本实用新型专利技术涉及塑料拉丝机技术领域，且公开了一种塑料拉丝机用拉伸装置，包括底座、调节座、液压缸、传送辊、导柱和金属辊机构；所述调节座的两端均安装有液压缸，且液压缸的输出轴与底座的顶端连接，所述底座的底端安装有导柱，所述调节座的顶端镶嵌有导套，所述导柱与调节座上的导套滑动连接。该塑料拉丝机用拉伸装置，丝线在传送辊上传动，而传送辊通过摩擦带动丝线输送，丝线依次从低转速的传送辊向高转速的传送辊输送，由于高速的传送辊转速过快，低速的传送辊来不及输送丝线，会将两者之间的丝线进行拉伸，且拉伸的强度，通过传送辊转速进行控制，如此丝线在传送辊输送下不断被拉伸。拉伸。拉伸。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料拉丝机用拉伸装置
[0001]本技术涉及塑料拉丝机
，具体为一种塑料拉丝机用拉伸装置。
技术介绍
[0002]塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。拉丝机一般都进行了多次改进，可利用100％再生料，粉料或颗粒料拉制扁丝。
[0003]目前高密度乙烯挤出后，会快速经过水槽进行塑形，并趁热对线进行拉伸可将丝线有效拉长，且锡线不易断，之后再次经过水槽冷却成型，但目前拉伸装置在拉伸丝线时，无法控制拉伸的长度，因此拉伸时容易出现断裂的情况，为此我们提出了一种塑料拉丝机用拉伸装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的上述不足，本技术提供了一种塑料拉丝机用拉伸装置。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种塑料拉丝机用拉伸装置，包括底座、调节座、液压缸、传送辊、导柱和金属辊机构；
[0006]所述调节座的两端均安装有液压缸，且液压缸的输出轴与底座的顶端连接，所述底座的底端安装有导柱，所述调节座的顶端镶嵌有导套，所述导柱与调节座上的导套滑动连接；
[0007]所述底座和调节座上均安装有传送辊，所述传送辊的轴端通过电机驱动，且每个传送辊的转速均不同；
[0008]所述调节座上安装有两个金属辊机构，且两个金属辊机构分别与调节座两端的传送辊接触。
[0009]优选的，所述底座和调节座上镶嵌有轴承座，且传送辊通过轴承座与底座和调节座转动连接。
[0010]优选的，丝线依次通过的传送辊转速逐步增大。r/>[0011]优选的，所述底座上的传送辊数量比调节座上的传送辊数量多一个。
[0012]优选的，所述传送辊的表面设有多组隔离凹槽。
[0013]优选的，所述金属辊机构包括支臂、气缸和辊体，所述支臂的一端安装在调节座的顶端，所述气缸设有两个且安装在支臂的顶端，所述气缸的输出轴通过轴座与辊体转动连接。
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]该塑料拉丝机用拉伸装置，丝线在传送辊上传动，而传送辊通过摩擦带动丝线输送，丝线依次从低转速的传送辊向高转速的传送辊输送，由于高速的传送辊转速过快，低速的传送辊来不及输送丝线，会将两者之间的丝线进行拉伸，且拉伸的强度，通过传送辊转速进行控制，如此丝线在传送辊输送下不断被拉伸；
[0016]另外通过液压缸可调节底座和调节座之间的间距，并对上下传送辊的间距进行调整，以便于拉伸。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术传送辊的示意图；
[0019]图3为本技术金属辊机构的示意图。
[0020]图中：1、底座；2、调节座；3、液压缸；4、传送辊；5、导柱；6、金属辊机构；61、支臂；62、气缸；63、辊体。
具体实施方式
[0021]为了使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]请参阅图1
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3，一种塑料拉丝机用拉伸装置，包括底座1、调节座2、液压缸3、传送辊4、导柱5和金属辊机构6；
[0023]所述调节座2的两端均安装有液压缸3，且液压缸3的输出轴与底座1的顶端连接，所述底座1的底端安装有导柱5，所述调节座2的顶端镶嵌有导套，所述导柱5与调节座2上的导套滑动连接，通过液压缸3可调节底座1和调节座2之间的间距，并对上下传送辊4的间距进行调整，以便于拉伸。
[0024]所述底座1和调节座2上均安装有传送辊4，所述传送辊4的轴端通过电机驱动，且每个传送辊4的转速均不同，丝线在传送辊4上传动，而传送辊4通过摩擦带动丝线输送，丝线依次从低转速的传送辊4向高转速的传送辊4输送，由于高速的传送辊4转速过快，低速的传送辊4来不及输送丝线，会将两者之间的丝线进行拉伸，且拉伸的强度，通过传送辊4转速进行控制，如此丝线在传送辊4输送下不断被拉伸。
[0025]所述调节座2上安装有两个金属辊机构6，且两个金属辊机构6分别与调节座2两端的传送辊4接触，利用金属辊机构6对丝线的首端和末端进行定位，避免丝线位置混乱。
[0026]所述底座1和调节座2上镶嵌有轴承座，且传送辊4通过轴承座与底座1和调节座2转动连接。
[0027]丝线依次通过的传送辊4转速逐步增大，如此丝线每次经过传送辊4都会被拉伸。
[0028]所述底座1上的传送辊4数量比调节座2上的传送辊4数量多一个，方便丝线进入和导出。
[0029]所述传送辊4的表面设有多组隔离凹槽，对丝线的位置进行限制，避免在拉伸过程中丝线混在一块。
[0030]所述金属辊机构6包括支臂61、气缸62和辊体63，所述支臂61的一端安装在调节座2的顶端，所述气缸62设有两个且安装在支臂61的顶端，所述气缸62的输出轴通过轴座与辊体63转动连接，利用气缸62调节辊体63的位置，使得辊体63与传送辊4接触，使得丝线导入时，可使丝线排布在传送辊4上的隔离凹槽内，如此对丝线进行有效分布。
[0031]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料拉丝机用拉伸装置，其特征在于：包括底座(1)、调节座(2)、液压缸(3)、传送辊(4)、导柱(5)和金属辊机构(6)；所述调节座(2)的两端均安装有液压缸(3)，且液压缸(3)的输出轴与底座(1)的顶端连接，所述底座(1)的底端安装有导柱(5)，所述调节座(2)的顶端镶嵌有导套，所述导柱(5)与调节座(2)上的导套滑动连接；所述底座(1)和调节座(2)上均安装有传送辊(4)，所述传送辊(4)的轴端通过电机驱动，且每个传送辊(4)的转速均不同；所述调节座(2)上安装有两个金属辊机构(6)，且两个金属辊机构(6)分别与调节座(2)两端的传送辊(4)接触。2.根据权利要求1所述的一种塑料拉丝机用拉伸装置，其特征在于：所述底座(1)和调节座(2)上镶嵌有轴承座，且传送辊(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：张行明，戚振海，刘恩学，朱洪翠，卞广山，肖利彬，
申请(专利权)人：山东东泰力特新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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