一种具有快装结构的工业铝型材制造技术

技术编号:35290710 阅读:10 留言:0更新日期:2022-10-22 12:36
本实用新型专利技术公开了一种具有快装结构的工业铝型材,属于工业铝型材技术领域,包括型材柱以及开设在型材柱外缘处的插接槽,型材柱底部处固定有底板,插接槽处设置有型材板,型材板靠近插接槽的一端设置有插接柱,插接槽内侧开设有定位孔,插接柱内开设有定位腔,定位处内设置有定位组件;定位组件包括转动柱,插接柱内部开设有供推动板滑动的滑腔,滑腔内设置有辅助推动板推动的复位弹簧,推动板远离复位弹簧的一侧边上设置有定位柱,转动柱与推动板之间连接有连接带。该具有快装结构的工业铝型材,通过定位组件与定位孔之间的配合能在安装时直接对型材板进行定位,尽量避免在安装后需要对型材柱与型材板通过螺栓二次定位的情况。要对型材柱与型材板通过螺栓二次定位的情况。要对型材柱与型材板通过螺栓二次定位的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快装结构的工业铝型材


[0001]本技术属于工业铝型材
,尤其涉及一种具有快装结构的工业铝型材。

技术介绍

[0002]工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。当铝型材组装成产品时,根据不同的承重采用不同规格的型材,并采用配套的铝型材配件,铝型材配件是专业用于工业铝型材框架系统紧固连接用的连接件,从而提高了铝型材框架的组装效率。
[0003]现有的工业铝型材,由于型材与型材之间大多直接通过插接定位安装,在安装后整体稳定性较差,需要通过螺栓等进行二次定位较为麻烦。
[0004]为此,我们提出来一种具有快装结构的工业铝型材解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中,现有的工业铝型材,由于型材与型材之间大多直接通过插接定位安装,在安装后整体稳定性较差,需要通过螺栓等进行二次定位较为麻烦的问题,而提出的一种具有快装结构的工业铝型材。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种具有快装结构的工业铝型材,包括型材柱以及开设在所述型材柱外缘处的插接槽,所述型材柱底部处固定有底板,所述插接槽处设置有型材板,所述型材板靠近所述插接槽的一端设置有插接柱,所述插接槽与所述插接柱之间配合插接,所述插接槽内侧开设有定位孔,所述插接柱内开设有定位腔,定位处内设置有与所述定位孔配合卡接的定位组件;
[0008]所述定位组件包括转动安装在定位腔内的转动柱,所述插接柱内部开设有供推动板滑动的滑腔,滑腔内设置有辅助推动板推动的复位弹簧,所述推动板远离所述复位弹簧的一侧边上设置有定位柱,所述定位柱与所述定位孔配合插接,所述转动柱与推动板之间连接有连接带。
[0009]得益于设置的定位组件中转动柱、连接带、复位弹簧、推动板和定位柱之间的配合,可以在工作过程中方便根据需要对型材柱与型材板之间配合定位处理,进而尽量避免在遇到晃动等问题时型材出现错位等情况,同时能在安装时直接对型材板进行定位,尽量避免在安装后需要对型材柱与型材板通过螺栓二次定位的情况。
[0010]作为进一步的优选方案,所述转动柱的两端均突出型材板,所述转动柱上突出固定有转板。
[0011]得益于将转动柱的两端均突出型材板,可以在工作过程中方便拆卸时扭动转动柱,进而实现型材板的快速拆卸。
[0012]作为进一步的优选方案,所述连接带的一端固定在所述转动柱上,所述连接带的
另一端固定在所述推动板靠近所述复位弹簧的一侧边中心处。
[0013]作为进一步的优选方案,所述定位孔设置有若干个,若干个所述定位孔在所述插接槽上等距开设。
[0014]得益于等距设置的若干个定位孔,可以在工作过程中方便对保证型材板在各个位置均能得到有效的定位紧固。
[0015]作为进一步的优选方案,两个所述型材板之间对称开设有卡接槽,平行的两个所述卡接槽之间设置有支撑组件。
[0016]得益于安装在卡接槽中的支撑组件,可以在工作时方便对型材板进行辅助卡接并支撑,能提高型材板之间的整体稳定性。
[0017]作为进一步的优选方案,所述支撑组件包括插接安装在所述卡接槽上的支撑板,所述型材板的外侧边上安装有辅助支撑板定位的定位螺栓。
[0018]得益于设置的支撑组件,支撑组件中的支撑板与定位螺栓之间的配合,可以在工作过程中方便对型材板进行有效的辅助定位处理。
[0019]作为进一步的优选方案,所述定位螺栓的一端与所述卡接槽连通,所述定位螺栓与所述型材板之间螺纹配合。
[0020]得益于设置的定位螺栓,可以在工作过程中方便支撑板进行有效的定位紧固处理。
[0021]综上所述,本技术的技术效果和优点:该具有快装结构的工业铝型材,通过开设在型材柱上的定位孔以及型材板上由转动柱、连接带、复位弹簧、推动板和定位柱组成的定位组件之间的配合,可以在工作过程中方便根据需要对型材柱与型材板之间配合定位处理,进而尽量避免在遇到晃动等问题时型材出现错位等情况,同时定位组件与定位孔之间的配合能在安装时直接对型材板进行定位,尽量避免在安装后需要对型材柱与型材板通过螺栓二次定位的情况。
[0022]通过安装在卡接槽中的支撑组件,支撑组件中的支撑板、定位螺栓之间的配合,可以在工作过程中方便对两个型材板之间进行辅助支撑,进而提高装置的整体稳定性。
附图说明
[0023]图1为本技术型材柱的结构示意图;
[0024]图2为本技术型材柱与型材板安装后结构示意图;
[0025]图3为本技术对应定位组件处的纵向剖视图;
[0026]图4为本技术图3中A处的放大图。
[0027]图中:1、型材柱;2、底板;3、插接槽;4、定位孔;5、型材板;6、插接柱;7、卡接槽;8、支撑组件;9、支撑板;10、定位螺栓;11、定位组件;12、转动柱;13、连接带;14、复位弹簧;15、推动板;151、定位柱。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]参照图1和图2,一种具有快装结构的工业铝型材,包括型材柱1以及开设在型材柱1外缘处的插接槽3,型材柱1底部处固定有底板2,插接槽3处设置有型材板5,型材板5靠近插接槽3的一端设置有插接柱6,插接槽3与插接柱6之间配合插接。
[0030]通过设置的插接槽3和插接柱6之间的配合,可以在工作过程中方便对工业铝型材进行快速的插接安装。
[0031]上述两个型材板5之间对称开设有卡接槽7,平行的两个卡接槽7之间设置有支撑组件8,支撑组件8包括插接安装在卡接槽7上的支撑板9,型材板5的外侧边上安装有辅助支撑板9定位的定位螺栓10,所述支撑板9呈倒U型板状结构。
[0032]通过设置的支撑组件8,支撑组件8中的支撑板9与定位螺栓10之间的配合,可以在工作过程中方便对型材板5进行有效的辅助定位处理。
[0033]其中定位螺栓10的一端与卡接槽7连通,定位螺栓10与型材板5之间螺纹配合。
[0034]通过设置的定位螺栓10,可以在工作过程中方便支撑板9进行有效的定位紧固处理。
[0035]参照图2和图3,插接槽3内侧开设有定位孔4,定位孔4设置有若干个,若干个定位孔4在插接槽3上等距开设,插接柱6内开设有定位腔。
[0036]通过等距设置的若干个定位孔4,可以在工作过程中方便对保证型材板5在各个位置均能得到有效的定位紧固。
[0037]参照图3和图4,定位处内设置有与定位孔4配合卡接的定位组件11,定位组件11包括转动安装在定位腔内的转动柱12,插接柱6内部开设有供推动板15滑动的滑腔,滑腔内设置有辅助推动板15推动的复位弹簧14,推动板15远离复位弹簧14的一侧边上设置有定位柱151本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快装结构的工业铝型材,包括型材柱(1)以及开设在所述型材柱(1)外缘处的插接槽(3),其特征在于,所述型材柱(1)底部处固定有底板(2),所述插接槽(3)处设置有型材板(5),所述型材板(5)靠近所述插接槽(3)的一端设置有插接柱(6),所述插接槽(3)与所述插接柱(6)之间配合插接,所述插接槽(3)内侧开设有定位孔(4),所述插接柱(6)内开设有定位腔,定位处内设置有与所述定位孔(4)配合卡接的定位组件(11);所述定位组件(11)包括转动安装在定位腔内的转动柱(12),所述插接柱(6)内部开设有供推动板(15)滑动的滑腔,滑腔内设置有辅助推动板(15)推动的复位弹簧(14),所述推动板(15)远离所述复位弹簧(14)的一侧边上设置有定位柱(151),所述定位柱(151)与所述定位孔(4)配合插接,所述转动柱(12)与推动板(15)之间连接有连接带(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有快装结构的工业铝型材,其特征在于,所述转动柱(12)的两端均突出型材板(5),所述转动柱(12)上突出固...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢冰强徐文斌杨世伟
申请(专利权)人:黄山市皖金铝业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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