一种具备高稳定底座的塔吊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备高稳定底座的塔吊，包括预埋于地面的预埋钢板、嵌装于预埋钢板上表面中部的塔吊固定板以及设于预埋钢板外缘的拉力均衡构件，预埋钢板的外侧设置与限位柱连接的拉力均衡构件，且限位柱用于与塔吊进行固定连接，在限位柱所固定连接的塔吊在工作时吊升材料产生倾斜时，连接杆随着塔吊的倾斜而产生后退作用力，安装座内部的第一阻尼件对连接杆末端连接的拉力杆产生推动复位作用力，第二阻尼件随着拉力杆被拉动产生复位作用力，与倾斜相对一侧拉力均衡构件上的第一阻尼件和第二阻尼件同样产生复位作用力以及推动作用力，对倾斜的塔吊产生复位作用力，避免塔吊工作时产生倾斜造成稳定失衡而发生事故，提高塔吊工作安全性。提高塔吊工作安全性。提高塔吊工作安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种具备高稳定底座的塔吊


[0001]本技术属于塔吊构件
，具体涉及一种具备高稳定底座的塔吊。

技术介绍

[0002]塔吊在工地上被应用于吊起施工所需要使用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工材料，由于塔吊的高度较高，在吊起材料时由于一侧受重会产生塔吊倾斜，而倾斜的塔吊在施工时，安全性会大大降低，因此需要对塔吊的底部加固以增加塔吊在施工时的牢固性；
[0003]传统对塔吊固定的底座一般采用混凝土连接底座，对底座固定在混凝土底座上，长时间使用后底座与塔吊连接处易产生腐蚀的问题，而且对于塔吊吊升材料所产生的倾斜承载力无法相对应的提高对侧的牵引拉力，对塔吊吊升材料时的稳定性有待提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备高稳定底座的塔吊，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具备高稳定底座的塔吊，包括预埋于地面的预埋钢板、嵌装于预埋钢板上表面中部的塔吊固定板以及设于预埋钢板外缘的拉力均衡构件，所述预埋钢板呈三角型且塔吊固定板设于预埋钢板中部，所述塔吊固定板的四角垂向焊接有插接于塔吊底端内侧的限位柱，所述预埋钢板的外侧设有空槽位；
[0007]所述拉力均衡构件包括与空槽位卡接的安装座、两端分别与安装座内左右两侧两个第一阻尼件连接且水平滑动设于安装座内的拉力杆、与拉力杆中部转动筒连接且末端与限位柱连接的连接杆，所述预埋钢板上的锚定螺栓贯穿安装座与底面连接，所述拉力杆与第一阻尼件相对的一侧固定连接有第二阻尼件，所述第二阻尼件的末端与安装座内壁固定焊接。
[0008]进一步的，所述塔吊固定板与预埋钢板固定焊接。
[0009]通过塔吊固定板上的限位柱与塔吊主体进行固定，塔吊固定板与预埋钢板为一体，实现预埋钢板通过塔吊固定板对塔吊固定支撑。
[0010]进一步的，其中一组所述连接杆的末端与限位柱之间的水平连接件转动连接。
[0011]水平连接件用于对连接杆之间的位置支撑限定，保持限位柱与塔吊固定板之间呈垂向固定，并通过连接杆末端的套筒与水平连接件转动连接，用于在限位柱与塔吊连接产生倾斜时，连接杆随着倾斜产生转动并配合第一阻尼件和第二阻尼件产生复位的推动作用力。
[0012]进一步的，所述预埋钢板的上表面设有对连接杆贯穿的调节槽位。
[0013]调节槽位用于对连接杆随着塔吊倾斜对第一阻尼件和第二阻尼件产生推动作用力时的移动提供空间。
[0014]进一步的，所述塔吊固定板底面的四根连接柱贯穿预埋钢板且与预埋钢板底面焊
接在同一平面上。
[0015]连接柱用于对塔吊固定板与预埋钢板之间加固连接，进而提高塔吊固定板与预埋钢板之间连接的牢固性。
[0016]进一步的，所述连接柱末端的限位板嵌装于预埋钢板底面的焊接槽内。
[0017]限位板对连接柱的末端限定在焊接槽内，并在焊接槽内对限位板与预埋钢板之间焊接为一体。
[0018]本技术与现有技术相比具有以下技术效果和优点：
[0019]该具备高稳定底座的塔吊，通过在预埋钢板的外侧设置与限位柱连接的拉力均衡构件，且限位柱用于与塔吊进行固定连接，拉力均衡构件上的安装座嵌入预埋钢板外缘的空槽位内，且安装座内部通过第一阻尼件和第二阻尼件相对限位的拉力杆上所连接的连接杆末端与限位柱连接，由于连接杆的末端与限位柱上的转动筒转动连接，在限位柱所固定连接的塔吊在工作时吊升材料产生倾斜时，连接杆随着塔吊的倾斜而产生后退作用力，安装座内部的第一阻尼件对连接杆末端连接的拉力杆产生推动复位作用力，第二阻尼件随着拉力杆被拉动产生复位作用力，且与倾斜相对一侧拉力均衡构件上的第一阻尼件和第二阻尼件同样产生复位作用力以及推动作用力，达到对倾斜的塔吊产生复位作用力，避免塔吊工作时产生倾斜造成稳定失衡而发生事故。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术图1的主剖结构示意图；
[0022]图3为本技术拉力杆与第一阻尼件和第二阻尼件连接的结构示意图。
[0023]图中：1、预埋钢板；2、塔吊固定板；3、拉力均衡构件；4、限位柱；5、空槽位；6、安装座；7、第一阻尼件；8、拉力杆；9、转动筒；10、连接杆；11、锚定螺栓；12、第二阻尼件；13、水平连接件；14、调节槽位；15、连接柱；16、焊接槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种具备高稳定底座的塔吊，包括预埋于地面的预埋钢板1、嵌装于预埋钢板1上表面中部的塔吊固定板2以及设于预埋钢板1外缘的拉力均衡构件3，预埋钢板1呈三角型且塔吊固定板2设于预埋钢板1中部，塔吊固定板2与预埋钢板1固定焊接。通过塔吊固定板2上的限位柱4与塔吊主体进行固定，塔吊固定板2与预埋钢板1为一体，实现预埋钢板1通过塔吊固定板2对塔吊固定支撑。塔吊固定板2底面的四根连接柱15贯穿预埋钢板1且与预埋钢板1底面焊接在同一平面上。连接柱15用于对塔吊固定板2与预埋钢板1之间加固连接，进而提高塔吊固定板2与预埋钢板1之间连接的牢固性，预埋钢板1的上表面设有对连接杆10贯穿的调节槽位14。调节槽位14用于对连接杆10随着塔吊倾斜对第一阻尼件7和第二阻尼件12产生推动作用力时的移动提供空间；
[0026]塔吊固定板2的四角垂向焊接有插接于塔吊底端内侧的限位柱4，预埋钢板1的外侧设有空槽位5；
[0027]拉力均衡构件3包括与空槽位5卡接的安装座6、两端分别与安装座6内左右两侧两个第一阻尼件7连接且水平滑动设于安装座6内的拉力杆8、与拉力杆8中部转动筒9连接且末端与限位柱4连接的连接杆10，其中一组连接杆10的末端与限位柱4之间的水平连接件13转动连接。水平连接件13用于对连接杆10之间的位置支撑限定，保持限位柱4与塔吊固定板2之间呈垂向固定，并通过连接杆10末端的套筒与水平连接件13转动连接，用于在限位柱4与塔吊连接产生倾斜时，连接杆10随着倾斜产生转动并配合第一阻尼件7和第二阻尼件12产生复位的推动作用力；
[0028]预埋钢板1上的锚定螺栓11贯穿安装座6与底面连接，拉力杆8与第一阻尼件7相对的一侧固定连接有第二阻尼件12，第二阻尼件12的末端与安装座6内壁固定焊接。
[0029]连接柱15末端的限位板嵌装于预埋钢板1底面的焊接槽16内。限位板对连接柱15的末端限定在焊接槽16内，并在焊接槽16内对限位板与预埋钢板1之间焊接为一体。
[0030]该具备高稳定底座的塔吊，通过在预埋钢板1的外侧设置与限位柱4连接的拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备高稳定底座的塔吊，包括预埋于地面的预埋钢板(1)、嵌装于预埋钢板(1)上表面中部的塔吊固定板(2)以及设于预埋钢板(1)外缘的拉力均衡构件(3)，其特征在于：所述预埋钢板(1)呈三角型且塔吊固定板(2)设于预埋钢板(1)中部，所述塔吊固定板(2)的四角垂向焊接有插接于塔吊底端内侧的限位柱(4)，所述预埋钢板(1)的外侧设有空槽位(5)；所述拉力均衡构件(3)包括与空槽位(5)卡接的安装座(6)、两端分别与安装座(6)内左右两侧两个第一阻尼件(7)连接且水平滑动设于安装座(6)内的拉力杆(8)、与拉力杆(8)中部转动筒(9)连接且末端与限位柱(4)连接的连接杆(10)，所述预埋钢板(1)上的锚定螺栓(11)贯穿安装座(6)与底面连接，所述拉力杆(8)与第一阻尼件(7)相对的一侧固定连接有第二阻尼件(12)，所述第二阻尼...

【专利技术属性】
技术研发人员：高航，
申请(专利权)人：苏州庞源建筑机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：