食品用凝胶复配着色剂生产工艺及生产设备制造技术

本发明专利技术涉及添加剂加工技术领域，具体是涉及食品用凝胶复配着色剂生产工艺及生产设备，包括第一搅拌装置呈竖直状态固定安装于机架顶部；传导装置可拆卸的设置于第一搅拌装置出料口处；其特征在于，第一搅拌装置还包括有内搅拌桶同轴设置于外搅拌桶内部，内搅拌桶和外搅拌桶之间形成有安装空腔；加热管同轴设置于所述安装空腔内部；下搅拌机构可转动的设置于内搅拌桶底部；上搅拌机构同轴可转动的设置于下搅拌机构上；下压元件呈竖直状态固定安装于机架顶部；供料元件呈竖直状态环绕上搅拌机构设置；本申请可以在搅拌和翻料两个状态下自由切换，在高效对基料进行均匀混料的同时可以间歇性对基料进行翻料，促使基料快速混合，混合效果好、速度快。速度快。速度快。

【技术实现步骤摘要】
食品用凝胶复配着色剂生产工艺及生产设备


[0001]本专利技术涉及添加剂加工
，具体是涉及食品用凝胶复配着色剂生产工艺及生产设备。

技术介绍

[0002]食品添加剂是有意识地一般以少量添加于食品，以改善食品的外观、风味、组织结构或贮存性质的非营养物质，根据我国食品安全法的规定，食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐、保鲜和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。复配食品添加剂在生产时需要将多种原料进行混合，其中需要使用自动混合配比装置对原料进行混合搅拌；
[0003]但是，现有的配比装置通常是将多种原料一次性投入到搅拌罐内，然后对原料进行搅拌混合，由于多种原料一次性投入到搅拌罐内侧，不能很好的进行预混合，并且无法进行翻料工作，最先进入至搅拌罐内部的基料会堆积至搅拌罐底部，导致预混不充分的情况出现，在搅拌混合时需要使用更长的时间对原料进行搅拌，才能使多种原料进行充分混合，并且在对基料进行混料时通常会加入主体大料溶解剂辅助基料溶解加快基料混合，但是现有的主体大料溶解剂在投入至搅拌罐内后必须在搅拌桨持续搅拌的作用下缓慢朝向基料底部传输，这样就大大降低了溶解速度，从而降低了加工效率；
[0004]为此，我们提出一种食品用凝胶复配着色剂生产工艺及生产设备来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对现有技术问题，提供食品用凝胶复配着色剂生产工艺及生产设备。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]食品用凝胶复配着色剂生产工艺，其特征在于，包括有以下步骤：
[0008]S1：初级搅拌，向第一搅拌装置中加入基料和主体大料溶解剂进行搅拌，在搅拌过程中加入胶基料液，搅拌2小时候加入色基水溶液和防腐剂，继续搅拌1小时候从第一搅拌装置底部放出混合液体；
[0009]S2：混合液抽检：从采样装置内提取少量料液做感官检查，合格后朝向过滤器方向传输；
[0010]S3：过滤：将S1中获得的混合液体通过传导装置传导至过滤器内并通过过滤器进行过滤并获得过滤液；
[0011]S4：二级搅拌，将步骤S2中获得的过滤液投入到第二搅拌装置中进行搅拌5分钟；
[0012]S5：静置，在第二搅拌装置中静置12小时；
[0013]S6：将步骤S4中静置后的液体投入到储料桶中继续静置20
‑
30分钟，环境温度0
‑
28℃，湿度50
‑
70％；随后进行臭氧消毒，臭氧消毒浓度≥40mg/m3消毒时间≥30min；
[0014]S7：产品抽检：
[0015]S8：合格品灌装；
[0016]食品用凝胶复配着色剂生产设备，包括机架、第一搅拌装置、传导装置、采样装置、过滤器和第二搅拌装置；
[0017]第一搅拌装置呈竖直状态固定安装于机架顶部；
[0018]传导装置可拆卸的设置于第一搅拌装置出料口处；
[0019]采样装置可拆卸的设置于传导装置中部，采样装置靠近传导装置前端设置；
[0020]过滤器可拆卸的设置于传导装置之间，过滤器靠近采样装置末端设置；
[0021]第二搅拌装置设置于传导装置出料口处，第二搅拌装置与传导装置连通设置；
[0022]其特征在于，第一搅拌装置还包括有外搅拌桶、内搅拌桶、上搅拌机构、下搅拌机构、加热管、下压元件和供料元件；
[0023]内搅拌桶同轴设置于外搅拌桶内部，内搅拌桶和外搅拌桶之间形成有安装空腔；
[0024]加热管同轴设置于所述安装空腔内部；
[0025]下搅拌机构可转动的设置于内搅拌桶底部；
[0026]上搅拌机构同轴可转动的设置于下搅拌机构上，上搅拌机构的底部和下搅拌机构的顶部转动连接；
[0027]下压元件呈竖直状态固定安装于机架顶部，下压元件的下压端与上搅拌机构的顶部抵触连接；
[0028]供料元件呈竖直状态环绕上搅拌机构设置。
[0029]优选的，上搅拌机构包括旋转驱动器、固定搅拌元件和活动搅拌元件；
[0030]固定搅拌元件同轴可转动的设置于下搅拌机构顶部；
[0031]活动搅拌元件同轴可滑动的设置于固定搅拌元件内；
[0032]旋转驱动器固定安装于机架上，旋转驱动器的输出端与固定搅拌元件的驱动端传动连接。
[0033]优选的，固定搅拌元件包括搅拌杆、第一安装架、第一搅拌叶片、第一通孔、滑槽和连接轴；
[0034]搅拌杆同轴可转动的设置于下搅拌机构顶部；
[0035]第一安装架设置于多个，多个第一安装架自上而下呈螺旋状依次间隔排列设置，每个第一安装架上还均固定安装有一个第一搅拌叶片；
[0036]第一通孔自上而下贯穿开设于第一搅拌叶片表面；
[0037]滑槽径向开设于搅拌杆中部，滑槽沿着搅拌杆的轴线周向开设有三个；
[0038]连接轴同轴固定安装于搅拌杆底部，连接轴用以将搅拌杆的底部和下搅拌机构的顶部同轴转动连接。
[0039]优选的，活动搅拌元件包括活动杆、抵触板、弹簧、滑条、第二安装架、第二搅拌叶片、搅拌桨、插接轴和拨动条；
[0040]活动杆同轴可拔插的设置于搅拌杆内部；
[0041]抵触板呈水平状态同轴固定安装于活动杆顶部；
[0042]弹簧同轴套设安装于活动杆外，弹簧的顶部与抵触板抵触连接；弹簧的底部与搅拌杆的顶部抵触连接；
[0043]滑条自内而外径向设置于活动杆外壁，滑条设置有三个，三个滑条一一对应三个滑槽设置并与三个滑槽滑动配合连接；
[0044]第二安装架设置于多个，多个第二安装架自上而下呈螺旋状依次间隔排列设置于滑条外壁，每个第二安装架上还均固定安装有一个第二搅拌叶片，多个第二安装架和多个第一安装架交错设置；
[0045]搅拌桨设置有多个，多个搅拌桨垂直设置于两个相邻的第二安装架之间；
[0046]插接轴同轴固定安装于活动杆底部；
[0047]拨动条设置有两个，两个拨动条呈竖直状态相对设置于插接轴两侧。
[0048]优选的，旋转驱动器包括第一同步带轮、第二同步带轮、第二同步带轮和伺服电机；
[0049]伺服电机通过固定架呈竖直状态固定机架上；伺服电机靠近外搅拌桶顶部设置；
[0050]第一同步带轮同轴套设安装于搅拌杆顶部；
[0051]第二同步带轮同轴套设安装于伺服电机输出端；
[0052]同步带用以传动连接第一同步带轮和第二同步带轮。
[0053]优选的，下搅拌机构包括转轴、轴承、卷料叶片、过料孔、第二通孔和固定条；
[0054]转轴通过轴承同轴转动的设置于内搅拌桶底部；
[0055]卷料叶片呈倾斜状态固定安装于转轴外壁，卷料叶片沿着转轴的轴线方向轴向设置有多个；
[0056]过料孔贯穿开设于轴承表面；
[0057]第二通孔自上而下同轴开设于转轴顶部；
[0058本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.食品用凝胶复配着色剂生产工艺，其特征在于，包括有以下步骤：S1：初级搅拌，向第一搅拌装置(2)中加入基料和主体大料溶解剂进行搅拌，在搅拌过程中加入胶基料液，搅拌2小时候加入色基水溶液和防腐剂，继续搅拌1小时候从第一搅拌装置(2)底部放出混合液体；S2：混合液抽检：从采样装置(4)内提取少量料液做感官检查，合格后朝向过滤器(5)方向传输；S3：过滤：将S1中获得的混合液体通过传导装置(3)传导至过滤器(5)内并通过过滤器(5)进行过滤并获得过滤液；S4：二级搅拌，将步骤S2中获得的过滤液投入到第二搅拌装置(6)中进行搅拌5分钟；S5：静置，在第二搅拌装置(6)中静置12小时；S6：将步骤S4中静置后的液体投入到储料桶中继续静置20
‑
30分钟，环境温度0
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28℃，湿度50
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70％；随后进行臭氧消毒，臭氧消毒浓度≥40mg/m3消毒时间≥30min；S7：产品抽检：S8：合格品灌装。2.根据权利要求1所述的食品用凝胶复配着色剂生产设备，包括机架(1)、第一搅拌装置(2)、传导装置(3)、采样装置(4)、过滤器(5)和第二搅拌装置(6)；第一搅拌装置(2)呈竖直状态固定安装于机架(1)顶部；传导装置(3)可拆卸的设置于第一搅拌装置(2)出料口处；采样装置(4)可拆卸的设置于传导装置(3)中部，采样装置(4)靠近传导装置(3)前端设置；过滤器(5)可拆卸的设置于传导装置(3)之间，过滤器(5)靠近采样装置(4)末端设置；第二搅拌装置(6)设置于传导装置(3)出料口处，第二搅拌装置(6)与传导装置(3)连通设置；其特征在于，第一搅拌装置(2)还包括有外搅拌桶(2a)、内搅拌桶(2b)、上搅拌机构(2c)、下搅拌机构(2d)、加热管(2e)、下压元件(2f)和供料元件(2g)；内搅拌桶(2b)同轴设置于外搅拌桶(2a)内部，内搅拌桶(2b)和外搅拌桶(2a)之间形成有安装空腔；加热管(2e)同轴设置于所述安装空腔内部；下搅拌机构(2d)可转动的设置于内搅拌桶(2b)底部；上搅拌机构(2c)同轴可转动的设置于下搅拌机构(2d)上，上搅拌机构(2c)的底部和下搅拌机构(2d)的顶部转动连接；下压元件(2f)呈竖直状态固定安装于机架(1)顶部，下压元件(2f)的下压端与上搅拌机构(2c)的顶部抵触连接；供料元件(2g)呈竖直状态环绕上搅拌机构(2c)设置。3.根据权利要求2所述的食品用凝胶复配着色剂生产设备，其特征在于，上搅拌机构(2c)包括旋转驱动器(2h)、固定搅拌元件(2r)和活动搅拌元件(2j)；固定搅拌元件(2r)同轴可转动的设置于下搅拌机构(2d)顶部；活动搅拌元件(2j)同轴可滑动的设置于固定搅拌元件(2r)内；旋转驱动器(2h)固定安装于机架(1)上，旋转驱动器(2h)的输出端与固定搅拌元件
(2r)的驱动端传动连接。4.根据权利要求3所述的食品用凝胶复配着色剂生产设备，其特征在于，固定搅拌元件(2r)包括搅拌杆(2r1)、第一安装架(2r2)、第一搅拌叶片(2r3)、第一通孔(2r4)、滑槽(2r5)和连接轴(2r6)；搅拌杆(2r1)同轴可转动的设置于下搅拌机构(2d)顶部；第一安装架(2r2)设置于多个，多个第一安装架(2r2)自上而下呈螺旋状依次间隔排列设置，每个第一安装架(2r2)上还均固定安装有一个第一搅拌叶片(2r3)；第一通孔(2r4)自上而下贯穿开设于第一搅拌叶片(2r3)表面；滑槽(2r5)径向开设于搅拌杆(2r1)中部，滑槽(2r5)沿着搅拌杆(2r1)的轴线周向开设有三个；连接轴(2r6)同轴固定安装于搅拌杆(2r1)底部，连接轴(2r6)用以将搅拌杆(2r1)的底部和下搅拌机构(2d)的顶部同轴转动连接。5.根据权利要求4所述的食品用凝胶复配着色剂生产设备，其特征在于，活动搅拌元件(2j)包括活动杆(2j1)、抵触板(2j2)、弹簧(2j3)、滑条(2j4)、第二安装架(2j5)、第二搅拌叶片(2j6)、搅拌桨(2j7)、插接轴(2j8)和拨动条(2j9)；活动杆(2j1)同轴可拔插的设置于搅拌杆(2r1)内部；抵触板(2j2)呈水平状态同轴固定安装于活动杆(2j1)顶部；弹簧(2j3)同轴套设安装于活动杆(2j1)外，弹簧(2j3...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢箭，潘敏，
申请(专利权)人：连云港新爱食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：