一种液冷冷板的液冷流道分流网络设计均匀性测试方法技术

本发明专利技术公开了一种液冷冷板的液冷流道分流网络设计均匀性测试方法，该方法包括在流道测试件中多级分流网络的每一级流道对应的若干个预设测试点设置气动接头，并利用压力检测组件串接气动接头，启动供液管路，利用冷液入口和冷液出口保持流道测试件中的冷流流动，并获取压力检测组件采集的预设测试点的压力值，判断液冷流道分流网络的均匀性是否满足设计要求。本发明专利技术通过将液冷流道分流网络设计均匀性的测试转换为流道压力值和压力差值的判断，在不影响液冷流道中流体流动路径的情况下，实现液冷流道分级网络设计均匀性的测试与验证，不受液冷冷板体积大小以及测试空间位置的限制，提高了液冷冷板的测试效率与便捷性。提高了液冷冷板的测试效率与便捷性。提高了液冷冷板的测试效率与便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种液冷冷板的液冷流道分流网络设计均匀性测试方法


[0001]本专利技术涉及电子设备散热结构设计
，尤其涉及到一种液冷冷板的液冷流道分流网络设计均匀性测试方法。

技术介绍

[0002]在高热流密度的电子设备中，液冷设计已成为电子设备较主流的散热方式。对于多芯片、多通道分级网络的液冷冷板散热，液冷流道分流网络设计的均匀性直接影响到冷却液的利用率，进而影响散热系统的散热效果。
[0003]在工程应用中，液冷流道通常是一个封闭的整体，液冷冷板有体积大小以及测试空间位置的限制，如果采用在分流流道中直接串接流量计实测各流道的流量，进而通过流量值来直接判断流道设计均匀性的方法很难满足实际使用需求。因此，如何在不影响液冷流道中流体流动路径的情况下，实现液冷流道分级网络设计均匀性的测试与验证，是一个亟需解决的技术问题。
[0004]上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种液冷冷板的液冷流道分流网络设计均匀性测试方法，旨在解决目前液冷流道均匀性测试方法，受液冷冷板体积以及测试空间位置限制较大的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种液冷冷板的液冷流道分流网络设计均匀性测试方法，所述液冷冷板包括流道基座和流道测试件，所述方法包括以下步骤：
[0007]S1：将所述流道测试件与所述流道基座采用双通液冷连接器连接，以使所述流道基座的冷液入口中的冷液流入流道测试件，所述流道基座的冷液出口排出流道测试件内的冷液；
[0008]S2：在所述流道测试件的若干个预设测试点设置气动接头，并利用压力检测组件串接所述气动接头；其中，所述预设测试点对应于所述流道测试件中多级分流网络的每一级流道；
[0009]S3：启动供液管路，利用冷液入口和冷液出口保持流道测试件中的冷流流动，并获取压力检测组件采集的预设测试点的压力值；
[0010]S4：根据预设测试点的压力值，判断液冷流道分流网络的均匀性是否满足设计要求。
[0011]可选的，所述流道测试件包括被测流道上盖和被测流道底座，所述被测流道上盖与被测流道底座采用真空钎焊工艺进行焊接固定，所述被测流道上盖与被测流道底座间形成具有多级流道的多级分流网络。
[0012]可选的，所述多级分流网络采用并联对称的多级流道设计。
[0013]可选的，所述预设测试点设置于所述被测流道上盖，并与所述流道测试件内每一级流道的位置相对应。
[0014]可选的，所述预设测试点设置于每一级流道的入口处和出口处对应的被测流道上盖位置。
[0015]可选的，所述压力检测组件包括PU气管、压力表和节流阀，所述PU气管的第一端连接所述气动接头，所述PU气管的第二端连接所述节流阀，所述压力表设置于所述PU气管上。
[0016]可选的，所述步骤S4，具体为：
[0017]根据对称的预设测试点的压力值是否分别在预设范围内，判断所述液冷流道分流网络主流道的均匀性是否满足设计要求；
[0018]根据每一级流道对应的入口处和出口处的压力差值是否在误差范围之内，判断所述液冷流道分流网络每一级流道的均匀性是否满足设计要求。
[0019]可选的，所述步骤S4之后，所述方法还包括：
[0020]S5：若液冷流道分流网络的均匀性不满足设计要求，调整液冷流道分流网络的设计参数，并根据调整后的设计参数，制得所述设计参数对应的流道测试件；
[0021]S6：利用该流道测试件，返回执行步骤S1，直至液冷流道分流网络的均匀性满足设计要求；
[0022]S7：获取液冷流道分流网络的均匀性满足设计要求时液冷流道分流网络的设计参数，将所述设计参数作为标准参数实现对液冷冷板的量产。
[0023]本专利技术实施例提出的一种液冷冷板的液冷流道分流网络设计均匀性测试方法，该方法包括将流道测试件与流道基座采用双通液冷连接器连接，在流道测试件中多级分流网络的每一级流道对应的若干个预设测试点设置气动接头，并利用压力检测组件串接气动接头，启动供液管路，利用冷液入口和冷液出口保持流道测试件中的冷流流动，并获取压力检测组件采集的预设测试点的压力值，判断液冷流道分流网络的均匀性是否满足设计要求。本专利技术通过将液冷流道分流网络设计均匀性的测试转换为流道压力值和压力差值的判断，在不影响液冷流道中流体流动路径的情况下，实现液冷流道分级网络设计均匀性的测试与验证，不受液冷冷板体积大小以及测试空间位置的限制，提高了液冷冷板的测试效率与便捷性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术实施例中一种液冷冷板的液冷流道分流网络设计均匀性测试方法的流程示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例中被测件及测试方法安装布局示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例中分流网络压力测试点示意图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1‑
被测流道上盖；2
‑
被测流道底座；3
‑
气动接头；4
‑
流道基座。
[0029]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0031]在工程应用中，液冷流道通常是一个封闭的整体，液冷冷板有体积大小的限制，如果采用在分流流道中直接串接流量计实测各流道的流量，进而通过流量值来直接判断流道设计均匀性的方法很难满足实际使用需求。因此，如何在不影响液冷流道中流体流动路径的情况下，实现液冷流道分级网络设计均匀性的测试与验证，是一个亟需解决的技术问题。
[0032]为了解决这一问题，提出本专利技术的液冷冷板的液冷流道分流网络设计均匀性测试方法的各个实施例。本专利技术提供的液冷冷板的液冷流道分流网络设计均匀性测试方法通过将液冷流道分流网络设计均匀性的测试转换为流道压力值和压力差值的判断，在不影响液冷流道中流体流动路径的情况下，实现液冷流道分级网络设计均匀性的测试与验证，不受液冷冷板体积大小以及测试空间位置的限制，提高了液冷冷板的测试效率与便捷性。
[0033]本专利技术实施例提供了一种液冷冷板的液冷流道分流网络设计均匀性测试方法，参照图1，图1为本专利技术液冷冷板的液冷流道分流网络设计均匀性测试方法的实施例的流程示意图。
[0034]本实施例中，液冷冷板包括流道基座和流道测试件，液冷冷板的液冷流道分流网络设计均匀性测试方法包括以下步骤：
[0035]S1：将所述流道测试件与所述流道基座采用双通液冷连接器连接，以使所述流道基座的冷液入口中的冷液流入流道测试件，所述流道基座的冷液出口排出流道测试件内的冷液；
[0036]S2：在所述流道测试件的若干个预设测试点设置气动接头，并利用压力检测组件串接所述气动接头；其中，所述预设测试点对应于所述流道测试件中多级分流网络的每一级流道；
[0037本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷冷板的液冷流道分流网络设计均匀性测试方法，其特征在于，所述液冷冷板包括流道基座和流道测试件，所述方法包括以下步骤：S1：将所述流道测试件与所述流道基座采用双通液冷连接器连接，以使所述流道基座的冷液入口中的冷液流入流道测试件，所述流道基座的冷液出口排出流道测试件内的冷液；S2：在所述流道测试件的若干个预设测试点设置气动接头，并利用压力检测组件串接所述气动接头；其中，所述预设测试点对应于所述流道测试件中多级分流网络的每一级流道；S3：启动供液管路，利用冷液入口和冷液出口保持流道测试件中的冷流流动，并获取压力检测组件采集的预设测试点的压力值；S4：根据预设测试点的压力值，判断液冷流道分流网络的均匀性是否满足设计要求。2.如权利要求1所述的液冷冷板的液冷流道分流网络设计均匀性测试方法，其特征在于，所述流道测试件包括被测流道上盖和被测流道底座，所述被测流道上盖与被测流道底座采用真空钎焊工艺进行焊接固定，所述被测流道上盖与被测流道底座间形成具有多级流道的多级分流网络。3.如权利要求2所述的液冷冷板的液冷流道分流网络设计均匀性测试方法，其特征在于，所述多级分流网络采用并联对称的多级流道设计。4.如权利要求2所述的液冷冷板的液冷流道分流网络设计均匀性测试方法，其特征在于，所述预设测试点设置于所述被测流道上盖，并与所述流道测试件内每一级流道的位置相对应。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：周翔宇，刘启航，秦小晋，黄巍，吴圣陶，张云，晏小娟，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第三十研究所，
类型：发明
国别省市：