清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种清洗设备，清洗设备包括壳体、吹风机构以及排气通道。其中，壳体设有内腔，壳体的内腔设有用于运动部件行走的导轨。吹风机构设置在内腔中，并且吹风机构用于向导轨输出气流。排气通道连通内腔以及外界，排气通道内设有用于抽出内腔内的气体的抽风机构。上述清洗设备大大加快了壳体的内腔内的气流流通，保证壳体内的腐蚀性气体能快速排出壳体外，避免了清洗设备内部的运动部件、导轨、电子元器件以及电器线路等部件被腐蚀问题。同时，吹风机构能于向导轨输出高压气流，高压气流能将飞溅到导轨上腐蚀性化学品吹落，避免了蚀性化学品或腐蚀性气体结晶腐蚀导轨，提高了导轨的使用寿命，保证了运动部件的稳定运行。保证了运动部件的稳定运行。保证了运动部件的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
清洗设备


[0001]本技术涉及光伏电池生产设备
，特别是涉及一种清洗设备。

技术介绍

[0002]在光伏电池行业的各工序制造生产中，受限于工艺技术，经常会产生不良品，导致生产效率低，良率不好等。为了节省成本，提高产品良率，需要专门的清洗设备对不良品进行统一返工清洗，返工清洗过程中需要使用大量的腐蚀性化学品，由于清洗设备的机台材质原因，机台内部的导轨、电器元件以及电器线路容易被腐蚀。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对如何降低清洗设备内各部件容易被腐蚀性，提供一种清洗设备。
[0004]一方面，本申请提供一种清洗设备，包括：
[0005]壳体，所述壳体的内腔设有用于运动部件行走的导轨；
[0006]吹风机构，所述吹风机构设置在所述内腔中，并且所述吹风机构用于向所述导轨输出气流；以及，
[0007]排气通道，所述排气通道连通所述内腔以及外界，所述排气通道内设有抽风机构。
[0008]下面对本申请的技术方案作进一步的说明：
[0009]在其中一个实施例中，所述内腔还设有围板以及用于容纳腐蚀性化学品的槽体，所述围板围设在所述槽体的边缘。
[0010]在其中一个实施例中，所述围板靠近所述导轨的一侧设有避让口，所述避让口用于避让所述运动部件。
[0011]在其中一个实施例中，所述围板靠近所述槽体的一端设有插槽，所述槽体的边缘插入所述插槽内。
[0012]在其中一个实施例中，所述内腔中间隔地设有至少两个所述槽体，每个所述槽体的边缘均围设有一个所述围板。
[0013]在其中一个实施例中，所述槽体设有开口，所述壳体包括与所述开口相对的顶面，所述排气通道设置在所述顶面。
[0014]在其中一个实施例中，所述顶面间隔地设有至少两个所述排气通道，所述排气通道与所述槽体一一对应设置。
[0015]在其中一个实施例中，所述排气通道包括排气管，所述排气管的一端穿入到所述内腔中，所述排气管的另一端伸出于所述壳体外；所述抽风机构包括风扇，所述风扇设置在所述排气管中。
[0016]在其中一个实施例中，所述吹风机构包括风刀，所述风刀设置在所述导轨旁并沿所述导轨的延伸方向延伸，所述风刀设有朝向所述导轨的出风口，所述出风口用于向所述导轨输出气流。
[0017]在其中一个实施例中，所述出风口包括至少两个出风孔，各所述出风孔沿所述风刀的延伸方向间隔设置；或者所述出风口包括出风槽，所述出风槽沿所述风刀的延伸方向延伸。
[0018]上述清洗设备通过在壳体上设置连通壳体内腔以及外界的排气通道，并且在排气通道中设置用于抽出内腔内的气体的抽风机构，从而能大大加快壳体的内腔内的气流流通，保证壳体内的腐蚀性气体能快速排出壳体外，避免了腐蚀性气体无法及时排除而导致的清洗设备内部的运动部件、导轨、电子元器件以及电器线路等部件被腐蚀问题。同时，通过在壳体内设置吹风机构，吹风机构能于向导轨输出高压气流，高压气流能将飞溅到导轨上腐蚀性化学品或由长时间停留在导轨上的腐蚀性气体形成结晶吹落导轨，避免了蚀性化学品或腐蚀性气体结晶腐蚀导轨，提高了导轨的使用寿命，保证了运动部件的稳定运行。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为一实施例的清洗设备的结构示意图；
[0022]图2为图1中所示的清洗设备的结构爆炸图；
[0023]图3为一实施例的吹风机构的机构示意图；
[0024]图4为图1中所示的清洗设备的俯视图。
[0025]附图标记说明：
[0026]11、壳体；111、顶面；12、导轨；13、运动部件；14、槽体；21、排气通道；22、抽风机构；30、吹风机构；31、出风口；40、围板；41、避让口。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]本申请一实施例提供一种清洗设备，用于对光伏电池片的不良品进行返工清洗。具体地，参见图1，图1示意出了本申请一实施例的清洗设备中的结构示意图。具体地，一实施例的清洗设备包括壳体11、吹风机构30以及排气通道21。其中，壳体11设有内腔，壳体11的内腔设有用于运动部件13行走的导轨12。吹风机构30设置在内腔中，并且吹风机构30用于向导轨12输出气流。排气通道21连通内腔以及外界，排气通道21内设有用于抽出内腔内的气体的抽风机构22。
[0029]具体地，壳体11是清洗设备的主体部分，壳体11用于保护清洗设备的各部件。进一
步地，壳体11内还设有用于容纳腐蚀性化学品的槽体14，其中腐蚀性化学品包括但不限于盐酸。运动部件13包括但不限于机械臂，机械臂能沿导轨12运行，以输送不良电池片至槽体14中进行清洗。具体地，在工作时，运动部件13抓取不良电池片，然后沿导轨12移动至对应槽体14旁，然后将不良电池片放入带有腐蚀性化学品的槽体14中进行清洗，待不良电池片上的镀膜造成的不良被腐蚀性化学品清洗脱膜后，再将清洗完成的电池片送去镀膜返工。
[0030]进一步地，在不良电池片清洗过程中，槽体14内的腐蚀性化学品会挥发出腐蚀性气体，传统的清洗设备大多为封闭结构，设备内部排气效果差，导致腐蚀性气体无法及时排除，进而导致设备内部的运动部件13、导轨12、电子元器件以及电器线路等部件被腐蚀，严重还会导致清洗设备彻底失效。并且在不良电池片清洗过程中，腐蚀性化学容易飞溅到导轨12上，或是腐蚀性气体长时间停留在导轨12上形成结晶，进而导致导轨12被腐蚀或生锈，影响了导轨12的使用寿命，严重还会导致运动部件13无法沿导轨12运行。
[0031]本申请的清洗设备通过在壳体11上设置连通壳体11内腔以及外界的排气通道21，并且在排气通道21中设置用于抽出内腔内的气体的抽风机构22，从而能大大加快壳体11的内腔内的气流流通，保证壳体11内的腐蚀性气体能快速排出壳体11外，避免了腐蚀性气体无法及时排除而导致的清洗设备内部的运动部件13、导轨12、电子元器件以及电器线路等部件被腐蚀问题。同时，通过在壳体11内设置吹风机构30，吹风机构30能于向导轨12输出高压气流，高压气流能将飞溅到导轨12上腐蚀性化学品或由长时间停留在导轨1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗设备，其特征在于，包括：壳体，所述壳体的内腔设有用于运动部件行走的导轨；吹风机构，所述吹风机构设置在所述内腔中，并且所述吹风机构用于向所述导轨输出气流；以及，排气通道，所述排气通道连通所述内腔以及外界，所述排气通道内设有抽风机构。2.根据权利要求1所述的清洗设备，其特征在于，所述内腔还设有围板以及用于容纳腐蚀性化学品的槽体，所述围板围设在所述槽体的边缘。3.根据权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述围板靠近所述导轨的一侧设有避让口，所述避让口用于避让所述运动部件。4.根据权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述围板靠近所述槽体的一端设有插槽，所述槽体的边缘插入所述插槽内。5.根据权利要求2所述的清洗设备，其特征在于，所述内腔中间隔地设有至少两个所述槽体，每个所述槽体的边缘均围设有一个所述围板。6.根据权利要求5所述的清洗设备，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小勇，范斌，张智富，王崇宇，李阳，刘加森，
申请(专利权)人：中威新能源成都有限公司，
类型：新型
国别省市：