一种鞋面切割平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋面切割平台，包括切割平面，所述切割平面上设有切割区域，所述切割区域内开设有若干下料通槽，所述切割平面的下方设有底板，所述底板上设有与所述下料通槽相匹配的立柱，所述底板的底部两侧连接有伸缩液压缸。本实用新型专利技术通过在切割区域设置下料通槽，切割时，下料通槽与底板上的立柱匹配安装形成平面，不影响正常切割工作，切割完成后，立柱下降，然后朝废料箱倾斜设置，由鼓风机辅助将废料吹扫到废料箱中，十分方便。十分方便。十分方便。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面切割平台


[0001]本技术涉及鞋面制造的
，特别是鞋面切割平台的


技术介绍

[0002]鞋子为人们日常必需品之一，一般鞋面的材质包括皮质、帆布类、编织类等，需要按照既定的设计进行切割，执行此工序多为激光切割装置，现有的切割装置一般由切割平台和激光切割主体组成，激光切割主体在切割平台上前后左右移动进行切割。激光切割主体在切割时会产生许多碎屑，这些碎屑往往会残留在切割平台上，需要人工进行清理，十分麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种鞋面切割平台，能够自动清理平台上残留的碎屑，十分方便。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种鞋面切割平台，包括切割平面，所述切割平面上设有切割区域，所述切割区域内开设有若干下料通槽，所述切割平面的下方设有底板，所述底板上设有与所述下料通槽相匹配的立柱，所述底板的底部两侧连接有伸缩液压缸。
[0005]作为优选，所述切割平面的左侧下方还设有废料箱，所述底板的底部与伸缩液压缸铰接设置，所述底板的右侧设有鼓风机。
[0006]作为优选，所述下料通槽为方槽，所述下料通槽在切割区域内均匀分布。
[0007]作为优选，所述底板的上表面与切割平面的下表面相抵接时，所述立柱安装与下料通槽内，所述立柱的上表面与切割平面齐平。
[0008]作为优选，所述鼓风机的吹风方向朝向所述废料箱设置。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过在切割区域设置下料通槽，切割时，下料通槽与底板上的立柱匹配安装形成平面，不影响正常切割工作，切割完成后，立柱下降，然后朝废料箱倾斜设置，由鼓风机辅助将废料吹扫到废料箱中，十分方便。
[0010]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0011]图1是本技术一种鞋面切割平台的结构示意图；
[0012]图2是本技术一种鞋面切割平台的俯视图；
[0013]图3是本技术一种鞋面切割平台的清理示意图。
[0014]图中：1
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切割平面、2
‑
下料通槽、3
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底板、4
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立柱、5
‑
伸缩液压缸、6
‑
废料箱、7
‑
鼓风机。
【具体实施方式】
[0015]参阅图1、图2、图3，本技术一种鞋面切割平台，包括切割平面1，所述切割平面1上设有切割区域，所述切割区域内开设有若干下料通槽2，所述切割平面1的下方设有底板3，所述底板3上设有与所述下料通槽2相匹配的立柱4，所述底板3的底部两侧连接有伸缩液压缸5，述切割平面1的左侧下方还设有废料箱6，所述底板3的底部与伸缩液压缸5铰接设置，所述底板3的右侧设有鼓风机7，所述下料通槽2为方槽，所述下料通槽2在切割区域内均匀分布，所述底板3的上表面与切割平面1的下表面相抵接时，所述立柱4安装与下料通槽2内，所述立柱4的上表面与切割平面1齐平，所述鼓风机7的吹风方向朝向所述废料箱6设置，伸缩液压缸5位于底板3的外周位置，所述废料箱6可向内滑动收纳到底板3的下方。
[0016]本技术工作过程：
[0017]本技术一种鞋面切割平台在工作过程中，先将面料放置到切割平面1上，由切割机构进行切割，切割完成后，伸缩液压缸5先驱动底板3下降，使立柱4与下料通槽2分离，接着将底板3朝向废料箱6倾斜设置，将碎屑倾倒到废料箱6中，鼓风机7辅助将废料吹扫到废料箱6中，完成清理后，回到原位。
[0018]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋面切割平台，其特征在于：包括切割平面(1)，所述切割平面(1)上设有切割区域，所述切割区域内开设有若干下料通槽(2)，所述切割平面(1)的下方设有底板(3)，所述底板(3)上设有与所述下料通槽(2)相匹配的立柱(4)，所述底板(3)的底部两侧连接有伸缩液压缸(5)。2.如权利要求1所述的鞋面切割平台，其特征在于：所述切割平面(1)的左侧下方还设有废料箱(6)，所述底板(3)的底部与伸缩液压缸(5)铰接设置，所述底板(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹忠海，
申请(专利权)人：杭州通运鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：