【技术实现步骤摘要】
糊料传送过程中的清扫组件
[0001]本技术涉及糊料处理
，特别涉及一种石墨生产工艺中能够在糊料传送中实现对糊料进行有效清扫的组件结构，尤其是糊料传送过程中的清扫组件。
技术介绍
[0002]在石墨产品生产工艺中一般需要预先对块状物料进行机械粉碎制成颗粒状或者粉状并经过加热混捏等变为高温的糊料，然后高温的糊料通过皮带输送设备将其进行输送至下游的糊料冷却生产工序中进行后续的冷却处理。
[0003]目前在对糊料进行输送时一般采用的传统的耐高温的输送带进行输送。例如，在现有技术中就公开了一种专利申请号为CN202023270824.0的糊料散热均温装置及糊料均温输送系统，其主要结构包括壳体，所述壳体的上端设有进料口，所述进料口对应于混捏机的下料口，所述壳体的下端设有出料口，所述出料口对应于输送皮带，所述进料口和所述出料口上下对应，用于使混捏机内的糊料下落至输送皮带；均料部，所述均料部包括丝杆、均料板、驱动机构和两个滑轨，两个所述滑轨分别固定连接于所述壳体相对侧壁，两个所述滑轨分别沿竖直方向延伸，所述均料板的左、右侧边...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.糊料传送过程中的清扫组件，其特征在于：包括固定设置的防护通道，在所述防护通道的通道腔内安装有一皮带输送机，在所述皮带输送机的上层耐高温输送皮带的接料端上方的所述防护通道上安装有一用于接收来自上游的高温糊料的糊料进料仓，在所述皮带输送机的下层耐高温输送皮带的卸料端下方的所述防护通道上固定安装有一落料立管，所述落料立管的底部连接下游的冷却设备的进料口，在所述通道腔的底部沿其长度方向间隔安装有若干个带面刮料机构，各所述带面刮料机构对经过的下层耐高温输送皮带的表面进行张紧及刮料。2.根据权利要求1所述的糊料传送过程中的清扫组件，其特征在于：所述带面刮料机构包括一插装在所述防护通道的底部开口处的升降板，在所述通道腔内的所述升降板的顶部固定安装有一扫料刮料齿板，所述扫料刮料齿板的宽度大于或等于所述皮带输送机的耐高温输送皮带的宽度，所述扫料刮料齿板的顶部与所述下层耐高温输送皮带的底部相抵接，在所述升降板的底部固定安装有一顶压座，所述顶压座的左右两侧分别通过调位锁定件进行锁位固定，通过调节所述扫料刮料齿板的高度实现对当前的耐高温输送皮带的张紧抵紧。3.根据权利要求2所述的糊料传送过程中的清扫组件，其特征在于：所述调位锁定件包括分别对称设置在所述顶压座的两侧的定位螺柱，各所述定位螺柱的顶部分别固定在所述防护通道的底部，各所述定位螺柱的下端均活动穿出对应下方的所述顶压座上的通孔，在所述顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂文永，张海洋，赵东鑫，蔡飞，
申请(专利权)人：山东京能新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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