一种布料的暂存机构制造技术

本申请涉及一种布料的暂存机构，包括机架，所述机架上设置有升降组件、多根绕布辊、多根动布辊以及存布辊，所述绕布辊和动布辊沿布料宽度方向设置且沿布料的长度方向间隔交替分布，所述动布辊位于绕布辊的上方，所述动布辊设置在升降组件上且在升降组件的带动下上升和下降，所述存布辊设置在机架远离蒸化机的一端，所述存布辊上设置有夹持组件，所述夹持组件将依次绕过动布辊和绕布辊的布料的一端夹紧。本申请具有缩短布料从蒸化机到清洗机器的流程和工作时间从而缩短布料印花工艺流程的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种布料的暂存机构


[0001]本申请涉及涤纶布料印花工艺的领域，尤其是涉及一种布料的暂存机构。

技术介绍

[0002]蒸化是利用蒸汽来处理印花织物的过程，蒸化的目的是使印花织物完成纤维和色浆的吸湿和升温，从而促使染料的还原和溶解，并向纤维中转移和固着。蒸化机是用于对织物印花或染色后进行汽蒸，使染料在织物上固色的专门设备。
[0003]涤纶布料在蒸化机中进行固色后，通常还需要将固色后的布料收集在布车中，布车中输送的布料容易褶皱,在水洗前需要进行开幅再将布料送入清洗机器中进行清洗，整个过程步骤多且消耗的时间长。

技术实现思路

[0004]为了减少布料从蒸化机到清洗机器中的步骤和时间，本申请提供一种布料的暂存机构。
[0005]本申请提供的一种布料的暂存机构采用如下的技术方案：
[0006]一种布料的暂存机构，包括机架，所述机架上设置有升降组件、多根绕布辊、多根动布辊以及存布辊，所述绕布辊和动布辊沿布料宽度方向设置且沿布料的长度方向间隔交替分布，所述动布辊位于绕布辊的上方，所述动布辊设置在升降组件上且在升降组件的带动下上升和下降，所述存布辊设置在机架远离蒸化机的一端，所述存布辊上设置有夹持组件，所述夹持组件将依次绕过动布辊和绕布辊的布料的一端夹紧。
[0007]通过采用上述技术方案，布料从蒸化机中出来后，将交替缠绕在绕布辊和动布辊上，并将布料的前端通过夹持组件夹紧在存布辊上，当布料不断从蒸化机中出来时，可通过升降组件带动动布辊向上，增大绕布辊和动布辊之间的距离，使得布料能更多的存放在暂存机构中，布料从蒸化机中出来后存放在暂存机构上，并从暂存机构直接将布料送入清洗机器中，减少了布料的收集和运输的步骤，从而减少布料工艺所使用的时间，提高了布料印花工艺的工作效率。
[0008]可选的，所述升降组件包括驱动电机、丝杆以及滑动板，所述丝杆有四根且两两分布在机架沿布料的宽度方向，所述机架两侧的两丝杆沿布料的宽度方向分布，所述丝杆竖直设置且转动安装在机架上，所述丝杆的转轴为丝杆的轴线，所述滑动板有两块，两所述滑动板分别螺纹连接在丝杆上且分布在机架沿布料宽度方向的两侧，所述动布辊设置在滑动板上，所述驱动电机设置在机架上，所述驱动电机与丝杆之间设置有传动组件。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要增加动布辊和绕布辊之间的高度时，启动驱动电机，驱动电机通过传动组件带动丝杆转动，丝杆在机架上转动从而带动滑动板上下移动，动布辊随着滑动板同时上升和下降，当布料较长时，启动驱动电机，使得滑动板以及动布辊上升，从而增大暂存的布料的长度，动布辊的上升和下降通过驱动电机实现，整体结构简单，便于调节动布辊和绕布辊之间的高度。
[0010]可选的，所述传动组件包括主动链轮、从动链轮以及同步链条，所述主动链轮同轴设置在驱动电机的输出轴上，所述从动链轮同轴设置在丝杆的底端，所述同步链条设置在主动链轮和从动链轮之间。
[0011]通过采用上述技术方案，当需要对动布辊的高度进行调节时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动主动链轮转动，主动链轮通过同步链条之间的张紧从而带动从动链轮转动，从动链轮再带动丝杆转动，通过同步链条、主动链轮和从动链轮之间的简单传动，可快速实现动布辊的升降，从而增大暂存布料的量。
[0012]可选的，所述机架上开设有竖直的滑移槽，所述滑移槽贯穿机架朝向滑动板的一侧表面，所述滑动板两端滑动设置在滑移槽中。
[0013]通过采用上述技术方案，当滑动板在丝杆的转动下在机架上滑动时，将滑动板两端安置在滑移槽中，当丝杆转动时，滑动板的两端在水平方向上卡接在滑移槽中，减少滑动板在水平方向上转动的可能，从而对丝杆起到保护作用。
[0014]可选的，所述存布辊转动设置在机架上，所述机架上设置有转动电机，所述存布辊与转动电机的输出轴同轴连接。
[0015]通过采用上述技术方案，当暂存的布料较多时可直接启动转动电机，带动存布辊转动，从而将布料收卷在存布辊上，增大暂存机构对布料暂存的量，提高暂存机构的利用率。
[0016]可选的，所述机架上设置有引导辊和出布辊，所述引导辊设置在机架靠近蒸化机的一端且沿布料的宽度方向设置，所述引导辊位于绕布辊下方，所述出布辊设置在机架靠近清洗机器的一端上且位于绕布辊下方，所述机架上设置有带动出布辊转动的出布电机。
[0017]通过采用上述技术方案，当收卷在存布辊上的布料需要进行清洗时，将布料的尾端绕过引导辊，再将布料拉到出布辊上，通过出布电机的带动，将布料反向退出绕布辊、动布辊以及存布辊，并将退出的布料绕过出布辊，从而将布料送入清洗机器中，若存布辊上并未收卷有布料，也可将布料的前端直接从存布辊拉到清洗机器中，整个机构可正反两用，从而提高机构的使用效率。
[0018]可选的，所述夹持组件包括夹片以及固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接在存布辊上且沿固定螺栓长度方向卡接，所述夹片与所述存布辊表面之间形成夹持口，所述夹片转动设置在固定螺栓上，所述固定螺栓转动时带动夹片靠近和远离存布辊。
[0019]通过采用上述技术方案，当布料的前端到达存布辊时，将布料的两端放置在夹片和存布辊形成的夹持口中，再拧动固定螺栓，使得夹片抵紧在存布辊上，从而防止动布辊上升时布料从存布辊上脱离，通过夹片和固定螺栓，结构简单，可将布料的前端较为稳定的固定在存布辊上，减少布料脱离存布辊的可能。
[0020]可选的，所述存布辊辊面上开设有安装槽，所述安装槽位于存布辊两端，所述安装槽内开设有与固定螺栓长度方向平行的滑槽，所述夹片滑移设置在滑槽中，所述固定螺栓位于安装槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，夹片以及固定螺栓放置在安装槽中，夹持组件仅对布料前端的两个角产生挤压作用，减少布料在收卷时，夹片凸出存布辊表面，从而降低布料的平整性，减少了夹片对布料的破坏作用，夹片在竖直的滑槽中滑动，减少布料在拉扯时夹片转动从而降低夹持效果的可能。
[0022]可选的，所述绕布辊下方设置有用于防止布料掉落在地上的水平的挡板。
[0023]通过采用上述技术方案，当布料在绕布辊和动布辊上发生滑动并掉落时，布料直接掉落在下方的水平挡板上，减少布料掉落在地上的可能。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过在蒸化机和清洗机器中间设置布料的暂存机构，当布料从蒸化机中出来时，直接将布料缠绕在绕布辊和动布辊上，较少布料的收集和运输，减少布料印花工艺的步骤，提高布料印花工艺的效率；
[0026]2.在机架上设置升降组件和夹持组件，当布料过长时，将布料的前端夹持在存布辊上，再将升降组件上升，增加绕布辊和动布辊之间的距离，提高暂存机构对布料的暂存量；
[0027]3.在机架上设置引导辊和出布辊，当机架上的布料过多，无法从布料的前端开始输送进行清洗时，布料从尾端反向输送进入清洗机器，提高暂存机构的利用率。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料的暂存机构，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有升降组件（4）、多根绕布辊（2）、多根动布辊（3）以及存布辊（5），所述绕布辊（2）和动布辊（3）沿布料宽度方向设置且沿布料的长度方向间隔交替分布，所述动布辊（3）位于绕布辊（2）的上方，所述动布辊（3）设置在升降组件（4）上且在升降组件（4）的带动下上升和下降，所述存布辊（5）设置在机架（1）远离蒸化机的一端，所述存布辊（5）上设置有夹持组件（51），所述夹持组件（51）将依次绕过动布辊（3）和绕布辊（2）的布料的一端夹紧。2.根据权利要求1所述的一种布料的暂存机构，其特征在于：所述升降组件（4）包括驱动电机（41）、丝杆（42）以及滑动板（43），所述丝杆（42）有四根且两两分布在机架（1）的两侧，所述机架（1）两侧的两丝杆（42）沿布料的宽度方向分布，所述丝杆（42）竖直设置且转动安装在机架（1）上，所述丝杆（42）的转轴为丝杆（42）的轴线，所述滑动板（43）有两块，两所述滑动板（43）分别螺纹连接在丝杆（42）上且分布在机架（1）两侧，所述动布辊（3）设置在滑动板（43）上，所述驱动电机（41）设置在机架（1）上，所述驱动电机（41）与丝杆（42）之间设置有传动组件（44）。3.根据权利要求2所述的一种布料的暂存机构，其特征在于：所述传动组件（44）包括主动链轮（441）、从动链轮（443）以及同步链条（442），所述驱动电机（41）竖直设置在机架（1）上，所述主动链轮（441）同轴设置在驱动电机（41）的输出轴上，所述从动链轮（443）同轴设置在丝杆（42）的底端，所述同步链条（442）设置在主动链轮（441）和从动链轮（443）之间。4.根据权利要求2所述的一种布料的暂存机构，其特征在于：所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘占鳌，管洪全，
申请(专利权)人：诸暨华都国际纺织产业城集团有限公司，
类型：新型
国别省市：