一种新型多功能液压压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型多功能液压压力机，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有一个固定支架，所述固定支架的上内壁上固定连接有一个液压驱动器，所述液压驱动器的输出端固定连接有一根液压杆，所述液压杆的另一端固定连接有一块压力块，所述工作台的顶端还固定连接有一块连接板，所述连接板的顶端上开设有一个连接槽，所述连接槽的左右内侧壁之间滑动连接有一块与其相匹配的承载板。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能在对金属进行加压的同时对其进行加热，使金属变软，因此其变形的速度加快，提高了加工的效率，而且能在加工完成后对其进行降温，使得温度降低，从而能将其尽快取出，有利于装置的使用。有利于装置的使用。有利于装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多功能液压压力机


[0001]本技术涉及液压压力机领域，尤其涉及一种新型多功能液压压力机。

技术介绍

[0002]压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
[0003]现有的压力机在使用时，对金属胚件的加工速度不足，使得装置的效率较低，而且在对金属进行加工后，其温度会显著升高，从而难以尽快将其取出，不利于装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：加工速度不足，装置效率较低，金属进行加工后，其温度会显著升高，难以取出，而提出的一种新型多功能液压压力机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型多功能液压压力机，包括工作台，所述工作台的顶端固定连接有一个固定支架，所述固定支架的上内壁上固定连接有一个液压驱动器，所述液压驱动器的输出端固定连接有一根液压杆，所述液压杆的另一端固定连接有一块压力块，所述工作台的顶端还固定连接有一块连接板，所述连接板的顶端上开设有一个连接槽，所述连接槽的左右内侧壁之间滑动连接有一块与其相匹配的承载板。
[0007]优选地，所述压力块的外侧设置有一个电热框，所述电热框的内侧壁与压力块的侧壁相贴设置，所述电热框的每个内侧壁上均固定连接有一块滑动块，所述压力块的侧壁上也开设有与每块滑动块相匹配的滑动槽，每块所述滑动块的底壁上均固定连接有一个竖直设置的固定弹簧，多个所述固定弹簧的另一端分别固定连接在对应的滑动槽的下内壁上。
[0008]优选地，所述电热框的底壁上固定连接有一块缓冲垫块，所述缓冲垫块采用柔软的耐热缓冲胶制成。
[0009]优选地，所述承载板的底壁上固定连接有多个竖直设置的连接弹簧，多个所述连接弹簧的另一端固定连接在连接槽的下内壁上，所述承载板采用耐高温材料制成。
[0010]优选地，所述固定支架的左右侧壁上均设置有一根将其贯穿设置的连接管，每根所述连接管位于固定支架内侧的一端均固定连接有一个连接喷头，多个所述连接喷头均朝向承载板设置，两根所述连接管的另一端连接有干冰筒。
[0011]优选地，所述连接槽的下内壁上设置有一个控制按钮，所述控制按钮与连接喷头相关联。
[0012]优选地，所述承载板位于压力块的正下方设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有加热结构，能在对金属进行加压的同时对其进行加热，使金属变软，因此其变形的速度加快，提高了加工的效率，而且设
置有降温机构，能在加工完成后对其进行降温，使得温度降低，从而能将其尽快取出，有利于装置的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种新型多功能液压压力机的结构示意图；
[0015]图2为图1中A处的放大图；
[0016]图3为本技术提出的一种新型多功能液压压力机的固定框的立体结构示意图。
[0017]图中：1工作台、2固定支架、3液压驱动器、4液压杆、5压力块、6缓冲垫块、7连接板、8连接槽、9承载板、10连接弹簧、11连接管、12连接喷头、13电热框、14滑动块、15滑动槽、16固定弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图示的方位或位置关系，仅是为了便于描本技术和简化描，而不是指示或暗示指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
3，一种新型多功能液压压力机，包括工作台1，工作台1的顶端固定连接有一个固定支架2，固定支架2的上内壁上固定连接有一个液压驱动器3，液压驱动器3的输出端固定连接有一根液压杆4，液压杆4的另一端固定连接有一块压力块5，液压驱动器3驱动液压杆4移动，使得压力块5也向下移动，工作台1的顶端还固定连接有一块连接板7，连接板7的顶端上开设有一个连接槽8，连接槽8的左右内侧壁之间滑动连接有一块与其相匹配的承载板9，承载板9位于压力块5的正下方设置，需加工的金属设置承载板9上，压力块5对其进行持续加压，使金属发生形变，承载板9的底壁上固定连接有多个竖直设置的连接弹簧10，多个连接弹簧10的另一端固定连接在连接槽8的下内壁上，连接弹簧10能在压力块5与金属接触时对冲击力进行缓冲，避免压力块5损坏，承载板9采用耐高温材料制成，压力块5的外侧设置有一个电热框13，电热框13的内侧壁与压力块5的侧壁相贴设置，电热框13的每个内侧壁上均固定连接有一块滑动块14，压力块5的侧壁上也开设有与每块滑动块14相匹配的滑动槽15，每块滑动块14的底壁上均固定连接有一个竖直设置的固定弹簧16，多个固定弹簧16的另一端分别固定连接在对应的滑动槽15的下内壁上，电热框13在压力块13进行加压时，能对金属加热，从而使其变软，使得装置的效果增强，电热框13的底壁上固定连接有一块缓冲垫块6，缓冲垫块6采用柔软的耐热缓冲胶制成，固定支架2的左右侧壁上均设置有一根将其贯穿设置的连接管11，每根连接管11位于固定支架2内侧的一端均固定连接有一个连接喷头12，多个连接喷头12均朝向承载板9设置，两根连接管11的另一端连接有干冰筒，连接槽8的下内壁上设置有一个控制按钮，控制按钮与连接喷头12相关联，控制按钮在按下并弹起后会启动连接喷头，连接喷头12能将干冰筒内的干冰喷出，对承载板9以及其上的金属进行降温。
[0021]本技术中，装置在使用时，将需要加工的金属放置到承载板9上，然后启动液压驱动器3，液压驱动器3驱动液压杆4移动，使得压力块5也向下移动，对金属进行加压，使其形变，而在压力块5与金属接触时，连接弹簧10能在压力块5与金属接触时对冲击力进行缓冲，避免压力块5损坏，同时电热框13在压力块13进行加压时，能对金属加热，从而使其变软，让金属形变的速度夹块，使得装置的效果增强，而且在加工结束后，压力块5回到原位，承载板9向上移动，从而触发控制按钮，使连接喷头12将干冰筒内的干冰喷出，对承载板9以及其上的金属进行降温，因此可以尽快将加工好的金属取出。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多功能液压压力机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端固定连接有一个固定支架(2)，所述固定支架(2)的上内壁上固定连接有一个液压驱动器(3)，所述液压驱动器(3)的输出端固定连接有一根液压杆(4)，所述液压杆(4)的另一端固定连接有一块压力块(5)，所述工作台(1)的顶端还固定连接有一块连接板(7)，所述连接板(7)的顶端上开设有一个连接槽(8)，所述连接槽(8)的左右内侧壁之间滑动连接有一块与其相匹配的承载板(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型多功能液压压力机，其特征在于，所述压力块(5)的外侧设置有一个电热框(13)，所述电热框(13)的内侧壁与压力块(5)的侧壁相贴设置，所述电热框(13)的每个内侧壁上均固定连接有一块滑动块(14)，所述压力块(5)的侧壁上也开设有与每块滑动块(14)相匹配的滑动槽(15)，每块所述滑动块(14)的底壁上均固定连接有一个竖直设置的固定弹簧(16)，多个所述固定弹簧(16)的另一端分别固定连接在对应的滑动槽(15)的下内壁上。3.根据权利要求2所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡姝一，蔡建刚，
申请(专利权)人：潍坊诺泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：