料输送管路的进料端。5.根据权利要求4所述的等静压石墨生产中糊料处理装置，其特征在于：所述筛网组件包括同轴固定安装在所述筛筒壳体的筛料仓内的焊接环座，所述焊接环座的外侧壁与所述筛筒壳体的筛料仓内的内壁抵紧；在所述焊接环座的顶部的筛料仓内安装有一糊料筛网，所述糊料筛网的底部抵接在所述焊接环座的底部，在所述封堵上端盖的底部四周沿其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张海洋，蔡飞，张卫学，
申请(专利权)人：山东京能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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