一种油漆砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油漆砂磨机，涉及油漆制备技术领域，包括机体，所述机体的上端设置有进料口，所述机体的内部上侧设置有混合组件，所述机体的内侧中部活动安装有研磨组件，所述机体的内部中端下侧活动安装有过滤组件，所述机体的下端固定安装有排料组件。本实用新型专利技术通过混合组件可以将油漆进行初步的搅拌混合，将油漆搅动至均匀化，研磨组件可以将油漆进行高强度的挤压研磨，使油漆质感更加细腻，更加稀疏，更具有流畅性，提高油漆的涂抹质量，方便进行施工，过滤组件的设置可以将油漆进一步的筛动，使残余粗大颗粒滞留，高效的对油漆进行过滤细化，油漆的细腻程度得到进一步提升，排料组件可以将成品油漆进行排出。排料组件可以将成品油漆进行排出。排料组件可以将成品油漆进行排出。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆砂磨机


[0001]本技术涉及油漆制备
，具体涉及一种油漆砂磨机。

技术介绍

[0002]油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，而油漆砂磨机是为了增加油漆的附着力，同时让油漆细度更小，使得油漆喷涂的成型效果更加好。
[0003]1、传统的油漆研磨机研磨效果不够理想；
[0004]2、传统的油漆研磨机往往不具备过滤系统。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种油漆砂磨机，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种油漆砂磨机，包括机体，机体的上端设置有进料口，机体的内部上侧设置有混合组件，机体的内侧中部活动安装有研磨组件，机体的内部中端下侧活动安装有过滤组件，机体的下端固定安装有排料组件。
[0008]过滤组件包括动力机构、筛分机构和滑动机构，动力机构的一端固定安装有筛分机构，筛分机构的下端固定安装有滑动机构。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：混合组件包括转杆、搅动叶杆和转动电机，机体的内部上侧活动安装有转杆，转杆的外侧设置有搅动叶杆，机体的上端轴心处固定安装有转动电机，转杆的上端与转动电机的下端电性连接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：研磨组件包括转轴、转辊和研磨齿刀，转轴的两端活动安装在机体的内部前后两侧，转轴的外侧固定安装有转辊，转辊的外侧固定安装有研磨齿刀。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：动力机构包括伸缩杆和拉伸电机，机体的内部左右两侧固定安装有伸缩杆，机体的外侧固定安装有拉伸电机，伸缩杆的靠外一端与拉伸电机的靠内一端电性连接。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：筛分机构包括筛筐和过滤网，伸缩杆的靠内一端固定安装有筛筐，筛筐的内部固定安装有过滤网。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：滑动机构包括滚轮和行程轨，筛筐的下端固定安装有滚轮，滚轮的下端设置有行程轨，行程轨的两端固定安装在机体的内部中下端左右两侧。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：排料组件包括出料管和球头阀门，机体的内部下端固定安装有出料管，出料管的内部活动安装有球头阀门。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种油漆砂磨机，本油漆砂磨机设置了研磨组件，研磨组件的
设置，解决了传统油漆砂磨机研磨效果不够理想的问题，其可以将油漆进行高强度的挤压研磨，其多组转辊组合碾合运转可以将油漆内杂质颗粒充分的搅碎，使油漆质感更加细腻，更加稀疏，更具有流畅性，提高油漆的涂抹质量，方便工人进行施工，涂抹后更加贴合墙面，且更美观。
[0017]2、本技术提供一种油漆砂磨机，本油漆砂磨机设置了过滤组件，过滤组件的设置，解决了传统油漆研磨机不具备过滤系统的短板问题，可以将油漆进一步的筛动，使残余粗大颗粒滞留，其可以进行横向往返运动，模仿人为筛动颗粒物的动作，高效的对油漆进行过滤细化，油漆的细腻程度得到进一步提升。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的转杆俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术的研磨组件结构示意图；
[0021]图4为本技术的过滤组件结构示意图；
[0022]图5为本技术的筛筐细节结构示意图。
[0023]图中：1、机体；11、进料口；2、混合组件；21、转杆；22、搅动叶杆；23、转动电机；3、研磨组件；31、转轴；32、转辊；33、研磨齿刀；4、过滤组件；41、伸缩杆；42、拉伸电机；43、筛筐；431、过滤网；44、滚轮；45、行程轨；5、排料组件；51、出料管；52、球头阀门。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种油漆砂磨机，包括机体1，机体1的上端设置有进料口11，机体1的内部上侧设置有混合组件2，机体1的内侧中部活动安装有研磨组件3，机体1的内部中端下侧活动安装有过滤组件4，机体1的下端固定安装有排料组件5。机体1作为本砂磨机的承载体，将各部件进行连接组装，也用于容纳油漆进行研磨，进料口11可以方便工人把油漆装入到机体1内部，混合组件2的设置，可以将油漆进行初步的搅拌混合，将油漆搅动至均匀化，方便进行研磨，可作为初步的辅助研磨部件，研磨组件3的设置，解决了传统油漆砂磨机研磨效果不够理想的问题，其可以将油漆进行高强度的挤压研磨，其多组转辊32组合碾合运转可以将油漆内杂质颗粒充分的搅碎，使油漆质感更加细腻，更加稀疏，更具有流畅性，提高油漆的涂抹质量，方便工人进行施工，涂抹后更加贴合墙面，且更美观，过滤组件4的设置，解决了传统油漆研磨机不具备过滤系统的短板问题，可以将油漆进一步的筛动，使残余粗大颗粒滞留，其可以进行横向往返运动，模仿人为筛动颗粒物的动作，高效的对油漆进行过滤细化，油漆的细腻程度得到进一步提升，排料组件5可以将成品油漆进行排出。
[0027]需要说明的是，过滤组件4包括动力机构、筛分机构和滑动机构，动力机构的一端固定安装有筛分机构，筛分机构的下端固定安装有滑动机构。
[0028]实施例2
[0029]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，混合
组件2包括转杆21、搅动叶杆22和转动电机23，机体1的内部上侧活动安装有转杆21，转杆21的外侧设置有搅动叶杆22，机体1的上端轴心处固定安装有转动电机23，转杆21的上端与转动电机23的下端电性连接。转杆21起带动搅动叶杆22的作用，传递转力，搅动叶杆22可将油漆进行充分搅拌，转动电机23为混合组件2提供转动力。
[0030]实施例3
[0031]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，研磨组件3包括转轴31、转辊32和研磨齿刀33，转轴31的两端活动安装在机体1的内部前后两侧，转轴31的外侧固定安装有转辊32，转辊32的外侧固定安装有研磨齿刀33。转轴31用于连接转辊32，辅助其进行转动，转辊32为研磨组件3主要输出转力部件，多组转辊32碾合转动，带动研磨齿刀33将油漆研磨细化。
[0032]实施例4
[0033]如图1
‑
5所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，动力机构包括伸缩杆41和拉伸电机42，机体1的内部左右两侧固定安装有伸缩杆41，机体1的外侧固定安装有拉伸电机42，伸缩杆41的靠外一端与拉伸电机42的靠内一端电性连接。伸缩杆41可以传递拉伸力，产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆砂磨机，包括机体(1)，所述机体(1)的上端设置有进料口(11)，其特征在于：所述机体(1)的内部上侧设置有混合组件(2)，所述机体(1)的内侧中部活动安装有研磨组件(3)，所述机体(1)的内部中端下侧活动安装有过滤组件(4)，所述机体(1)的下端固定安装有排料组件(5)；所述过滤组件(4)包括动力机构、筛分机构和滑动机构，所述动力机构的一端固定安装有筛分机构，所述筛分机构的下端固定安装有滑动机构。2.根据权利要求1所述的一种油漆砂磨机，其特征在于：所述混合组件(2)包括转杆(21)、搅动叶杆(22)和转动电机(23)，所述机体(1)的内部上侧活动安装有转杆(21)，所述转杆(21)的外侧设置有搅动叶杆(22)，所述机体(1)的上端轴心处固定安装有转动电机(23)，所述转杆(21)的上端与转动电机(23)的下端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种油漆砂磨机，其特征在于：所述研磨组件(3)包括转轴(31)、转辊(32)和研磨齿刀(33)，所述转轴(31)的两端活动安装在机体(1)的内部前后两侧，所述转轴(31)的外侧固定安装有转辊(32)，所述转辊(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵云祥，李传华，
申请(专利权)人：南京大桥漆业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：