本发明专利技术涉及机制砂加工技术领域，尤其是一种高效的机制砂加工用研磨装置，针对现有技术中机制砂加工效率较低、使用不方便的问题，现提出如下方案，其包括壳体和固接在壳体底部的箱体，所述壳体的底部开设有与箱体相连通的连通槽，所述连通槽的内侧安装有筛网，所述壳体两侧内壁均转动安装有圆形板，两个所述圆形板之间转动安装有多个研磨辊，两个所述圆形板之间固接有多个翻料板。本发明专利技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的提高了机制砂研磨破碎的效果，还能够有效抑制加工过程产生的粉尘，并对加工出的机制砂进行清洁，使用较为方便，易于推广。易于推广。易于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种高效的机制砂加工用研磨装置
[0001]本专利技术涉及机制砂加工领域，尤其涉及一种高效的机制砂加工用研磨装置。
技术介绍
[0002]机制砂是以河卵石、青石、花岗岩、石灰石、建筑垃圾、废砖渣、混凝土块等为原料，经过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子。天然砂是一种不可再生的地方资源，随着国家对砂石资源和环境保护的不断强化，农田、河道环境保护措施的逐步加强，天然砂资源的使用受到限制。机制砂石已经成为我国建筑、道路、桥梁等基础设施重要的建筑材料。
[0003]现有技术中的机制砂在加工生产过程中，往往需要多个生产设备相互配合组合成流水线对机制砂进行加工，相邻的加工工序设备之间往往需要借助物料转输装置对物料进行传输，机制砂的生产效率较低，使用不方便，为此，本方案提出了一种高效的机制砂加工用研磨装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出的一种高效的机制砂加工用研磨装置，解决了现有技术中机制砂加工效率较低、使用不方便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高效的机制砂加工用研磨装置，包括壳体和固接在壳体底部的箱体，所述壳体的底部开设有与箱体相连通的连通槽，所述连通槽的内侧安装有筛网，所述壳体两侧内壁均转动安装有圆形板，两个所述圆形板之间转动安装有多个研磨辊，两个所述圆形板之间固接有多个翻料板，多个所述翻料板均与筛网相互配合，所述箱体的内侧固接有接料板与输料管，所述输料管位于接料板的下方，且接料板的一端底部固接有与输料管相连通的连接管，所述输料管远离连接管的一端固接有出料管，所述出料管的另一端延伸至箱体的外部，所述输料管的外壁镶嵌有筛筒，所述输料管内侧转动安装有横轴，所述横轴的外部套接有输料桨，所述壳体的一侧外部安装有用于驱动横轴、研磨辊和筛网运动的驱动组件。
[0007]优选的，所述壳体的顶部套接有与壳体相连通的进料管，所述壳体的两侧内壁均开设有凹槽，两个所述圆形板分别转动安装在两个圆形槽的内侧，多个所述研磨辊的数量为三个，所述筛网与多个翻料板均为弧形结构，多个所述翻料板远离研磨辊的一端均朝向筛网倾斜设置、并与筛网相配合。
[0008]优选的，所述驱动组件包括固接在壳体一侧外部的外壳、转动安装在外壳内侧的第五齿轮、第六齿轮与第七齿轮、套设在第五齿轮、第六齿轮与第七齿轮外部的传动链和安装在外壳一侧外部、以用于驱动第五齿轮转动的驱动电机，所述第六齿轮位于第五齿轮与第七齿轮之间，且第六齿轮的直径大于第五齿轮和第七齿轮直径。
[0009]优选的，其中一个所述圆形板上开设有空腔，所述空腔内侧转动安装有三个第一齿轮，且相邻的两个第一齿轮相互啮合，三个所述研磨辊靠近第一齿轮的一端、分别与三个第一齿轮传动连接，其中一个所述第一齿轮外壁固接有与其同轴设置的第二齿轮，所述圆
形板外部安装有与圆形板同轴设置的第三齿轮，所述圆形板外部固接有内齿环，所述内齿环内侧安装有第四齿轮，所述第四齿轮与内齿环和第三齿轮相啮合，所述第三齿轮的一侧固接有传动轴，所述传动轴的一端延伸至外壳的内侧、并与第五齿轮固接。
[0010]优选的，所述连通槽的两端内壁均开设有收容槽，所述筛网的外部套接有矩形框，所述矩形框的两端分别延伸至两个收容槽的内侧、并与收容槽滑动连接，所述矩形框的一侧外壁固接有连接杆，所述第六齿轮上套接有与连接杆相配合的传动套，且传动套与壳体的外壁转动连接，所述连接杆远离矩形框的一端延伸至传动套的内侧、并与传动套滑动连接，所述传动套的内侧开设有传动槽，所述传动槽的内侧滑接有传动块，所述传动块的一端延伸至传动槽的外部、并与连接杆的外壁固接。
[0011]优选的，所述接料板为倾斜设置的斜板，所述连接管位于接料板的最低端，所述输料管为水平设置的锥形筒状结构，所述输料管的底面为朝向出料管倾斜设置的斜面。
[0012]优选的，所述输料桨为螺旋状结构，且输料桨的外壁与输料管内壁抵接，所述输料桨上安装有翻砂组件。
[0013]优选的，所述翻砂组件包括转动安装在输料管内侧的多个转轴、套设在转轴外部的多个翻料桨叶，多个所述转轴均与输料管的侧壁平行设置，多个所述翻料桨叶交叉分布，所述箱体远离出料管的一侧内壁开设有圆形结构的齿槽，所述齿槽的内侧安装有多个与其相啮合的第八齿轮，多个所述第八齿轮与多个转轴对应设置，且第八齿轮与转轴通过万向节传动连接。
[0014]优选的，所述横轴为中空结构，所述壳体的一侧外部安装有Y形结构的进水管，所述进水管的一个出水端延伸至壳体的内侧、并与壳体的顶部内壁固接，所述进水管的另一个出水端延伸至输料管的内侧、并与横轴的一端转动连接，所述进水管位于壳体内侧的一端和横轴的外部均安装有多个喷头，所述箱体的一侧底部套接有出水管，所述箱体的底部内壁为朝向出水管倾斜向下设置的斜面。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]1、通过壳体、圆形板、研磨辊、第一齿轮、第二齿轮、内齿环等相互配合，实现在驱动三个研磨辊转动对机制砂原料进行研磨的同时，带动圆形板转动，从而将汇集在壳体底部的机制砂翻动到研磨辊的顶部，在壳体内的对机制砂的原料进行循环的粉碎，保证机制砂研磨破碎的效率，多个翻料板在转动的同时，对筛网进行清洁，防止筛网堵塞，保证研磨破碎之后的机制砂能够顺利被筛网筛分出去，保证筛分效率，避免研磨破碎合格的机制砂被多次研磨成更小的粒径，使用较为方便。
[0017]2、通过进水管、接料板、输料管、筛筒、喷头等相互配合，能够有效的抑制机制砂在研磨破碎过程中产生的粉尘，研磨破碎之后的机制砂汇集到塑料管，通过传动组件传动，使得在对机制砂研磨的同时，驱动输料桨转动，将机制砂输送到箱体的外部，并且在输送过程中，多个翻料桨叶伴随同步转动，对机制砂进行翻动，保证机制砂的清洁效果，使用较为方便。
[0018]本专利技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅有效的提高了机制砂研磨破碎的效果，还能够有效抑制加工过程产生的粉尘，并对加工出的机制砂进行清洁，使用较为方便，易于推广。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的左视剖视结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的正视结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的正视剖视结构示意图。
[0022]图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图。
[0023]图5为本专利技术图1中B处放大结构示意图。
[0024]图6为本专利技术中横轴与进水管的连接结构示意图。
[0025]图7为本专利技术中第一齿轮与第二齿轮的结构示意图。
[0026]图8为本专利技术中传动套的正视剖视结构示意图。
[0027]图中标号：1、壳体；2、圆形板；3、研磨辊；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、第三齿轮；7、内齿环；8、第五齿轮；9、第六齿轮；10、外壳；11、驱动电机；12、翻料板；13、箱体；14、收容槽；15、筛网；16、连接杆；17、传动套；18、传动槽；19、第七齿轮；20、接料板；21、输料管；22、筛筒；23、输料桨；24、第八齿轮；25、传动链；26、转轴；27、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的机制砂加工用研磨装置，包括壳体(1)和固接在壳体(1)底部的箱体(13)，其特征在于，所述壳体(1)的底部开设有与箱体(13)相连通的连通槽，所述连通槽的内侧安装有筛网(15)，所述壳体(1)两侧内壁均转动安装有圆形板(2)，两个所述圆形板(2)之间转动安装有多个研磨辊(3)，两个所述圆形板(2)之间固接有多个翻料板(12)，多个所述翻料板(12)均与筛网(15)相互配合，所述箱体(13)的内侧固接有接料板(20)与输料管(21)，所述输料管(21)位于接料板(20)的下方，且接料板(20)的一端底部固接有与输料管(21)相连通的连接管，所述输料管(21)远离连接管的一端固接有出料管，所述出料管的另一端延伸至箱体(13)的外部，所述输料管(21)的外壁镶嵌有筛筒(22)，所述输料管(21)内侧转动安装有横轴，所述横轴的外部套接有输料桨(23)，所述壳体(1)的一侧外部安装有用于驱动横轴、研磨辊(3)和筛网(15)运动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种高效的机制砂加工用研磨装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部套接有与壳体(1)相连通的进料管，所述壳体(1)的两侧内壁均开设有凹槽，两个所述圆形板(2)分别转动安装在两个圆形槽的内侧，多个所述研磨辊(3)的数量为三个，所述筛网(15)与多个翻料板(12)均为弧形结构，多个所述翻料板(12)远离研磨辊(3)的一端均朝向筛网(15)倾斜设置、并与筛网(15)相配合。3.根据权利要求1所述的一种高效的机制砂加工用研磨装置，其特征在于，所述驱动组件包括固接在壳体(1)一侧外部的外壳(10)、转动安装在外壳(10)内侧的第五齿轮(9)、第六齿轮(19)与第七齿轮(24)、套设在第五齿轮(9)、第六齿轮(19)与第七齿轮(24)外部的传动链(25)和安装在外壳(10)一侧外部、以用于驱动第五齿轮(9)转动的驱动电机(11)，所述第六齿轮(19)位于第五齿轮(9)与第七齿轮(24)之间，且第六齿轮(19)的直径大于第五齿轮(9)和第七齿轮(24)直径。4.根据权利要求3所述的一种高效的机制砂加工用研磨装置，其特征在于，其中一个所述圆形板(2)上开设有空腔，所述空腔内侧转动安装有三个第一齿轮(4)，且相邻的两个第一齿轮(4)相互啮合，三个所述研磨辊(3)靠近第一齿轮(4)的一端、分别与三个第一齿轮(4)传动连接，其中一个所述第一齿轮(4)外壁固接有与其同轴设置的第二齿轮(5)，所述圆形板(2)外部安装有与圆形板(2)同轴设置的第三齿轮(6)，所述圆形板(2)外部固接有内齿环(7)，所述内齿环(7)内侧安装有第四齿轮(8)，所述第四齿轮(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：严明，黄伟，
申请(专利权)人：霍山国鑫建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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