一种速热式电热高压Tray清洗机制造技术

技术编号:35287857 阅读:24 留言:0更新日期:2022-10-22 12:32
本实用新型专利技术公开了一种速热式电热高压Tray清洗机,涉及隐形眼镜清洁的技术领域,包括调温箱,设置于Tray清洗机本体的外壁上;其中,该调温箱内设置有第一导液通道、第二导液通道和加热通道;进液管,设置于调温箱的右端壁上并与第一导液通道连通,该进液管与储液箱内的高压泵连接;供液管,设置于调温箱的左端壁上并与第二导液通道连通;电热板,设置于加热通道内,用于对经过加热通道内的清洁液进行加热;第三温度传感器,设置于调温箱的后端壁,并且探头端伸入第二导液通道内靠近供液管的一侧;第一温度传感器,设置于调温箱的前端壁,并且探头端伸入第一导液通道内;本实用新型专利技术具有使用方便、调温效果好、温控精度高等优点。温控精度高等优点。温控精度高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种速热式电热高压Tray清洗机


[0001]本技术涉及隐形眼镜清洁的
,特别涉及一种速热式电热高压Tray清洗机。

技术介绍

[0002]现有隐形眼镜在生产的过程中,需要对隐形眼镜进行清洁,以保证隐形眼镜对眼球不造成伤害,现有的隐形眼镜主要是通过高压Tray清洗机进行清洁,这种清洗设备非常适用于隐形眼镜,能够提高清洁的效率和效果,但是现有的高压Tray清洗机的清洁液的供液管提供的清洁液,不能够对清洁液的温度进行调节,而必要的温度能够提高隐形眼镜的清洁效果,因此本申请设置了一种能够对高压Tray清洗机的供液管提供的加热的速热式电热高压Tray清洗机。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种速热式电热高压Tray清洗机,以解决
技术介绍
中描述的现有技术中高压Tray清洗机的供液管提供的清洁液的温度不易调节、控制的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:一种速热式电热高压Tray清洗机,包括
[0005]调温箱,设置于Tray清洗机本体的外壁上;
[0006]其中,该调温箱内设置有第一导液通道、第二导液通道和加热通道,该加热通道分别与第一导液通道、第二导液通道连通并位于两者之间;
[0007]进液管,设置于调温箱的右端壁上并与第一导液通道连通,该进液管与储液箱内的高压泵连接;
[0008]供液管,设置于调温箱的左端壁上并与第二导液通道连通;
[0009]电热板,设置于加热通道内,用于对经过加热通道内的清洁液进行加热
[0010]第三温度传感器,设置于调温箱的后端壁,并且探头端伸入第二导液通道内靠近供液管的一侧;
[0011]第一温度传感器,设置于调温箱的前端壁,并且探头端伸入第一导液通道内。
[0012]优选的:该第一导液通道、第二导液通道均由调温箱的内壁、以及交替设置于调温箱前端内壁的前隔板、后端内壁的后隔板组合而成,且该第一导液通道、第二导液通道均为S型。
[0013]优选的:该调温箱的前端壁设置有第二温度传感器,该第二温度传感器的探头端伸入第二导液通道内靠近加热通道的一侧,该调温箱的后端壁设置有连通第二导液通道与进液管的加液管,该加液管与调温箱连接的一端位于第二温度传感器和第三温度传感器之间,且该加液管上设置有电磁阀和第二流量计。
[0014]优选的:相邻两个后隔板、前隔板之间通过导热片连接,该导热片的前、后两端壁
分别设置有三棱柱型的第二分水板。
[0015]优选的:该电热板的前、后两端壁上分别设置有三棱柱型的第一分水板,该第一分水板上设置有连板,该连板与前隔板或后隔板通过连接螺栓连接。
[0016]优选的:该供液管上设置有第一流量计。
[0017]优选的:该调温箱的外侧壁上还设置有电控箱,该电控箱上设置有工控机、控制面板和显示器,该工控机分别与控制面板、显示器、电热板、第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、高压泵、第一流量计、电磁阀、第二流量计电性连接。
[0018]采用以上技术方案的有益效果是:
[0019]本申请通过调温箱内的电热板对经过调温箱的清洁液进行加热,实现对清洁液的快速加热;
[0020]本申请通过设置的加热管将进液管内的清洁液的一部分导入第二导液通道内能够对过热的清洁液进行降温冷却,使得本申请的温度控制更加的精确,能够更好的实现对隐形眼镜的清洁。
附图说明
[0021]图1是本技术一种速热式电热高压Tray清洗机的主视图。
[0022]图2是本技术调速箱的俯视示意图。
[0023]其中:机架10、Tray清洗机本体20、调温箱30、第一导液通道40、第一温度传感器41、后隔板41、前隔板42、加热通道50、电热板51、第一分水板52、连板53、连接螺栓54、导热片55、第二分水板56、第二导液通道60、第二温度传感器61、第三温度传感器62、进液管70、高压泵71、储液箱72、供液管80、第一流量计81、加液管90、电磁阀91、第二流量计92、电控箱93。
具体实施方式
[0024]下面结合附图详细说明本技术的实施方式。
[0025]如图1

2,在本实施例一中,一种速热式电热高压Tray清洗机,包括
[0026]调温箱30,设置于Tray清洗机本体20的外壁上;
[0027]其中,该调温箱30内设置有第一导液通道40、第二导液通道60和加热通道50,该加热通道50分别与第一导液通道40、第二导液通道60连通并位于两者之间;
[0028]进液管70,设置于调温箱30的右端壁上并与第一导液通道40连通,该进液管70与储液箱72内的高压泵71连接;
[0029]供液管80,设置于调温箱30的左端壁上并与第二导液通道60连通;
[0030]电热板51,设置于加热通道50内,用于对经过加热通道50内的清洁液进行加热;
[0031]第三温度传感器62,设置于调温箱30的后端壁,并且探头端伸入第二导液通道60内靠近供液管80的一侧;
[0032]第一温度传感器41,设置于调温箱30的前端壁,并且探头端伸入第一导液通道40内。
[0033]本实施例是这样实施的:
[0034]本申请在使用时,通过高压泵71将储液箱72内的清洁液导入第一导液通道40内,
然后经过加热通道50,通过电热板51进行加热,加热后的清洁液通过第二导液通道60进入供液管80内,第一温度传感器41用于感知刚进入第一导液通道40内的清洁液的温度,便于调节电热板51的发热量,通过第三温度传感器62感知加热后的清洁液的温度。
[0035]实施例二
[0036]作为实施例一的优化方案,该第一导液通道40、第二导液通道50均由调温箱30的内壁、以及交替设置于调温箱30前端内壁的前隔板43、后端内壁的后隔板42组合而成,且该第一导液通道40、第二导液通道60均为S型。
[0037]本实施例是这样实施的,通过设置的前隔板43、后隔板42能够形成S型的第一导液通道40和第二导液通道60。
[0038]实施例三
[0039]作为实施例二的优化方案,该调温箱30的前端壁设置有第二温度传感器61,该第二温度传感器61的探头端伸入第二导液通道60内靠近加热通道50的一侧,该调温箱30的后端壁设置有连通第二导液通道60与进液管70的加液管90,该加液管90与调温箱30连接的一端位于第二温度传感器61和第三温度传感器62之间,且该加液管90上设置有电磁阀91和第二流量计92。
[0040]本实施例是这样实施的,通过设置的第二温度传感器61能够感知进入第二导液通道60内的清洁液的温度,当温度过高时,电磁阀91打开,进液管70内一部分的清洁液通过加液管进入第二导液通道60,对第二导液通道60内温度过高的清洁液进行降温,通过流量计测量经过加液管90的清洁液的量,当本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种速热式电热高压Tray清洗机,其特征在于:包括调温箱,设置于Tray清洗机本体的外壁上;其中,该调温箱内设置有第一导液通道、第二导液通道和加热通道,该加热通道分别与第一导液通道、第二导液通道连通并位于两者之间;进液管,设置于调温箱的右端壁上并与第一导液通道连通,该进液管与储液箱内的高压泵连接;供液管,设置于调温箱的左端壁上并与第二导液通道连通;电热板,设置于加热通道内,用于对经过加热通道内的清洁液进行加热;第三温度传感器,设置于调温箱的后端壁,并且探头端伸入第二导液通道内靠近供液管的一侧;第一温度传感器,设置于调温箱的前端壁,并且探头端伸入第一导液通道内。2.根据权利要求1所述的一种速热式电热高压Tray清洗机,其特征在于,该第一导液通道、第二导液通道均由调温箱的内壁、以及交替设置于调温箱前端内壁的前隔板、后端内壁的后隔板组合而成,且该第一导液通道、第二导液通道均为S型。3.根据权利要求2所述的一种速热式电热高压Tray清洗机,其特征在于,该调温箱的前端壁设置有第二温度传感器,该第二温度传感器的探头端伸入第二导液通道内靠近加热通道的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:林芬李明远叶腾元沈昊
申请(专利权)人:福建优你康光学有限公司
类型:新型
国别省市:

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