一种具有定位组件的机床工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定位组件的机床工作台，涉及机床工作台技术领域，包括工作台和定位组件，所述工作台的顶部设置有凹槽，所述定位组件包括有第一板体、第二板体、三爪卡盘、第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机。本实用新型专利技术中，通过第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第一板体、第二板体、三爪卡盘、第一丝杠、第二丝杠、驱动轴、转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮组成的定位组件，可对工件进行快速固定，可对固定的工件横向、纵向移动，且可对固定的工件进行旋转，方便配合立式机床对工件的加工，且通过第一伺服电机、第一板体、第一丝杠、排屑孔和收集盒，可将工件加工时产生的废料碎屑进行清理收集，减少劳动强度。减少劳动强度。减少劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位组件的机床工作台


[0001]本技术涉及一种机床工作台
，具体是一种具有定位组件的机床工作台。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工；机床工作台是机床的一种重要结构，其可以为加工工件提供平台，特别对于立式机床。
[0003]但是机床工作台在使用的过程中会产生大量的废料碎屑，此时需要人工将废料碎屑进行清理收集，增加了劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有定位组件的机床工作台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具有定位组件的机床工作台，包括工作台和定位组件，所述工作台的顶部设置有凹槽，所述定位组件包括有第一板体、第二板体、三爪卡盘、第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机，所述凹槽底部内壁的两侧对称开设有排屑孔，所述工作台底部的两侧对称设置有收集盒，所述工作台处于收集盒顶部上方两侧的底部对称设置有滑槽，所述收集盒的顶部两侧对称固定连接有滑块。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第一板体的上贯穿有第一丝杠，所述第二板体上贯穿有第二丝杠，所述第一板体的顶部后侧固定连接有第一立板，且第一板体的顶部前侧固定连接有第二立板，所述第二板体的顶部设置有圆槽，所述三爪卡盘的底部固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定连接有第二锥齿轮，所述第三伺服电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴远离第三伺服电机的一端固定连接有第一锥齿轮。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第一伺服电机固定安装在工作台的一侧，所述第二伺服电机固定安装在第一立板的后侧，所述第三伺服电机固定安装在第二板体的一侧，所述第一板体设置在凹槽的内部，且第一板体的底部与凹槽的底部内壁接触，所述第一丝杠的一端贯穿于工作台的一侧并与第一伺服电机的输出端固定连接，且第一丝杠的另一端与凹槽的内壁转动连接，所述第一板体与第一丝杠通过螺纹连接，所述第二板体设置在第一板体的顶部，且第二板体的底部与第一板体的顶部接触，所述第二丝杠的后端贯穿于第一立板并与第二伺服电机的输出端固定连接，且第二丝杠的前端与第二立板的后侧内壁转动连接，所述第二板体与第二丝杠通过螺纹连接，所述驱动轴贯穿于第二板体的一侧，且第一锥齿轮处于圆槽的内部，所述转轴处于圆槽的内部，且转轴的下端与圆槽的底部内
壁转动连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述收集盒的顶部为开孔式，且收集盒处于排屑孔的上方，所述滑槽的前侧为开孔式，所述滑块处于滑槽的内部，且滑块与滑槽相适配，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述工作台底部的两侧对称固定连接有支腿。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的前侧设置有控制器，所述控制器外接有电源，所述第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机与控制器均通过导线电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第一板体、第二板体、三爪卡盘、第一丝杠、第二丝杠、驱动轴、转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮组成的定位组件，可对工件进行快速固定，可对固定的工件横向、纵向移动，且可对固定的工件进行旋转，方便配合立式机床对工件的加工，且通过第一伺服电机、第一板体、第一丝杠、排屑孔和收集盒，可将工件加工时产生的废料碎屑进行清理收集，减少劳动强度。
附图说明
[0013]图1为一种具有定位组件的机床工作台的结构示意图。
[0014]图2为一种具有定位组件的机床工作台中第二板体主视图的剖面图。
[0015]图3为一种具有定位组件的机床工作台中A放大的结构示意图。
[0016]图中标记：1、工作台；2、凹槽；3、第一板体；4、第二板体；5、三爪卡盘；6、支腿；7、控制器；8、收集盒；9、排屑孔；10、第一伺服电机；11、第一丝杠；12、第一立板；13、第二立板；14、第二伺服电机；15、第二丝杠；16、第三伺服电机；17、圆槽；18、转轴；19、驱动轴；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、滑槽；23、滑块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～3，本技术一些实施例中，一种具有定位组件的机床工作台，包括工作台1和定位组件，工作台1底部的两侧对称固定连接有支腿6，工作台1的顶部设置有凹槽2，定位组件包括有第一板体3、第二板体4、三爪卡盘5、第一伺服电机10、第二伺服电机14和第三伺服电机16，工作台1的前侧设置有控制器7，控制器7外接有电源，第一伺服电机10、第二伺服电机14和第三伺服电机16与控制器7均通过导线电性连接。
[0019]本技术一些实施例中，第一板体3的上贯穿有第一丝杠11，第二板体4上贯穿有第二丝杠15，第一板体3的顶部后侧固定连接有第一立板12，且第一板体3的顶部前侧固定连接有第二立板13，第二板体4的顶部设置有圆槽17，三爪卡盘5的底部固定安装有转轴18，转轴18的外表面固定连接有第二锥齿轮21，第三伺服电机16的输出端固定连接有驱动轴19，驱动轴19远离第三伺服电机16的一端固定连接有第一锥齿轮20，第一伺服电机10固
定安装在工作台1的一侧，第二伺服电机14固定安装在第一立板12的后侧，第三伺服电机16固定安装在第二板体4的一侧，第一板体3设置在凹槽2的内部，且第一板体3的底部与凹槽2的底部内壁接触，第一丝杠11的一端贯穿于工作台1的一侧并与第一伺服电机10的输出端固定连接，且第一丝杠11的另一端与凹槽2的内壁转动连接，第一板体3与第一丝杠11通过螺纹连接，第二板体4设置在第一板体3的顶部，且第二板体4的底部与第一板体3的顶部接触，第二丝杠15的后端贯穿于第一立板12并与第二伺服电机14的输出端固定连接，且第二丝杠15的前端与第二立板13的后侧内壁转动连接，第二板体4与第二丝杠15通过螺纹连接，驱动轴19贯穿于第二板体4的一侧，且第一锥齿轮20处于圆槽17的内部，转轴18处于圆槽17的内部，且转轴18的下端与圆槽17的底部内壁转动连接，第一锥齿轮20与第二锥齿轮21啮合连接。
[0020]通过三爪卡盘5可对待加工工件进行快速固定，通过第一伺服电机10、第一丝杠11和第一板体3，可带动固定的工件在水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位组件的机床工作台，包括工作台(1)和定位组件，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有凹槽(2)，所述定位组件包括有第一板体(3)、第二板体(4)、三爪卡盘(5)、第一伺服电机(10)、第二伺服电机(14)和第三伺服电机(16)，所述凹槽(2)底部内壁的两侧对称开设有排屑孔(9)，所述工作台(1)底部的两侧对称设置有收集盒(8)，所述工作台(1)处于收集盒(8)顶部上方两侧的底部对称设置有滑槽(22)，所述收集盒(8)的顶部两侧对称固定连接有滑块(23)。2.根据权利要求1所述的一种具有定位组件的机床工作台，其特征在于：所述第一板体(3)的上贯穿有第一丝杠(11)，所述第二板体(4)上贯穿有第二丝杠(15)，所述第一板体(3)的顶部后侧固定连接有第一立板(12)，且第一板体(3)的顶部前侧固定连接有第二立板(13)，所述第二板体(4)的顶部设置有圆槽(17)，所述三爪卡盘(5)的底部固定安装有转轴(18)，所述转轴(18)的外表面固定连接有第二锥齿轮(21)，所述第三伺服电机(16)的输出端固定连接有驱动轴(19)，所述驱动轴(19)远离第三伺服电机(16)的一端固定连接有第一锥齿轮(20)。3.根据权利要求2所述的一种具有定位组件的机床工作台，其特征在于：所述第一伺服电机(10)固定安装在工作台(1)的一侧，所述第二伺服电机(14)固定安装在第一立板(12)的后侧，所述第三伺服电机(16)固定安装在第二板体(4)的一侧，所述第一板体(3)设置在凹槽(2)的内部，且第一板体(3)的底部与凹槽(2)的底部内壁接触，所述第一丝杠(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，何圣安，
申请(专利权)人：南通康弘机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：