一种通风性能优异的客舱房制造技术

技术编号:35287750 阅读:51 留言:0更新日期:2022-10-22 12:32
本实用新型专利技术提供一种通风性能优异的客舱房,涉及客舱房技术领域,包括底板,底板的上表面设置有前端板和支撑板,前端板的前端底部贯穿开设有通槽,前端板与支撑板的上表面设置有顶板,顶板的上表面装有通风管,通风管的上表面开设有进风口,顶板的下表面两侧均贯穿开设有通风口。本实用新型专利技术,通过设置了通风管、进风口、通风口、外框、电机、扇叶、支撑架、滤网、框架和转轴,能够通过进风口、通风口、外框和通风管配合,避免外界风压的同时,实现对于客舱房内部的进风功能,通过电机、扇叶的配合,实现对于气流的带动功能,通过支撑架、滤网、框架和转轴的配合,实现滤网的防尘功能,并给滤网的拆卸清理工作提供方便。清理工作提供方便。清理工作提供方便。

【技术实现步骤摘要】
一种通风性能优异的客舱房


[0001]本技术涉及客舱房
,尤其涉及一种通风性能优异的客舱房。

技术介绍

[0002]客舱房,是一种装配在如游轮、列车等交通工具中,给乘客提供活动和居住空间的建筑类结构,在客舱房的实际使用中,由于传统类型客舱房为了考虑外界风压,其自身密闭性较强,通风效果较差,乘客在内部逗留时间过长时,容易出现气闷的情况,对于乘客的居住体验造成了影响,需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种通风性能优异的客舱房。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种通风性能优异的客舱房,包括底板,所述底板的上表面设置有前端板和支撑板,所述前端板的前端底部贯穿开设有通槽,所述前端板与支撑板的上表面设置有顶板,所述顶板的上表面装有通风管,所述通风管的上表面开设有进风口,所述顶板的下表面两侧均贯穿开设有通风口,所述通风管的上表面进风口位置设置有外框,所述外框的内侧上表面装有电机,所述电机的输出端装有扇叶,所述顶板的下表面设置有支撑架,所述支撑架的内侧装有滤网,所述支撑架的外表面四角位置均套设有框架,所述框架的上表面装有转轴。
[0005]为了对通风管的位置进行进一步限定,本技术的改进有,所述进风口贯穿通风管的外表面,所述通风管的底端插设通风口的内侧,所述通风管与通风口的内壁相贴合。
[0006]为了实现外框的通风功能,本技术的改进有,所述外框设置为镂空结构,所述外框套设在电机与扇叶的外表面,所述外框通过螺丝与通风管固定连接。
[0007]为了对框架的转动轨迹进行限定,本技术的改进有,所述转轴转动连接在顶板的下表面,所述支撑架与框架的内侧相贴合。
[0008]为了给顶板、支撑板、前端板与底板的连接固定提供前置条件,本技术的改进有,所述支撑板与前端板的上下端均装有固定框,所述顶板的下表面与底板的上表面均装有插件。
[0009]为了对顶板、支撑板、前端板与底板的位置进行限定,本技术的改进有,所述插件插设在固定框的内侧,所述支撑板与前端板相贴合,所述支撑板之间相贴合,所述顶板、底板均与支撑板前端板相贴合。
[0010]为了实现固定框与插件的位置固定功能,本技术的改进有,所述固定框的外表面开设有固定孔,所述固定孔的一端贯穿至插件的内侧。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0012]1、本技术,通过设置了通风管、进风口、通风口、外框、电机、扇叶、支撑架、滤网、框架和转轴,能够通过进风口、通风口、外框和通风管配合,避免外界风压的同时,实现
对于客舱房内部的进风功能,通过电机、扇叶的配合,实现对于气流的带动功能,通过支撑架、滤网、框架和转轴的配合,实现滤网的防尘功能,并给滤网的拆卸清理工作提供方便。
[0013]2、本技术,通过设置了底板、前端板、支撑板、顶板、插件、固定框和固定孔,能够通过底板、前端板、支撑板和顶板的结构组合,构建该客舱房的主体结构,通过插件和固定框的配合,实现底板、前端板、支撑板和顶板之间的位置校准功能,并配合固定孔,实现固定框和插件的连接固定功能,通过该种方式,给该客舱房的搭建、拆除工作提供了便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种通风性能优异的客舱房的整体部件示意图;
[0015]图2为本技术提出一种通风性能优异的客舱房的侧视角爆炸示意图;
[0016]图3为本技术提出一种通风性能优异的客舱房图2的仰视角示意图;
[0017]图4为本技术提出一种通风性能优异的客舱房图3的A处放大示意图。
[0018]图例说明:
[0019]1、底板;2、前端板;3、通槽;4、支撑板;5、顶板;6、通风管;7、进风口;8、通风口;9、外框;10、电机;11、扇叶;12、支撑架;13、滤网;14、框架;15、转轴;16、插件;17、固定框;18、固定孔。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图2

4,本技术提供一种技术方案:一种通风性能优异的客舱房,包括底板1,底板1的上表面设置有前端板2和支撑板4,前端板2的前端底部贯穿开设有通槽3,通过通槽3能够给门框门板的装配提供空间,方便乘客出入,前端板2与支撑板4的上表面设置有顶板5,该种设计的目的是为了实现对于该客舱房整体结构的构建功能,顶板5的上表面装有通风管6,通风管6的上表面开设有进风口7,进风口7贯穿通风管6的外表面,该种设计的目的是为了实现进风口7的进风功能,顶板5的下表面两侧均贯穿开设有通风口8,通风管6的底端插设通风口8的内侧,通风管6与通风口8的内壁相贴合,该种设计的目的是为了对通风管6的位置进行限定,以此实现进风管的进风功能,通风管6的上表面进风口7位置设置有外框9,外框9设置为镂空结构,该种设计的目的是为了在实现外框9防护功能的同时,实现外框9内外侧的空气流通功能,外框9的内侧上表面装有电机10,电机10的输出端装有扇叶11,外框9套设在电机10与扇叶11的外表面,该种设计的目的是为了对电机10和扇叶11的位置进行进一步限定,通过电机10的运作能够带动扇叶11旋转,以此带动空气流通,并通过通风管6进入该客舱房内部,外框9通过螺丝与通风管6固定连接,顶板5的下表面设置有支撑架12,支撑架12的内侧装有滤网13,通过支撑架12能够给滤网13提供稳定支撑,通过滤网
13能够避免灰尘进入该客舱房内部的情况发生,支撑架12的外表面四角位置均套设有框架14,框架14的上表面装有转轴15,转轴15转动连接在顶板5的下表面,支撑架12与框架14的内侧相贴合,通过框架14能够给支撑架12提供支撑,避免支撑架12掉落的情况发生,通过转轴15能够对框架14的转动轨迹进行限定,进而将框架14转动至旁侧位置,给支撑架12的拆卸工作提供方便。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图1、2和4,支撑板4与前端板2的上下端均装有固定框17,顶板5的下表面与底板1的上表面均装有插件16,插件16插设在固定框17的内侧,支撑板4与前端板2相贴合,支撑板4之间相贴合,顶板5、底板1均与支撑板4前端板2相贴合,将固定框17套在插件16外表面时,可以实现支撑板4、顶板5、底板1和前端板2之间的位置校准功能,给后续的连接工作提供方便,固定框17的外表面开设有固定孔18,固定孔18的一端贯穿至插件16的内侧,通过在固定孔18内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通风性能优异的客舱房,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面设置有前端板(2)和支撑板(4),所述前端板(2)的前端底部贯穿开设有通槽(3),所述前端板(2)与支撑板(4)的上表面设置有顶板(5),所述顶板(5)的上表面装有通风管(6),所述通风管(6)的上表面开设有进风口(7),所述顶板(5)的下表面两侧均贯穿开设有通风口(8),所述通风管(6)的上表面进风口(7)位置设置有外框(9),所述外框(9)的内侧上表面装有电机(10),所述电机(10)的输出端装有扇叶(11),所述顶板(5)的下表面设置有支撑架(12),所述支撑架(12)的内侧装有滤网(13),所述支撑架(12)的外表面四角位置均套设有框架(14),所述框架(14)的上表面装有转轴(15)。2.根据权利要求1所述的通风性能优异的客舱房,其特征在于:所述进风口(7)贯穿通风管(6)的外表面,所述通风管(6)的底端插设通风口(8)的内侧,所述通风管(6)与通风口(8)的内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗观保
申请(专利权)人:广东微宿文旅发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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