本实用新型专利技术涉及水泥电杆堆放技术领域，且公开了一种水泥电杆生产用成品堆放装置，所述装置本体的顶部均横向安装有活动盖板，所述装置本体的内腔上部、中心位置上部、中心位置、中心位置下部和底部均横向活动安装有放置垫板，所述放置垫板的顶部均活动加设有水泥电杆本体，所述装置本体的底部固定安装有支撑底座，所述支撑底座的底部四周均固定安装有自锁万向轮。该水泥电杆生产用成品堆放装置，通过将水泥电杆本体放置于放置垫板上开设的放置槽内部后，在水泥电杆本体的顶部再安装层放置垫板，采用此种方式，防止水泥电杆本体在堆放的过程中，相互碰撞导致水泥电杆表面出现缺口或者凹槽，影响到水泥电杆的质量和外观的现象发生。生。生。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥电杆生产用成品堆放装置
[0001]本技术涉及水泥电杆堆放
，具体为一种水泥电杆生产用成品堆放装置。
技术介绍
[0002]电杆起到支撑架空导线的作用，常见的电杆有木制电杆、水泥电杆、电力铁塔等，水泥电杆是用水泥与钢筋或钢丝制成的电杆，有预应力和非预应力两种；铁杆是用生铁铸造的电杆，电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。最常采用的是环形截面和方形截面。环形电杆有锥形杆和等径杆两种，锥形杆的梢径一般为100～230毫米，锥度为1:75；等径杆的直径为300～550毫米；两者壁厚均为30～60毫米，而水泥电杆成品在生产加工完毕后，需要进行堆放后集中运出。
[0003]常见的水泥电杆生产用成品堆放装置，通常是将水泥电杆之间上下堆放的，但由于在放下水泥电杆的过程中，由于水泥电杆的自身重量较重，在与下面的水泥电杆接触时表面会发生碰撞，导致水泥电杆表面出现缺口或者凹槽，影响到水泥电杆的质量和外观，为此提出一种水泥电杆生产用成品堆放装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水泥电杆生产用成品堆放装置，以解决上述的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥电杆生产用成品堆放装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部均横向安装有活动盖板，所述装置本体的内腔上部、中心位置上部、中心位置、中心位置下部和底部均横向活动安装有放置垫板，所述放置垫板的顶部均活动加设有水泥电杆本体，所述装置本体的底部固定安装有支撑底座，所述支撑底座的底部四周均固定安装有自锁万向轮，所述支撑底座正板与背板的底部中心位置及两侧均纵向固定安装有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的外表面中心位置均开设有孔洞，所述孔洞的内部均插设有固定杆，所述伸缩连接杆的底部均固定加设有安装板。
[0008]优选的，所述装置本体的正板与背板的中心位置两侧与两侧均纵向开设有滑槽，所述滑槽的内部均插设有连接插杆。
[0009]优选的，所述装置本体的两侧侧壁两侧上部与下部均横向开设有限位槽，且限位槽的内部均活动安装有限位杆，所述限位杆的一端均与装置本体正板与背板的两侧相连接。
[0010]优选的，所述装置本体的顶部两侧均纵向开设有连接槽，且连接槽的内部均插设有插杆，且插杆的顶端分别连接于活动盖板的底部两侧，所述活动盖板的整体设计为锥形。
[0011]优选的，所述放置垫板的顶部与底部的中心位置及两侧均开设有放置槽，且水泥
电杆本体均活动加设有放置槽的内部，且放置槽的整体设计为半圆形，且放置垫板的正面中心位置两侧及两侧均开设有连接孔，且连接插杆均插入连接孔的内部。
[0012]优选的，所述安装板的顶部中心位置均固定安装有液压气缸，所述液压气缸的顶部中心位置伸缩端均安装有活塞杆，所述活塞杆的顶部均固定安装有升降块，且升降块均位于支撑底座的正板与背板外表面的中心位置处。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种水泥电杆生产用成品堆放装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该水泥电杆生产用成品堆放装置，通过将水泥电杆本体放置于放置垫板上开设的放置槽内部后，在水泥电杆本体的顶部再安装层放置垫板，采用此种方式，防止水泥电杆本体在堆放的过程中，相互碰撞导致水泥电杆表面出现缺口或者凹槽，影响到水泥电杆的质量和外观的现象发生；
[0016]2、该水泥电杆生产用成品堆放装置，加设于支撑底座底部的安装板在将伸缩连接杆上孔洞内部的固定杆拔除后，安装板的底部与地面接触，液压气缸通过活塞杆带动升降块上升时，与连接插杆接触时带动连接插杆、放置垫板和水泥电杆本体上升至装置本体的外部，采用此种方式，便于将水泥电杆本体从装置本体的内部取出。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术装置本体内部部分结构示意图；
[0019]图3为本技术装置本体俯视结构示意图。
[0020]图中：1、装置本体；2、活动盖板；3、放置垫板；4、水泥电杆本体；5、支撑底座；6、自锁万向轮；7、伸缩连接杆；8、安装板；9、连接插杆；10、放置槽；11、连接孔；12、液压气缸；13、活塞杆；14、升降块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案，一种水泥电杆生产用成品堆放装置，包括装置本体1、活动盖板2、放置垫板3、水泥电杆本体4、支撑底座5、自锁万向轮6、伸缩连接杆7、安装板8、连接插杆9、放置槽10、连接孔11、液压气缸12、活塞杆13和升降块14，请参阅图1，装置本体1的顶部均横向安装有活动盖板2，装置本体1的顶部两侧均纵向开设有连接槽，且连接槽的内部均插设有插杆，且插杆的顶端分别连接于活动盖板2的底部两侧，活动盖板2的整体设计为锥形，防止内部的水泥电杆本体4雨淋日晒而受到损坏，请参阅图2，装置本体1的内腔上部、中心位置上部、中心位置、中心位置下部和底部均横向活动安装有放置垫板3，放置垫板3的顶部均活动加设有水泥电杆本体4，防止水泥电杆本体4之间发生碰撞而导致出现缺口，请参阅图1，装置本体1的底部固定安装有支撑底座5，支撑底座5的底部四周均固定
安装有自锁万向轮6，便于进行运输，支撑底座5正板与背板的底部中心位置及两侧均纵向固定安装有伸缩连接杆7，伸缩连接杆7的外表面中心位置均开设有孔洞，孔洞的内部均插设有固定杆，伸缩连接杆7的底部均固定加设有安装板8，装置本体1的两侧侧壁两侧上部与下部均横向开设有限位槽，且限位槽的内部均活动安装有限位杆，限位杆的一端均与装置本体1正板与背板的两侧相连接，便于将正板与背板取出，装置本体1的正板与背板的中心位置两侧与两侧均纵向开设有滑槽，滑槽的内部均插设有连接插杆9，请参阅图2，放置垫板3的顶部与底部的中心位置及两侧均开设有放置槽10，且水泥电杆本体4均活动加设有放置槽10的内部，且放置槽10的整体设计为半圆形，且放置垫板3的正面中心位置两侧及两侧均开设有连接孔11，且连接插杆9均插入连接孔11的内部，使得连接插杆9通过滑槽和连接孔11插设放置垫板3的内部，安装板8的顶部中心位置均固定安装有液压气缸12，液压气缸12的顶部中心位置伸缩端均安装有活塞杆13，请参阅图3，活塞杆13的顶部均固定安装有升降块14，且升降块14均位于支撑底座5的正板与背板外表面的中心位置处，带动升降块14进行升降。
[0023]本装置的工作原理：将水泥电杆本体4放置于放置垫板3上开设的放置槽10内部后，在水泥电杆本体的4顶部再安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥电杆生产用成品堆放装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部均横向安装有活动盖板(2)，所述装置本体(1)的内腔上部、中心位置上部、中心位置、中心位置下部和底部均横向活动安装有放置垫板(3)，所述放置垫板(3)的顶部均活动加设有水泥电杆本体(4)，所述装置本体(1)的底部固定安装有支撑底座(5)，所述支撑底座(5)的底部四周均固定安装有自锁万向轮(6)，所述支撑底座(5)正板与背板的底部中心位置及两侧均纵向固定安装有伸缩连接杆(7)，所述伸缩连接杆(7)的外表面中心位置均开设有孔洞，所述孔洞的内部均插设有固定杆，所述伸缩连接杆(7)的底部均固定加设有安装板(8)。2.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产用成品堆放装置，其特征在于：所述装置本体(1)的正板与背板的中心位置两侧与两侧均纵向开设有滑槽，所述滑槽的内部均插设有连接插杆(9)。3.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产用成品堆放装置，其特征在于：所述装置本体(1)的两侧侧壁两侧上部与下部均横向开设有限位槽，且限位槽的内部均活动安装有限位杆，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶涛，
申请(专利权)人：湖北华瑞建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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