一种硫泥转盘式接料机制造技术

本实用新型专利技术公开一种硫泥转盘式接料机，包括出料口和圆盘底座，所述圆盘底座上安装有升降座，升降座顶部设置有称重模块，所述称重模块正对所述出料口；所述圆盘底座中心安装有防爆刹车电机，所述防爆刹车电机的输出端设置有减速机，所述减速机的输出端上设置有接料转盘，所述接料转盘周向上均匀开设有多个接料口；本实用新型专利技术公开的多工位硫泥自动装料机，通过集中套袋、定量装袋及暂存，电气连锁等技术，将整个流程集中到数个固定的时间点来完成，并结合各井站的硫泥转运计划，可提高生产效率，用于减少硫泥收集与转运过程中涉及的套袋、取袋、转移及装车转运等工作中所耗费的大量人工，实现闪蒸气脱硫装置的无人值守。实现闪蒸气脱硫装置的无人值守。实现闪蒸气脱硫装置的无人值守。

【技术实现步骤摘要】
一种硫泥转盘式接料机


[0001]本技术属于脱硫
，尤其涉及一种硫泥转盘式接料机。

技术介绍

[0002]目前各井站闪蒸气脱硫装置已经实现了硫泥的自动成型与排渣，但硫泥收集与转运过程中涉及的套袋、取袋、转移及装车转运等工作仍需要耗费大量人工，且在此过程中会造成装置外部卫生条件差，日常清洗工作增多等问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种硫泥转盘式接料机，旨在解决上述存在的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种硫泥转盘式接料机，包括出料口和圆盘底座，所述圆盘底座上安装有升降座，升降座顶部设置有称重模块，所述称重模块正对所述出料口；所述圆盘底座中心安装有防爆刹车电机，所述防爆刹车电机的输出端设置有减速机，所述减速机的输出端上设置有接料转盘，所述接料转盘周向上均匀开设有多个接料口，所述接料口上设置有套袋环，所述套袋环上安装有用于固定套袋的夹紧爪。
[0005]进一步的，每个所述接料口侧边分别安装有传感器检测块，所述升降座侧边安装有传感器，所述传感器检测块安装在接料转盘上，所述传感器安装在所述圆盘底座上。
[0006]进一步的，还包括控制器，所述控制器分别与传感器和防爆刹车电机电性连接，所述控制器接收传感器信号，并控制防爆刹车电机启停。
[0007]进一步的，所述出料口上设置有电磁阀，所述电磁阀与称重模块分别与所述控制器电性连接，所述控制器接收称重模块信号，并控制电磁阀和防爆刹车电机动作。
[0008]进一步的，所述出料口呈倒置的喇叭状，所述出料口直径小于接料口直径。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术公开的多工位硫泥自动装料机，通过集中套袋、定量装袋及暂存，电气连锁等技术，将整个流程集中到数个固定的时间点来完成，并结合各井站的硫泥转运计划，可提高生产效率，用于减少硫泥收集与转运过程中涉及的套袋、取袋、转移及装车转运等工作中所耗费的大量人工，实现闪蒸气脱硫装置的无人值守。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术主视图；
[0012]图3为本技术俯视图；
[0013]图中：1
‑
出料口、2
‑
圆盘底座、3
‑
接料转盘、4
‑
接料口、5
‑
套袋环、6
‑
夹紧爪、7
‑
传感器、8
‑
传感器检测块、9
‑
称重模块、10
‑
升降座。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种硫泥转盘式接料机，包括出料口1和圆盘底座2，所述圆盘底座2上安装有升降座10，升降座10顶部设置有称重模块9，所述称重模块9正对所述出料口1；所述圆盘底座2中心安装有防爆刹车电机，所述防爆刹车电机的输出端设置有减速机，所述减速机的输出端上设置有接料转盘3，所述接料转盘3周向上均匀开设有多个接料口4，所述接料口4上设置有套袋环5，所述套袋环5上安装有用于固定套袋的夹紧爪6，每个所述接料口4侧边分别安装有传感器检测块8，所述升降座10侧边安装有传感器7，所述传感器检测块8安装在接料转盘3上，所述传感器7安装在所述圆盘底座2上。
[0017]本实施方式中，还包括控制器，所述控制器分别与传感器7和防爆刹车电机电性连接，所述控制器接收传感器7信号，并控制防爆刹车电机启停，所述出料口1上设置有电磁阀，所述电磁阀与称重模块9分别与所述控制器电性连接，所述控制器接收称重模块9信号，并控制电磁阀和防爆刹车电机动作，所述出料口1呈倒置的喇叭状，所述出料口1直径小于接料口4直径。
[0018]硫泥转盘式接料机总体如图1所示，由套袋环5、口袋夹紧爪6、接料转盘3、可升降称重模块9、减速机、防爆刹车电机、传感器7等组成。
[0019]接料口4比出料口1大，未套袋时，口袋夹紧爪6松开，套袋完成后，人工确认气动机器方可运转，可升降称重模块9上升，等待出料口1掉料，达到设定重量后(该重量区间可在井站单次排渣重量的范围内任意设置，此设置可与脱硫装置底部排渣阀开启信号进行连锁，以保证脱硫装置排渣时该机构不旋转，同时，每袋硫泥也不会产生装料过多的情况)，称重模块9下降，机器旋转45度，由防爆刹车电机连接双极减速器带动转盘转动，每一个接料口4对应一个传感器检测块8，到位立即刹车停止转动。
[0020]每完成一次装袋，将装袋信号传输至控制系统，第8袋完成装袋时，马上报警并停机，夹紧机构可以由工人逐个夹紧松开，也可以全部一次性松开。
[0021]为避免硫磺粉在落料过程中袋内达到预设重量导致转盘旋转，该硫泥转盘式接料机的PLC控制系统将引入脱硫装置排渣阀启闭状态及次数作为一个输入控制信号。在脱硫装置进行排渣时，该信号将作为一个锁闭信传输至硫泥转盘式接料机控制系统，即在判定该信号为真时，硫泥转盘式接料机将禁止转盘旋转。以保证硫泥不会意外泄出，保障装置的外观整洁。
[0022]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本实用
新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫泥转盘式接料机，其特征在于：包括出料口和圆盘底座，所述圆盘底座上安装有升降座，升降座顶部设置有称重模块，所述称重模块正对所述出料口；所述圆盘底座中心安装有防爆刹车电机，所述防爆刹车电机的输出端设置有减速机，所述减速机的输出端上设置有接料转盘，所述接料转盘周向上均匀开设有多个接料口，所述接料口上设置有套袋环，所述套袋环上安装有用于固定套袋的夹紧爪。2.根据权利要求1所述的一种硫泥转盘式接料机，其特征在于：每个所述接料口侧边分别安装有传感器检测块，所述升降座侧边安装有传感器，所述传感器检测块安装在接料转盘上...

【专利技术属性】
技术研发人员：卿阳，朱桢，沈瑶锐，杨琳，李长林，
申请(专利权)人：成都中欣盛石油技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：