防爆超声微冲换能器制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器技术领域，尤其涉及一种防爆超声微冲换能器。包括磁致伸缩组合体、绕组、变幅杆、接线板与防爆罩；磁致伸缩组合体由合金片叠合而成，为长方体，中间设有矩形通孔；绕组缠绕在磁致伸缩组合体上，磁致伸缩组合体固接在变幅杆顶面，变幅杆底端设有螺柱，防爆罩固接在变幅杆上，罩在磁致伸缩组合体外部；接线板固接在防爆罩内，位于磁致伸缩组合体上方。输出功率密度可达800W/cm2以上，防爆等级可达dⅡBT6和dⅡCT6，防护等级可达IP65，防腐等级可达WF2，适用于除煤矿井下以外的任何石油化工的防爆环境。的任何石油化工的防爆环境。的任何石油化工的防爆环境。

【技术实现步骤摘要】
防爆超声微冲换能器


[0001]本技术涉及换热器
，尤其涉及一种防爆超声微冲换能器。

技术介绍

[0002]石油、化工企业拥有占投资比例30
‑
40％的各种形式的换热器，生产中换热器普遍存在有水介质的结垢、化学物料结晶附壁、各种油的结油垢、积碳和换热器的破坏性垢下腐蚀和应力腐蚀的发生，造成能源浪费，降低产品产量和质量，缩短换热器的使用寿命和安全事故的发生。
[0003]人们耗用了大量的人力和物力仍未从根本上解决上述问题的发生。治标不治本，超声微冲阻垢、防腐技术通过破坏结垢、结晶附壁和破坏性腐蚀产生的必要条件，实现从根本上解决了这一技术难题，超声微冲换能器是超声微冲阻垢、防腐装置的关键部件。
[0004]它的作用是将超声微冲发生器产生的超音频电振荡波转换成与电振荡波同频率的机械振荡波，并通过变幅杆进行振幅放大和聚能到换能器的输出端，在输出端产生高冲击和微米级微冲力，刚性安装于锅炉、换热器设备，微冲力在其锅炉、换热器传播过程中，在其进行换热的管、板壁面接触的液态介质在其微冲力的冲击作用下，产生漩涡式搅动，阻断了结垢和结晶体靠近壁面附着条件，实现无垢化运行，这就需要有足够大的功率。
[0005]现有的超声微冲换能器虽然具有足够大的功率，却不具有防爆的功能，石油、化工企业是易燃易爆性生产企业，现有的超声微冲换能器无法达到石油、化工企业防爆等级的要求。

技术实现思路

[0006]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种防爆超声微冲换能器，输出功率密度可达800W/cm2以上，防爆等级可达dⅡBT6和dⅡCT6，防护等级可达IP65，防腐等级可达WF2，适用于除煤矿井下以外的任何石油化工的防爆环境。
[0007]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0008]一种防爆超声微冲换能器，包括磁致伸缩组合体、绕组、变幅杆、接线板与防爆罩；磁致伸缩组合体由合金片叠合而成，为长方体，中间设有矩形通孔；绕组缠绕在磁致伸缩组合体上，磁致伸缩组合体固接在变幅杆顶面，变幅杆底端设有螺柱，防爆罩固接在变幅杆上，罩在磁致伸缩组合体外部；接线板固接在防爆罩内，位于磁致伸缩组合体上方。
[0009]所述接线板包括圆板与铜柱；圆板固接在防爆罩内，中心设有圆形通孔，多个铜柱圆周均布在圆板上。
[0010]所述防爆罩包括罩体、上盖与防爆进出接线头；上盖盖在罩体顶部，上盖与罩体通过螺纹连接，连接处通过密封圈密封；防爆进出接线头固接在上盖上；罩体底部与变幅杆顶部通过螺纹连接，连接处通过密封圈密封。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术防爆罩固接在变幅杆上，罩在磁致伸缩组合体外部；接线板固接在防
爆罩内，位于磁致伸缩组合体上方；防爆罩上盖与罩体连接处通过密封圈密封，罩体底部与变幅杆顶部连接处通过密封圈密封。本技术将带电部件放在防爆罩内，该防爆罩具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力，而罩体不被破坏；同时能防止罩体内爆炸生成物向罩体外爆炸性混合物传爆，不会引起罩体外爆炸性混合物燃烧和爆炸。本技术输出功率密度可达800W/cm2以上，防爆等级可达dⅡBT6和dⅡCT6，防护等级可达IP65，防腐等级可达WF2，适用于除煤矿井下以外的任何石油化工的防爆环境。
附图说明
[0013]图1是本技术结构示意剖视图；
[0014]图2是本技术磁致伸缩组合体结构示意图；
[0015]图3是本技术绕组结构示意图；
[0016]图4是本技术防爆罩结构示意图；
[0017]图5是本技术接线板结构示意图。
[0018]图中：1
‑
磁致伸缩组合体 2
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变幅杆 3
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绕组 4
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接线板 5
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防爆罩 31
‑
导线 32
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聚四氟乙烯膜片 41
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铜柱 42
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圆板 51
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罩体 52
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上盖 53
‑
防爆进出接线头 54
‑
密封圈
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0020]如图1～5所示，一种防爆超声微冲换能器，包括磁致伸缩组合体1、绕组3、变幅杆2、接线板4与防爆罩5。
[0021]如图2所示，磁致伸缩组合体1是由0.2mm厚的伸缩率为60
×
10
‑6的铁钴钒合金片组成，组合体由180片规格为80mm(长)
×
36mm(宽)
×
0.2mm(厚)铁钴钒合金片叠合而成的80mm(高)
×
36mm(长)
×
36mm(宽)的矩形体，中间开有54mm
×
10mm的片组通孔。
[0022]如图3所示，在磁致伸缩组合体1中间通孔两侧柱上，用聚四氟乙烯膜片32做绝缘隔层，在其上绕制以聚四氟乙烯为绝缘的高温导线31的绕组3。为降低阻抗，提高转换效率，采用双线并排绕制的方式而成。
[0023]磁致伸缩组合体1焊接在变幅杆2的顶面，采用阻抗匹配的银铜焊料为基面的钎焊方式连接。变幅杆2底端设有螺柱，变幅杆2选用损耗率较小的45号钢制成，外表喷涂高温纳米涂层防腐，杆型设计为聚能度高，放大系数大的双圆锥复合型变幅杆。
[0024]如图4所示，防爆罩5包括罩体51、上盖52与防爆进出接线头53。按防爆设计要求，罩体51采用3mm厚不锈钢304制成。上盖52盖在罩体51顶部，上盖52与罩体51通过螺纹连接，连接处通过密封圈54密封。防爆进出接线头53固接在上盖52上；罩体51底部与变幅杆2顶部通过螺纹连接，连接处通过密封圈54密封。上述螺纹连接长度不少于7扣。
[0025]防爆罩5固接在变幅杆2上，罩在磁致伸缩组合体1外部。接线板4固接在防爆罩5内，位于磁致伸缩组合体1上方。
[0026]如图5所示，接线板4包括圆板42与铜柱41，圆板42采用聚四氟乙烯材料加工而成，厚度5mm，中心设有圆形通孔，外径带有螺纹的圆环，圆板42上嵌入3个六角单通铜柱41，通
过螺纹方式旋入防爆罩体51内的固定位置，3个铜柱41为换能器与超声微冲发生器的连接线接点。
[0027]本技术输出功率密度可达800W/cm2以上，防爆方式为隔爆型，防爆等级可达dⅡBT6和dⅡCT6,防护等级可达IP65，防腐等级可达WF2，适用于除煤矿井下以外的任何石油化工的防爆环境。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防爆超声微冲换能器，其特征在于：包括磁致伸缩组合体、绕组、变幅杆、接线板与防爆罩；磁致伸缩组合体由合金片叠合而成，为长方体，中间设有矩形通孔；绕组缠绕在磁致伸缩组合体上，磁致伸缩组合体固接在变幅杆顶面，变幅杆底端设有螺柱，防爆罩固接在变幅杆上，罩在磁致伸缩组合体外部；接线板固接在防爆罩内，位于磁致伸缩组合体上方。2.根据权利要求1所述的防爆超声微冲换能器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：石鹏，陈宇，
申请(专利权)人：鞍山绿动环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：