适于钢结构建筑物的外保温层免锚栓无粘结安装方法技术

本发明专利技术公开了一种适于钢结构建筑物的外保温层免锚栓无粘结安装方法，旨在解决钢构件部位无法锚固和粘结岩棉板的技术问题。包括如下步骤：（1）在钢结构梁柱上相应位置处设置U型连接件；（2）钢结构梁柱安装完成后，在钢结构梁柱和U型连接件表面涂装防火材料层；（3）切割岩棉板，并紧密安装岩棉板于相应的U型连接件间；（4）固定防火阻燃保温板于U型连接件上；（5）进行抹面层和饰面层施工。采用本公开的适于钢结构建筑物的外保温层免锚栓无粘结安装方法，相比传统岩棉板施工工艺，解决了钢构件粘贴和锚栓固定岩棉板施工的问题，且能降低人工费用及材料损耗，极大提高作业效率，具有更高可靠性。具有更高可靠性。具有更高可靠性。

【技术实现步骤摘要】
适于钢结构建筑物的外保温层免锚栓无粘结安装方法


[0001]本专利技术涉及建筑物外保温层施工
，具体涉及一种适于钢结构建筑物的外保温层免锚栓无粘结安装方法。

技术介绍

[0002]在建筑外墙施工中，通常需要在外墙体的外侧安装保温层以实现对建筑物的保温。岩棉板作为一种性能优良的A级不然保温材料大量应用在实际工程中。现有的岩棉板为单层结构的岩棉裸板。在铺装岩棉板前，先在外墙上涂抹水泥砂浆，之后将裁切呈合适尺寸的岩棉板通过粘接剂直接粘贴在基层墙体上，并用锚栓辅助固定。此种方法操作繁琐，需要通过粘接剂粘结并使用锚栓进行辅助固定，且适用性较差。例如，对于钢结构建筑，其钢柱及钢梁由于材料特性，粘结性能较差，粘结其上的岩棉板极易出现翘边、脱落等现象；另一方面，由于钢柱及钢梁为钢结构建筑的主要受力和支撑结构，且按照锚栓固定的要求，锚栓数量一般为5
‑
10个/
㎡
，需要在钢构件上大量的钻孔，对钢构件损伤较大，影响承载能力，因此，出于安全考量，无法在其上采用螺栓辅助固定的方法。因此，钢结构部位岩棉板施工方法亟待解决。
[0003]专利技术人知晓的一种分层式方便安装固定的岩棉板结构（CN211312906U）公开了一种分层式方便安装固定的岩棉板结构，所述墙体正前方底部横向设有支撑槽钢，所述支撑槽钢顶面两端均竖向设有单向槽钢，所述单向槽钢位于墙体正面两侧且紧贴着墙体，所述支撑槽钢顶面中间竖向设有双向槽钢，所述双向槽钢位于墙体正面中间且紧贴着墙体；所述岩棉板正前面凹陷有多排梅花槽，所述梅花槽内底部均凹陷有贯穿岩棉板的T形螺栓槽，所述墙体正前面与T形螺栓槽对应的位置均凹陷有膨胀槽。所述单向槽钢与双向槽钢相互对应的端面均凹陷有T形槽，所述岩棉板两端面均设有与T形槽对应的固定板，所述岩棉板一端面的固定板卡设在单向槽钢的T形槽内，所述岩棉板另一端面的固定板卡设在双向槽钢的T形槽内。
[0004]但本申请专利技术人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：（1）其主要目的是为了解决岩棉板间连接的技术问题，需要使用螺栓固定岩棉板，且其槽钢设置方法无法解决立柱阳角的覆盖问题。
[0005]（2）岩棉板两端面均设有与T形槽对应的固定板，需要对岩棉板进行处理，操作繁琐，增加工序和施工成本。
[0006]（3）仅适用于墙体表面岩棉板的安装，对于钢结构的梁、柱表面无法实现安装。
[0007]公开于该
技术介绍
部分的信息仅用于加深对本公开的
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0008]根据本公开的一个方面，提供一种适于钢结构建筑物的外保温层免锚栓无粘结安
装方法，包括如下步骤：（1）根据设计图纸在钢结构梁柱上相应位置处设置相应的U型连接件；（2）钢结构梁柱安装完成后，在钢结构梁柱和U型连接件表面涂装防火材料层；（3）按照U型连接件间距尺寸及排布图对应切割岩棉板，并紧密安装岩棉板于相应的U型连接件间；（4）固定防火阻燃保温板于U型连接件上；（5）对钢结构部位和岩棉板铺设完成的填充砌体墙部位进行抹面层和饰面层施工。
[0009]在本公开的一些实施例中，所述U型连接件包括两平行的侧壁和与两侧壁垂直的腹壁，该U型连接件垂直于钢柱布设，且钢柱中相邻的两U型连接件间腹壁贴合对称设置，钢柱端部的U型连接件凹槽与相邻连接件凹槽相对设置。
[0010]在本公开的一些实施例中，在所述步骤（1）中，所述U型连接件沿钢梁长边布设。
[0011]在本公开的一些实施例中，所述U型连接件通过角钢与钢梁的H型钢的翼缘钢板连接。
[0012]在本公开的一些实施例中，在所述步骤（2）中，所述U型连接件槽宽为防火材料层厚度与岩棉板厚度之和。
[0013]在本公开的一些实施例中，在所述步骤（3）中，在钢立柱上阳角处的岩棉板各层交错互锁，一侧岩棉板的侧面覆盖且不超出另一侧岩棉板的端面。
[0014]在本公开的一些实施例中，在所述步骤（4）中，所述防火阻燃保温板采用水泥硅酸钙板，所述水泥硅酸钙板通过燕尾丝固定于所述U型连接件上，且控制水泥硅酸钙板间拼接缝隙宽度在5mm内，并在所述缝隙间填充密封胶。
[0015]在本公开的一些实施例中，在所述步骤（5）中，所述抹面层和饰面层施工以平整且同高度的水泥硅酸钙板外表面和填充砌体墙部位岩棉板外表面为基底。
[0016]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下任一技术效果或优点：1. 由于采用了U型连接件，有效解决了现有技术中钢框架结构梁柱处无法用锚栓和胶粘剂固定岩棉板的技术问题，进而实现了无锚栓无粘结的快速高效的施工。
[0017]2.由于采用了在U型件上固定水泥硅酸钙板的方法，解决了钢结构梁柱补不能钻孔安装的问题，进而实现了对钢结构完整性的保护，且可将水泥硅酸钙板承重力的受力点转移到U型连接件上，防止常规打孔方法对钢结构的损坏及长期受力影响。
[0018]3. 由于采用了结构简单巧妙布设精密设计的U型连接件及交错互锁的排布方式，解决了岩棉板在钢立柱阳角处封闭的问题及岩棉板安装紧实度的问题。
附图说明
[0019]图1为本申请一实施例中U型连接件结构示意图。
[0020]图2为本申请一实施例钢立柱U型连接件布设示意图。
[0021]图3为本申请一实施例钢梁U型连接件布设示意图。
[0022]图4为本申请一实施例角钢结构示意图。
[0023]图5为本申请一实施例中钢立柱岩棉板交错互锁施工示意图。
[0024]图6为本申请一实施例中钢立柱岩棉板施工部分截面示意图。
[0025]图7为本申请一实施例中钢梁岩棉板施工部分截面示意图。
[0026]图8为本申请一实施例中填充砌体墙部位岩棉板锚栓固定示意图。
[0027]以上各图中，1为钢立柱，2为U型连接件，3为钢梁，4为角钢，5为防火涂层，6为岩棉板，7为水泥硅酸钙板，8为抹面层，9为饰面层，10为填充砌体墙，11为找平层，12为粘结层，13为锚栓。
具体实施方式
[0028]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。而本申请所涉及“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
[0029]以下实施例中所涉及的零部件、结构、机构等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
[0030]为了更好的理解本申请技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0031]本例公开一种适于钢结构建筑物的外保温层免锚栓无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适于钢结构建筑物的外保温层免锚栓无粘结安装方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）根据设计图纸在钢结构梁柱上相应位置处设置相应的U型连接件；（2）钢结构梁柱安装完成后，在钢结构梁柱和U型连接件表面涂装防火材料层；（3）按照U型连接件间距尺寸及排布图对应切割岩棉板，并紧密安装岩棉板于相应的U型连接件间；（4）固定防火阻燃保温板于U型连接件上；（5）对钢结构部位和岩棉板铺设完成的填充砌体墙部位进行抹面层和饰面层施工。2.根据权利要求1所述的适于钢结构建筑物的外保温层免锚栓无粘结安装方法，其特征在于，所述U型连接件包括两平行的侧壁和与两侧壁垂直的腹壁，该U型连接件垂直于钢柱布设，且钢柱中相邻的两U型连接件间腹壁贴合对称设置，钢柱端部的U型连接件凹槽与相邻连接件凹槽相对设置。3.根据权利要求1所述的适于钢结构建筑物的外保温层免锚栓无粘结安装方法，其特征在于，在所述步骤（1）中，所述U型连接件沿钢梁长边布设。4.根据权利要求3所述的适于钢结构建筑物的外保温层免锚栓无粘结安装方...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢继义，张志强，翟锐，殷晓滨，肖子建，曹伟，李燕，谢楠，刘晓阳，白露，周志强，冯纬，王帅，胡海坤，秦伟豪，史瑞，苏凯，王凌宇，郑聪，郭兵兵，乔金昊，廖志勇，
申请(专利权)人：河南省建筑设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：