一种自动测量零件尺寸的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及测量零件技术领域，且公开了一种自动测量零件尺寸的设备，包括测量仪底箱，所述测量仪底箱顶端的左侧固定连接有测量台装置，所述测量仪底箱顶端的右侧固定连接有高度调节柱，所述高度调节柱的正面活动连接有测量杆控制台，所述测量杆控制台内部活动连接有横向移动杆，所述测量杆控制台的正面固定安装有纵向按钮，所述测量杆控制台的正面固定安装有横向按钮，所述横向移动杆的左侧固定连接有测量探头装置；通过在调节外杆设有调节旋转块，当转动调节旋转块，可根据需要的高度调节高度，稳定高度后，转回调节旋转块对应卡在适配高度的第一调节槽，简化调节高度的过程，减少测量中调整设备的时间。少测量中调整设备的时间。少测量中调整设备的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种自动测量零件尺寸的设备


[0001]本技术涉及测量零件
，更具体地涉及一种自动测量零件尺寸的设备。

技术介绍

[0002]随着各领域自动化程度的提升，传统手动测量零件尺寸的方式逐渐被自动测量零件尺寸所替代，给测量人员的工作减轻了工作量，自动测量零件尺寸的设备有多种类型，其中圆柱度仪是较为新颖的一种自动测量设备，但在实际使用中存在以下问题：
[0003]其一、在使用测量仪进行测量时，虽然测量探头装置的高度可依靠测量杆控制台在高度调节槽上滑动进行调节，但是测量台装置的高度相对固定且测量探头装置调节范围有限，根据不同测量物体的高度需要通过拆卸来调节测量台装置的高度，操作较为麻烦；
[0004]其二、由于该设备精度较高，所以对测量探头主体的灵敏性要求较高，现存的设备在不使用时未对测量探头主体进行保护措施，可能会产生一定程度的磨损，影响设备的精度。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种自动测量零件尺寸的设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种自动测量零件尺寸的设备，包括测量仪底箱，所述测量仪底箱顶端的左侧固定连接有测量台装置，所述测量仪底箱顶端的右侧固定连接有高度调节柱，所述高度调节柱正面的两端均开设有高度调节槽，所述高度调节柱的正面活动连接有测量杆控制台，所述测量杆控制台内部活动连接有横向移动杆，所述测量杆控制台的正面固定安装有纵向按钮，所述测量杆控制台的正面固定安装有横向按钮，所述横向移动杆的左侧固定连接有测量探头装置，测量探头装置用于测量目标物体尺寸，测量台装置用于放置目标物体。
[0007]进一步的，所述测量台装置包括测量台底座，所述测量台底座顶端的中心固定连接有调节内柱，所述调节内柱的正面开设有四个第一调节槽，所述调节内柱的外侧活动套接有调节外杆，所述调节外杆外侧的底部活动连接有调节旋转块，所述调节外杆外侧的底部开设有卡扣活动槽，所述调节旋转块的内部固定安装有两个卡扣连接块，所述卡扣连接块的内侧活动连接有卡扣主体，两个卡扣连接块通过所述卡扣主体活动连接，所述调节外杆的顶端固定连接有置物板，所述置物板的顶端开设有四个固定块槽，每个所述固定块槽的内部均活动连接有固定块主体，卡扣主体与第一调节槽相配合可以简化调节高度的过程，减少测量中调整设备的时间。
[0008]进一步的，所述测量探头装置包括探头固定块，所述探头固定块的底端固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有连接扣，所述连接扣底部的左侧开设有收纳槽，所述连接扣的内部活动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有探头集中轴，所述探头
集中轴的内部固定套接有测量探头主体，所述测量探头主体外侧的一端固定套接有感应头，所述转轴的正面活动连接有旋转装置，测量探头装置可以用于测量零件对应尺寸。
[0009]进一步的，所述旋转装置包括旋转钮，所述旋转钮一侧的内部开设有齿形槽，所述齿形槽内部活动连接有转动杆，所述转动杆外侧靠近所述旋转钮一端的四周均开设有第一活动槽，每个所述第一活动槽的内部均固定安装有弹簧，每个所述弹簧的顶端均固定连接有三角调节块，旋转装置可以实现测量探头主体的角度调转与收纳。
[0010]进一步的，所述调节旋转块内侧的尺寸与所述卡扣活动槽的尺寸相适配，确保调节高度时，卡扣主体在卡扣活动槽内部正常移动。
[0011]进一步的，所述收纳槽一侧距离靠近所述转轴另一侧的长度值与所述测量探头主体的长度相适配，确保测量探头主体可以正常收纳进收纳槽。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1．本技术通过在调节外杆设有调节旋转块，当转动调节旋转块，调节旋转块内卡扣连接块中部的卡扣主体会因为旋转挤压，不再卡在第一调节槽中，可根据需要的高度调节高度，稳定高度后，转回调节旋转块对应卡在适配高度的第一调节槽，简化调节高度的过程，减少测量中调整设备的时间。
[0014]2．本技术通过在旋转钮中设有齿形槽，又在转动杆中通过弹簧活动连接第一活动槽，当旋转旋转钮，通过齿形槽挤压三角调节块，挤动三角调节块中的弹簧使得三角调节块的高度降低，停止转动时，弹簧不受力则复位，三角调节块卡在齿形槽中，有利于调节测量探头主体位置后可固定，旋转一百八十度即可将测量探头主体收纳，避免不使用时产生过多磨损。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的测量台装置结构示意图。
[0017]图3为本技术的测量台装置剖面示意图。
[0018]图4为本技术的测量探头装置结构示意图。
[0019]图5为本技术的旋转装置结构示意图。
[0020]附图标记为：1、测量仪底箱；2、测量台装置；201、测量台底座；202、调节内柱；2021、第一调节槽；203、调节外杆；2031、调节旋转块；2032、卡扣连接块；20321、卡扣主体；2033、卡扣活动槽；204、置物板；2041、固定块槽；2042、固定块主体；3、高度调节柱；301、高度调节槽；4、测量杆控制台；401、纵向按钮；402、横向按钮；403、横向移动杆；5、测量探头装置；501、探头固定块；502、支撑杆；503、连接扣；5031、收纳槽；504、转轴；505、探头集中轴；5051、测量探头主体；5052、感应头；506、旋转装置；5061、旋转钮；50611、齿形槽；5062、转动杆；50621、第一活动槽；5063、三角调节块；50631、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种自动测量零件尺寸的设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普
通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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5，本技术提供了一种自动测量零件尺寸的设备，包括测量仪底箱1，所述测量仪底箱1顶端的左侧固定连接有测量台装置2，所述测量仪底箱1顶端的右侧固定连接有高度调节柱3，所述高度调节柱3正面的两端均开设有高度调节槽301，所述高度调节柱3的正面活动连接有测量杆控制台4，所述测量杆控制台4内部活动连接有横向移动杆403，所述测量杆控制台4的正面固定安装有纵向按钮401，所述测量杆控制台4的正面固定安装有横向按钮402，所述横向移动杆403的左侧固定连接有测量探头装置5。
[0023]优选的，所述测量台装置2包括测量台底座201，所述测量台底座201顶端的中心固定连接有调节内柱202，所述调节内柱202的正面开设有四个第一调节槽2021，所述调节内柱202的外侧活动套接有调节外杆203，所述调节外杆203外侧的底部活动连接有调节旋转块2031，所述调节外杆203外侧的底部开设有卡扣活动槽2033，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动测量零件尺寸的设备，包括测量仪底箱（1），其特征在于：所述测量仪底箱（1）顶端的左侧固定连接有测量台装置（2），所述测量仪底箱（1）顶端的右侧固定连接有高度调节柱（3），所述高度调节柱（3）正面的两端均开设有高度调节槽（301），所述高度调节柱（3）的正面活动连接有测量杆控制台（4），所述测量杆控制台（4）内部活动连接有横向移动杆（403），所述测量杆控制台（4）的正面固定安装有纵向按钮（401），所述测量杆控制台（4）的正面固定安装有横向按钮（402），所述横向移动杆（403）的左侧固定连接有测量探头装置（5）。2.根据权利要求1所述的一种自动测量零件尺寸的设备，其特征在于：所述测量台装置（2）包括测量台底座（201），所述测量台底座（201）顶端的中心固定连接有调节内柱（202），所述调节内柱（202）的正面开设有四个第一调节槽（2021），所述调节内柱（202）的外侧活动套接有调节外杆（203），所述调节外杆（203）外侧的底部活动连接有调节旋转块（2031），所述调节外杆（203）外侧的底部开设有卡扣活动槽（2033），所述调节旋转块（2031）的内部固定安装有两个卡扣连接块（2032），所述卡扣连接块（2032）的内侧活动连接有卡扣主体（20321），两个卡扣连接块（2032）通过所述卡扣主体（20321）活动连接，所述调节外杆（203）的顶端固定连接有置物板（204），所述置物板（204）的顶端开设有四个固定块槽（2041），每个所述固定块槽（2041）的内部均活动连接有固定块主体（2042）。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔霞，
申请(专利权)人：大连景华科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：