一种机械化酿酒车间用翻转式物料转运链板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械化酿酒车间用翻转式物料转运链板，涉及机械化酿酒车间用翻转式物料转运链板技术领域，包括支撑架和转运单元；支撑架上侧左右两端分别沿前后方向设置有一个支撑板；转运单元包含有动力组件、链条、固定块、轴条和料板，两个支撑板的内侧之间沿前后方向设置有动力组件，所述动力组件的外侧左右两端分别沿前后方向设置有一个链条，通过轴条的转运带动对应的料板实现转运的作用，在转运过程中，前面一个料板可叠放在后一个料板的上侧，使料板在转运中保持一个整体无缝隙的状态，在轴条通过前端运行到下侧时料板能够进行180

【技术实现步骤摘要】
一种机械化酿酒车间用翻转式物料转运链板


[0001]本技术涉及机械化酿酒车间用翻转式物料转运链板
，具体为一种机械化酿酒车间用翻转式物料转运链板。

技术介绍

[0002]链板输送机和网带输送机都是输送物料的机械，可以将物料在一定的输送线上，从初的供料点到较终的卸料点间形成一种物料的输送流程，应用范围广，链板输送机适合输送体积小的形体规则的物料，而网带输送机适合输送形状不规则的物料，网带输送机采用网带做输送带所以大多用于食品行业和烘干、清洗行业使用，白酒酿造过程中，经常需要利用输送设备将粮食、稻壳、曲粉、酒糟等物料输送至指定工位，输送物料的设备主要包括链板式输送机、斗式输送机、刮板式输送机、皮带输送机、钢带输送机等，输送设备工作时，都会有一部分物料粘结在输送设备上，不易脱落，如不及时清理，粘结在设备上的物料极易变质腐化，严重影响酿酒生产环境和酿酒质量，同时，在机械化酿酒车间使用的物料转运装置大多为平铺整体链板式，每个链板之间利用卡扣进行链接，链板链接间的卡扣处由于存在缝隙使得物料在转运过程中常发生漏料情况，链板下洒落的物料难以清扫，还造成了浪费，也不利于设备的卫生清理，为此，我们提出一种机械化酿酒车间用翻转式物料转运链板。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种机械化酿酒车间用翻转式物料转运链板，通过轴条的转运带动对应的料板实现转运的作用，在转运过程中，前面一个料板可叠放在后一个料板的上侧，使料板在转运中保持一个整体无缝隙的状态，在轴条通过前端运行到下侧时料板能够进行180
°
的翻转活动，翻转后料板呈自然下垂状态，且料板上侧无物料残留，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械化酿酒车间用翻转式物料转运链板，包括支撑架和转运单元；
[0005]支撑架：上侧左右两端分别沿前后方向设置有一个支撑板；
[0006]转运单元：包含有动力组件、链条、固定块、轴条和料板，两个支撑板的内侧之间沿前后方向设置有动力组件，所述动力组件的外侧左右两端分别沿前后方向设置有一个链条，两个链条的外侧分别均匀设置有一圈固定块，两个链条外侧各自左右对应的两个固定块的内侧之间分别固定连接有一个轴条，每个轴条的外侧分别沿左右方向设置有一个料板，且料板在对应的轴条的外侧实现180
°
的翻转活动，前侧料板的后侧与后侧料板的前侧之间配合连接。
[0007]在支撑板的支撑作用下，通过动力组件带动两个链条实现传送的作用，通过两个链条的传送带动左右对应的两个固定块内侧之间的轴条实现转运的作用，通过轴条的转运带动对应的料板实现转运的作用，在转运过程中，前面一个料板可叠放在后一个料板的上
侧，使料板在转运中保持一个整体无缝隙的状态，在轴条通过前端运行到下侧时料板能够进行180
°
的翻转活动，翻转后料板呈自然下垂状态，且料板上侧无物料残留。
[0008]进一步的，所述动力组件包含有转动轴和链轮，两个支撑板的内侧前后两端分别沿左右方向同向转动连接有一个转动轴，两个转动轴的外侧左右两端分别固定连接有一个链轮，左右两端各自前后对应的两个链轮的外侧之间分别啮合连接有一个链条。
[0009]通过前端转动轴的转动带动前端两个链轮的转动，在左右两端各自前后对应的两个链轮的外侧之间分别啮合连接有一个链条的作用下，通过前端两个链轮的转动带动后端两个链轮在后端转动轴的外侧实现转动的作用，从而使两个链条实现传送的作用。
[0010]进一步的，所述动力组件还包含有弧形固定块和电机，所述电机通过弧形固定块固定连接在左端支撑板的左侧前端，所述电机的输出轴与前端转动轴的左端之间固定连接，所述电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。
[0011]在外部电源的作用下带动电机的输出轴转动，通过电机的输出轴转动带动前端转动轴的转动。
[0012]进一步的，所述转运单元还包含有侧挡板，每个料板的左右两侧分别设置有一个侧挡板，一个料板的前侧通过两个侧挡板与另一个料板的后侧之间滑动连接，且侧挡板呈一定坡度。
[0013]通过坡度式侧挡板的设计可使料板叠放在前一个侧挡板的过程中减少阻力与磨损。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本机械化酿酒车间用翻转式物料转运链板，具有以下好处：
[0015]1、本机械化酿酒车间用翻转式物料转运链板设置有转运单元，通过坡度式侧挡板的设计可使料板叠放在前一个侧挡板的过程中减少阻力与磨损；
[0016]2、本机械化酿酒车间用翻转式物料转运链板设置有转运单元，通过前端转动轴的转动带动前端两个链轮的转动，通过前端两个链轮的转动带动后端两个链轮在后端转动轴的外侧实现转动的作用，从而使两个链条实现传送的作用；
[0017]3、通过轴条的转运带动对应的料板实现转运的作用，在转运过程中，前面一个料板可叠放在后一个料板的上侧，使料板在转运中保持一个整体无缝隙的状态，在轴条通过前端运行到下侧时料板能够进行180
°
的翻转活动，翻转后料板呈自然下垂状态，且料板上侧无物料残留。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1支撑架、2支撑板、3转运单元、31转动轴、32链轮、33链条、34固定块、35轴条、36料板、37弧形固定块、38电机、39侧挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种机械化酿酒车间用翻转式物料转运链板，包括支撑架1和转运单元3；
[0023]支撑架1：上侧左右两端分别沿前后方向设置有一个支撑板2；
[0024]转运单元3：包含有动力组件、链条33、固定块34、轴条35和料板36，两个支撑板2的内侧之间沿前后方向设置有动力组件，动力组件的外侧左右两端分别沿前后方向设置有一个链条33，两个链条33的外侧分别均匀设置有一圈固定块34，两个链条33外侧各自左右对应的两个固定块34的内侧之间分别固定连接有一个轴条35，每个轴条35的外侧分别沿左右方向设置有一个料板36，且料板36在对应的轴条35的外侧实现180
°
的翻转活动，前侧料板36的后侧与后侧料板36的前侧之间配合连接。
[0025]在支撑板2的支撑作用下，通过动力组件带动两个链条33实现传送的作用，通过两个链条33的传送带动左右对应的两个固定块34内侧之间的轴条35实现转运的作用，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械化酿酒车间用翻转式物料转运链板，其特征在于：包括支撑架(1)和转运单元(3)；支撑架(1)：上侧左右两端分别沿前后方向设置有一个支撑板(2)；转运单元(3)：包含有动力组件、链条(33)、固定块(34)、轴条(35)和料板(36)，两个支撑板(2)的内侧之间沿前后方向设置有动力组件，所述动力组件的外侧左右两端分别沿前后方向设置有一个链条(33)，两个链条(33)的外侧分别均匀设置有一圈固定块(34)，两个链条(33)外侧各自左右对应的两个固定块(34)的内侧之间分别固定连接有一个轴条(35)，每个轴条(35)的外侧分别沿左右方向设置有一个料板(36)，且料板(36)在对应的轴条(35)的外侧实现180
°
的翻转活动，前侧料板(36)的后侧与后侧料板(36)的前侧之间配合连接。2.根据权利要求1所述的一种机械化酿酒车间用翻转式物料转运链板，其特征在于：所述动力组件包含有转动轴(31)和链轮(32)，两个支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志勇，程伟，李娜，潘天全，薛锡佳，代森，
申请(专利权)人：安徽金种子酒业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：