一种组合式折弯机模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式折弯机模具，是由多个子模通过连接部连接形成，单个子模包括V型底块，所述V型底块的上表面开设有两个圆弧槽，圆弧槽内装配有两个旋翼块，两个旋翼块的上部为平面，且下表面设置有与圆弧槽适配的弧形块，V型底块的内部开设有圆弧通道，圆弧通道的两端均与圆弧槽相连通，圆弧通道的内部装有弹簧，两个旋翼块的下表面均螺纹连接有螺栓，弹簧的两端均安装有定位环。该组合式折弯机模具，由多个子模通过磁块组装形成，客户在采购该模具时，根据需要选配子模的个数，相对于传统一体化模具，灵活性更高，降低了采购成本，并且在二次需求时，可在一次需求的基础上，进行增加和减少，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式折弯机模具


[0001]本技术涉及折弯机模具
，具体为一种组合式折弯机模具。

技术介绍

[0002]折弯机旋翼模具一改传统定型下模具V开口结构，将V开口两侧倾斜面设置成可翻转机构，在上模具下压板材的过程中，借助上模具的压力将下模两侧的翻转机构由上模具顶点向内翻转，从而使板材折弯成形。
[0003]但是目前现有的旋翼模具大多为一体化成型，长度固定，整体价格较高。例如：客户需要折弯的长度远远小于旋翼模具的长度，但是不得不采购整体较长的旋翼模具，导致生产成本高。
[0004]另外，目前组成V型开口的两个旋翼块采用两个弹簧在翻转后牵引复位，增加出故障率，生产装配工序复杂。
[0005]为此，本技术提出一种组合式折弯机旋翼型模具。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种组合式折弯机模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组合式折弯机模具，是由多个子模通过连接部连接形成，单个子模包括V型底块，所述V型底块的上表面开设有两个圆弧槽，圆弧槽内装配有两个旋翼块，两个旋翼块的上部为平面，且下表面设置有与圆弧槽适配的弧形块，V型底块的内部开设有圆弧通道，圆弧通道的两端均与圆弧槽相连通，圆弧通道的内部装有弹簧，两个旋翼块的下表面均螺纹连接有螺栓，弹簧的两端均安装有定位环，弹簧通过定位环套在螺栓表面与旋翼块实现连接。
[0008]优选的，所述V型底块的上表面中部设置有辅助槽，且辅助槽位于两个圆弧槽之间。/>[0009]优选的，所述圆弧通道延伸并贯穿V型底块的两侧表面。
[0010]优选的，所述连接部包括嵌设在V型底块的端面上的磁块，且磁块与V型底块的端面保持同一平面，多个子模可通过其两端的磁块实现连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种组合式折弯机模具，具备以下有益效果：
[0013]1.该组合式折弯机模具，由多个子模通过磁块组装形成，客户在采购该模具时，根据需要选配子模的个数，相对于传统一体化模具，灵活性更高，降低了采购成本，并且在二次需求时，可在一次需求的基础上，进行增加和减少子模个数，实用性强。
[0014]2.该组合式折弯机模具，采用单个弹簧来对两个旋翼块进行复位，弹簧的两端通过定位环和螺栓，与旋翼块连接，单个弹簧的优点在于，简化了装配工序，相对于两个弹簧，其故障率更低。
附图说明
[0015]图1为两个子模组合状态仰视角展示图；
[0016]图2为本技术以圆弧横导为基准的截面展示图；
[0017]图3为图2的立体状态示意图；
[0018]图4为本技术单个子模仰视角展示图；
[0019]图5为本技术单个子模端面结构示意图。
[0020]图中：1子模、2V型底块、3圆弧槽、4旋翼块、5弧形块、6圆弧通道、7弹簧、8螺栓、9定位环、10辅助槽、11磁块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种组合式折弯机模具，是由多个子模1通过连接部连接形成，单个子模1包括V型底块2，V型底块2的上表面开设有两个圆弧槽3，圆弧槽3内装配有两个旋翼块4，两个旋翼块4的上部为平面，且下表面设置有与圆弧槽3适配的弧形块5，V型底块2的内部开设有圆弧通道6，圆弧通道6的两端均与圆弧槽3相连通，圆弧通道6的内部装有弹簧7，两个旋翼块4的下表面均螺纹连接有螺栓8，弹簧7的两端均安装有定位环9，弹簧7通过定位环9套在螺栓8表面与旋翼块4实现连接。
[0023]V型底块2的上表面中部设置有辅助槽10，且辅助槽10位于两个圆弧槽3之间。
[0024]圆弧通道6延伸并贯穿V型底块2的两侧表面，从而便于从外部观看到弹簧7的伸缩状态，方便检修。
[0025]连接部包括嵌设在V型底块2的端面上的磁块11，且磁块11与V型底块2的端面保持同一平面，多个子模1可通过其两端的磁块11实现连接。
[0026]在组合式折弯机模具用于钣金折弯生产时，根据实际需要选配子模1的个数，然后将子模1放置于V型模具座上，每两个子模1之间通过磁块11相对固定，防止松离产生间隙，折弯作业时，将板材放置于两个水平的旋翼块4上表面上，折弯过程中，折弯上模具下压，从中部挤压两个旋翼块4，使其形成V型结构，再此过程中，板材成型，成型板材脱模后，两个旋翼块4在弹簧7的作用下，两端收缩，实现复位，采用该组合式折弯机模具的优点在于：1、灵活性高，根据需求选配子模1个数，且较短的子模1在生产过程中，也无需采用较大的加工设备，降低生产成本和客户成本；2、两个旋翼块4通过单个弹簧7来复位，相对应两个弹簧7式设计，故障率更低，同时简化装配工序。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式折弯机模具，是由多个子模(1)通过连接部连接形成，单个子模(1)包括V型底块(2)，其特征在于：所述V型底块(2)的上表面开设有两个圆弧槽(3)，圆弧槽(3)内装配有两个旋翼块(4)，两个旋翼块(4)的上部为平面，且下表面设置有与圆弧槽(3)适配的弧形块(5)，V型底块(2)的内部开设有圆弧通道(6)，圆弧通道(6)的两端均与圆弧槽(3)相连通，圆弧通道(6)的内部装有弹簧(7)，两个旋翼块(4)的下表面均螺纹连接有螺栓(8)，弹簧(7)的两端均安装有定位环(9)，弹簧(7)通过定位环(9)套在螺栓(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张润华，陈林花，
申请(专利权)人：南京大角智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：