一种发电锅炉自动定排改造控制系统技术方案

本发明专利技术涉及一种发电锅炉自动定排改造控制系统，属于自动化技术领域。该系统包括PLC柜、前水冷壁集箱、后水冷壁集箱、左水冷壁集箱、右水冷壁集箱、排污电动闸阀、排污管道、省煤器、排污截止阀、集中排污管线和触摸屏；所述前水冷壁集箱、左水冷壁集箱、后水冷壁集箱和右水冷壁集箱依次通过水冷管壁管线连接形成回路；所述水冷管壁管线每路2个排污截止阀串接，分别为一次排污截止阀和二次排污截止阀；一次排污截止阀为手动截止阀，二次排污截止阀为电动截止阀；根据设定的参数，实现定期定量定序排污。定序排污。定序排污。

【技术实现步骤摘要】
一种发电锅炉自动定排改造控制系统


[0001]本专利技术属于自动化
，涉及一种发电锅炉自动定排改造控制系统。

技术介绍

[0002]目前国内锅炉连排控制系统开发和应用较多，锅炉定排自动控制系统由于控制参数选定困难以及投资问题，技术开发发展缓慢。锅炉定排还多以人工操作手动阀门的方式方法为主，费时费力、多人配合且存在操作安全隐患，具体包括：
[0003](1)排污现状特点
[0004]锅炉给水经过脱盐处理还是有一定脱盐未尽的钙、镁等成分，会在锅炉内形成絮状沉淀及水渣，随着锅水蒸发，杂质浓度不断增大，使受热面结垢和影响换热效果。因此。锅炉必须定期排污，但是锅炉排污率高低及排污操作方法会影响到锅炉定排效果。目前，为24小时人工定时排污一次，排污时现场操作人员与DCS锅炉监控相互配合。每个员工操作时间与操作方法的差异以及人员配合不当，经常引发锅炉水位的急剧波动，影响锅炉正常运行，并影响锅炉热效率。
[0005](2)定期排污的方式方法
[0006]水冷壁下联箱下部排污口，管线引出双套串联截至阀至定期排污扩容器设备，每本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发电锅炉自动定排改造控制系统，其特征在于：该系统包括PLC柜、前水冷壁集箱、后水冷壁集箱、左水冷壁集箱、右水冷壁集箱、排污电动闸阀、排污管道、省煤器、排污截止阀、集中排污管线和触摸屏；所述前水冷壁集箱、左水冷壁集箱、后水冷壁集箱和右水冷壁集箱依次通过水冷管壁管线连接形成回路；所述水冷管壁管线每路2个排污截止阀串接，分别为一次排污截止阀和二次排污截止阀；一次排污截止阀为手动截止阀，二次排污截止阀为电动截止阀；所述水冷管壁管线与集中排污管线之间通过排污管道上设置的排污截止阀调节排污；所述省煤器与集中排污管线之间通过排污管道上设置的排污截止阀调节排污；所述省煤器独立于水冷管壁管线；所述前水冷壁集箱、左水冷壁集箱、后水冷壁集箱和右水冷壁集箱和省煤器的共设置有12个电动截止阀：即电动截止阀一～电动截止阀十二；所述电动截止阀与PLC柜信号连接；所述触摸屏与PLC柜信号连接；所述电动截止阀一接至火线U和零线N；所述电动截止阀二接至火线U和零线N；所述电动截止阀三接至火线U和零线N；所述电动截止阀四接至火线U和零线N；所述电动截止阀五接至火线V和零线N；所述电动截止阀六接至火线V和零线N；所述电动截止阀七接至火线V和零线N；所述电动截止阀八接至火线V和零线N；所述电动截止阀九接至火线W和零线N；所述电动截止阀十接至火线W和零线N；所述电动截止阀十一接至火线W和零线N；所述电动截止阀十二接至火线W和零线N；所述改造控制系统还包括浪涌保护器，浪涌保护器接至火线U、火线V、火线W和零线N；所述改造控制系统还包括开关电源，开关电源接至火线U和零线N；所述改造控制系统还包括PLC电源，为PLC柜供电，PLC电源接至火线U和零线N；所述改造控制系统还包括触摸屏电源，为触摸屏供电，触摸屏电源接至火线U和零线N；所述改造控制系统还包括模块电源，模块电源接至火线U和零线N；所述电动截止阀有2个数字输出DO信号、6个数字输入DI信号、连锁信号、AI模拟4～20mA信号和风扇状态信号；其中，2个DO信号包括开阀信号和关阀信号；6个DI信号包括开到位信号、关到位信号、开过转矩信号、关过转矩信号、故障信号和远程信号；所述AI模拟4～20mA信号为汽包液位信号，液位满刻度20mA表示卡件的类型，液位满刻度为20mA；
汽包液位与排污截止阀的关系是：当液位低于36％液位时，关闭所有电动的排污截止阀；当排污截止阀开到位或故障信号、过力矩信号发出时，所有电动的排污截止阀关闭；远程信号是指现场有切换开关，能够现场控制；所有信号传输到PLC进行排污控制；所述排污控制分为以下五个部分：(1)自动程序自动程序在PLC上电后进入开始状态，要想执行锅炉定排首先需要让设备进入自动允许执行状态；满足按照工艺要求、系统无总故障、无急停按钮触发、所有阀门在远程状态和所有阀门触摸屏上选择为自动状态的条件，程序认为系统进入自动程序允许执行状态；在系统运行中如果任何时刻条件不满足，那么系统退出出自动程序；(2)电动截止阀一～电动截止阀八的自动循环程序在自动程序允许执行状态下，手动按下电动截止阀一～电动截止阀八自动循环按钮，按钮灯亮起；按下后程序进入电动截止阀一～电动截止阀八自动循环逻辑；从电动截止阀一开始自动打开，打开到位后间隔时间延时自动关闭，关闭到位后间隔时间延时自动打开电动截止阀二，依次完成到8#阀关闭后打开电动截止阀一，循环执行；需要停止时再次按电动截止阀一～电动截止阀八自动循环按钮，按钮灯熄灭，程序关闭所有阀门；(3)电动截止阀一～电动截止阀十二自动循环程序在自动程序允许执行状态下，手动按下电动截止阀一～电动截止阀十二自动循环按钮，按钮灯亮起；按下后程序进入电动截止阀一～电动截止阀十二自动循环逻辑；从电动截止阀一开始自动打开，打开到位后间隔时间延时自动关闭，关闭到位后间隔时间延时自动打开电动截止阀二，依次完成到电动截止阀十二关闭后打开电动截止阀一，循环执行；需要停止时再次按下电动截止阀一～电动截止阀十二自动循环按钮，按钮灯熄灭，程序关闭所有阀门；(4)故障判断逻辑系统在运行中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟兴，王军晓，李开忠，徐逸源，吴美红，仲小星，陆斌辉，
申请(专利权)人：上海冈科精密机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：