本实用新型专利技术涉及清洁漂洗技术领域，公开了一种化工生产用原料漂洗装置，包括清洗罐，所述清洗罐的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述清洗罐的内部对应所述进料口设有第一过滤板，所述第一过滤板上设有清洗机构，所述清洗机构的排料端连通有提升管，所述提升管的上端与所述出料口连通，所述提升管的内部设有提升机构。本实用新型专利技术提供的工生产用原料漂洗装置，需要对化工原料进行清洗时，只需将原料从进料口输入，然后清洗机构对原料进行清洗并通过第一过滤板进行过滤，清洗好的原料进入提升管，在提升机构的作用下降原料抬升，并从出料出排出，整个过程可以持续不间断进行，且清洗后的原料直接被排出。本发明专利技术使用效果好，易于推广使用。于推广使用。于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用原料漂洗装置
[0001]本技术涉及清洁漂洗
，特别是涉及一种化工生产用原料漂洗装置。
技术介绍
[0002]在化工生产中，为了提高生产质量，对化工原料漂洗除杂已成为不可缺少的一道工序，而漂洗装置则是化工企业生产过程中进行漂洗经常使用到的设备。传统的化工原料漂洗装置在使用时，持续性差，不能连续对化工原料进行漂洗，同时化工原料漂洗后不便于排出。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种化工生产用原料漂洗装置，能持续对化工原料进行清洗，且原料漂洗后便于排出。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种化工生产用原料漂洗装置，包括清洗罐，所述清洗罐的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述清洗罐的内部对应所述进料口设有第一过滤板，所述第一过滤板上设有清洗机构，所述清洗机构的排料端连通有提升管，所述提升管的上端与所述出料口连通，所述提升管的内部设有提升机构。
[0006]优选地，所述清洗机构包括固设在所述清洗罐外壁的清洗电机和设置在所述第一过滤板上的清洗刷辊，所述清洗电机连接所述清洗刷辊。
[0007]优选地，所述清洗刷辊的中心线与所述清洗罐的底面之间的夹角为a，a的取值范围为4～8度。
[0008]优选地，所述清洗罐的内部设有第一支撑网板，所述第一过滤板支撑于所述第一支撑网板上。
[0009]优选地，所述提升机构包括固设于所述清洗罐外壁的提升电机和设于所述提升管内部的提升螺旋桨，所述提升电机与所述提升螺旋桨连接。
[0010]优选地，所述提升螺旋桨的中心线与所述清洗罐的底面之间的夹角为b，b的取值范围为35～55度。
[0011]优选地，所述清洗罐的内部设有第二支撑网板，所述提升管支撑于所述第二支撑网板上，所述第二支撑网板与所述提升管之间设有第二过滤板。
[0012]优选地，所述进料口设有输送架，所述输送架上设有送料机构。
[0013]优选地，所述送料机构包括输送带、分别设置在所述输送架两端驱动辊和从动辊，所述驱动辊及所述从动辊之间等间距分别有若干支撑辊，所述输送带连接在所述驱动辊与所述从动辊之间，并支撑于所述支撑辊上。
[0014]优选地，所述清洗罐上设有与所述清洗罐的内部连通的排污阀。
[0015]本技术实施例的一种化工生产用原料漂洗装置，与现有技术相比，其有益效果在于：通过在清洗罐的内部对应进料口设置第一过滤板，第一过滤板上设有清洗机构，同
时清洗机构的排料端连通有提升管，提升管的上端与所述出料口连通，且提升管的内部设有提升机构，需要对化工原料进行清洗时，只需将原料从进料口输入，然后清洗机构对原料进行清洗并通过第一过滤板进行过滤，清洗好的原料进入提升管，在提升机构的作用下降原料抬升，并从出料出排出，整个过程可以持续不间断进行，且清洗后的原料直接被排出。本技术结构简单，使用效果好，易于推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的化工生产用原料漂洗装置的结构示意图。
[0017]图2为图1的剖面视图。
[0018]其中：1、清洗罐；2、第一支撑网板；3、第一过滤板；4、清洗刷辊；5、清洗电机；6、提升管；7、提升螺旋桨；8、提升电机；9、第二支撑网板；10、第二过滤板；11、出料口；12、输送架；13、驱动辊；14、从动辊；15、输送带；16、排污阀，17、进料口；18、支撑辊。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1
‑
2所示，本技术实施例优选实施例的一种化工生产用原料漂洗装置，包括清洗罐1，所述清洗罐1的一端设有进料口17，另一端设有出料口11，所述清洗罐1的内部对应所述进料口17设有第一过滤板3，所述第一过滤板3上设有清洗机构，所述清洗机构的排料端连通有提升管6，所述提升管6的上端与所述出料口11连通，所述提升管6的内部设有提升机构。
[0021]基于上述技术特征的化工生产用原料漂洗装置，通过在清洗罐1的内部对应进料口17设置第一过滤板3，第一过滤板3上设有清洗机构，同时清洗机构的排料端连通有提升管6，提升管6的上端与所述出料口11连通，且提升管6的内部设有提升机构，需要对化工原料进行清洗时，只需将原料从进料口17输入，然后清洗机构对原料进行清洗并通过第一过滤板3进行过滤，清洗好的原料进入提升管6，在提升机构的作用下降原料抬升，并从出料出排出，整个过程可以持续不间断进行，且清洗后的原料直接被排出。本技术结构简单，使用效果好，易于推广使用。
[0022]本实施例中，所述清洗机构包括固设在所述清洗罐1外壁的清洗电机5和设置在所述第一过滤板3上的清洗刷辊4，所述清洗电机5的输出轴连接所述清洗刷辊4的中心轴，当所述清洗电机5启动时，驱动所述清洗刷滚4旋转，实现对原料的清洗。安装时，所述清洗刷辊4的中心线与所述清洗罐1的底面之间相倾斜，便于清洗好的原料在所述清洗刷辊4的作用下进入所述提升管6。较佳地，若所述清洗刷辊4的中心线与所述清洗罐1的底面之间的夹角为a，则a的取值范围为4～8度，优选5度。
[0023]本实施例中，所述清洗罐1的内部焊接有第一支撑网板2，所述第一过滤板3支撑于所述第一支撑网板2上。所述第一过滤板3及所述第一支撑网板2的截面均为“V”字形结构，即所述第一过滤板3包括相对设置的两个过滤单元，所述清洗机构设置在两个所述过滤单元之间，便于对所述第一过滤板3上的原料进行搅拌清洗。
[0024]本实施例中，所述提升机构包括固设于所述清洗罐1外壁的提升电机8和设于所述
提升管6内部的提升螺旋桨7，所述提升电机8的输出轴与所述提升螺旋桨7的中心轴连接，当所述提升电机8启动时，驱动所述提升螺旋桨7旋转，实现对原料的提升。
[0025]本实施例中，所述清洗罐1的内部设有第二支撑网板9，所述提升管6支撑于所述第二支撑网板9上，所述第二支撑网板9与所述提升管6之间设有第二过滤板10。从而可以对跟随原料一起上升的污水进行过滤，避免污水从所述出料口11排出进入原料。所述第二过滤板10可以是所述提升管6下侧的一部分，即在所述提升管6的下侧表面开设一个排水口，将所述第二过滤板10设置在排水口上，组成所述提升管6的一部分；也可以在所述提升管6的下侧表面设施若干的排水孔，所述第二过滤板10包覆并贴合在若干排水孔上，实现过滤。
[0026]同时，为保证原料在提升过程中污水能较好排出，所述提升螺旋桨7相对所述清洗罐1的底面倾斜设置。具体地，若所述提升螺旋桨7的中心线与所述清洗罐1的底面之间的夹角为b，则b的取值范围为35～55度，优选45度。
[0027]本实施例中，所述进料口17设有输送架12，所述输送架12上设有送料机构，可以对原料进行输送，方便对所述清洗罐1进行上料。具体地，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用原料漂洗装置，其特征在于：包括清洗罐，所述清洗罐的一端设有进料口，另一端设有出料口，所述清洗罐的内部对应所述进料口设有第一过滤板，所述第一过滤板上设有清洗机构，所述清洗机构的排料端连通有提升管，所述提升管的上端与所述出料口连通，所述提升管的内部设有提升机构。2.如权利要求1所述的化工生产用原料漂洗装置，其特征在于：所述清洗机构包括固设在所述清洗罐外壁的清洗电机和设置在所述第一过滤板上的清洗刷辊，所述清洗电机连接所述清洗刷辊。3.如权利要求2所述的化工生产用原料漂洗装置，其特征在于：所述清洗刷辊的中心线与所述清洗罐的底面之间的夹角为a，a的取值范围为4～8度。4.如权利要求1所述的化工生产用原料漂洗装置，其特征在于：所述清洗罐的内部设有第一支撑网板，所述第一过滤板支撑于所述第一支撑网板上。5.如权利要求1所述的化工生产用原料漂洗装置，其特征在于：所述提升机构包括固设于所述清洗罐外壁的提升电机和设于所述提升管内部的提升螺旋桨，所述提升电机与所述提升螺旋桨连接。6.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦杰，吴伟平，严嘉明，
申请(专利权)人：广东长信精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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