本实用新型专利技术涉及一种脂肪仲醇乙氧基化物精制用搅拌设备，包括箱体，所述箱体的下方设有加热板，所述箱体的下方固定连接有支撑腿，所述箱体的上方活动连接有箱盖，所述箱体的内部设有震动机构，所述震动机构的下方设有搅拌机构，所述箱盖的下方固定连接有液压杆，所述箱盖的上方设有进料仓。该脂肪仲醇乙氧基化物精制用搅拌设备，通过在箱体的内部安装震动机构，方便将加入脂肪仲醇乙氧基化物通过筛板筛选掉入下方，使搅拌更加轻松，同时在箱盖的下方安装液压杆，液压杆的下方安装有压板，方便将筛板上结块的脂肪仲醇乙氧基化物压碎，细小的脂肪仲醇乙氧基化物通过搅拌机构与加热板相互配合，方便将脂肪仲醇乙氧基化物充分融化。化。化。
【技术实现步骤摘要】
一种脂肪仲醇乙氧基化物精制用搅拌设备
[0001]本技术涉及搅拌
，具体为一种脂肪仲醇乙氧基化物精制用搅拌设备。
技术介绍
[0002]脂肪醇乙氧基化合物用于纺织及皮革工业，高级脂肪醇主要制成各种酯类产品用作橡胶、塑料等聚合物增塑剂，也用作洗涤剂，尤其是与环氧化物加成得到的乙氧基化合物，后者不仅是性能优异的洗涤剂，也是非离子表面活性剂，以及润湿剂、乳化剂、分散剂等，而脂肪仲醇乙氧基化物精制用搅拌设备就是在制作时便于融化搅拌的机器。
[0003]现有的脂肪仲醇乙氧基化物精制用搅拌设备原料加入后有些结块，导致融化速度变慢，同时直接加入结块的原料容易使出料口堵住。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种脂肪仲醇乙氧基化物精制用搅拌设备，具备通过将结块的原料筛选液压加快了融化的速度、防止出料管堵塞等优点，解决了现有的脂肪仲醇乙氧基化物精制用搅拌设备原料加入后有些结块，导致融化速度变慢，同时直接加入结块的原料容易使出料口堵住的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脂肪仲醇乙氧基化物精制用搅拌设备，包括箱体，所述箱体的下方设有加热板，所述箱体的下方固定连接有支撑腿，所述箱体的上方活动连接有箱盖。
[0006]所述箱体的内部设有震动机构，所述震动机构的下方设有搅拌机构，所述箱盖的下方固定连接有液压杆，所述箱盖的上方设有进料仓，所述进料仓的上方活动连接有仓盖，所述箱体的下方设有出料管。
[0007]进一步，所述震动机构包括筛板，所述筛板的左侧固定连接有震动电机，所述震动电机的下方设有固定板。
[0008]进一步，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴的上下两侧均活动连接有搅拌杆，所述搅拌轴的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的外部固定连接有固定架。
[0009]进一步，所述液压杆呈垂直状安装于箱盖的下方，所述进料仓呈垂直状安装于箱盖的上方。
[0010]进一步，所述箱盖与箱体之间构成可拆卸结构，所述仓盖与进料仓之间构成旋转结构。
[0011]进一步，所述筛板的中轴线与搅拌轴的中轴线之间相互平行，所述搅拌杆与搅拌轴之间构成可拆卸结构。
[0012]进一步，所述固定架呈垂直状设置于箱体的外部，所述驱动电机与搅拌轴之间构成可拆卸结构。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该脂肪仲醇乙氧基化物精制用搅拌设备，通过在箱体的内部安装震动机构，方便将加入脂肪仲醇乙氧基化物通过筛板筛选掉入下方，使搅拌更加轻松，同时在箱盖的下方安装液压杆，液压杆的下方安装有压板，方便将筛板上结块的脂肪仲醇乙氧基化物压碎，细小的脂肪仲醇乙氧基化物通过搅拌机构与加热板相互配合，方便将脂肪仲醇乙氧基化物充分融化。
[0015]2、该脂肪仲醇乙氧基化物精制用搅拌设备，通过在箱盖上方的进料仓上设有仓盖，方便在内部加热的时候将仓盖盖上，保存箱体内部的温度，使脂肪仲醇乙氧基化物融化速度更快，通过将出料管安装于箱体的下方，方便出料。
附图说明
[0016]图1为本技术主视图；
[0017]图2为本技术内部结构示意图；
[0018]图3为本技术液压杆与箱盖相互配合结构示意图；
[0019]图4为本技术搅拌机构结构示意图；
[0020]图5为本技术震动机构与箱体相互配合结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、加热板；3、支撑腿；4、箱盖；5、震动机构；6、搅拌机构；7、液压杆；8、进料仓；9、仓盖；10、筛板；11、震动电机； 12、固定板；13、搅拌轴；14、搅拌杆；15、驱动电机；16、固定架；17、出料管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例中的一种脂肪仲醇乙氧基化物精制用搅拌设备，包括箱体1，箱体1的下方设有加热板2，箱体1的下方固定连接有支撑腿3，箱体1的上方活动连接有箱盖4。
[0024]箱体1的内部设有震动机构5，震动机构5的下方设有搅拌机构6，箱盖 4的下方固定连接有液压杆7，箱盖4的上方设有进料仓8，进料仓8的上方活动连接有仓盖9，所述箱体1的下方设有出料管17。
[0025]请参阅图4，本实施例中的，震动机构5包括筛板10，筛板10的左侧固定连接有震动电机11，震动电机11的下方设有固定板12，通过在箱体1内部安装震动机构5，方便将投入箱体1内部的脂肪仲醇乙氧基化物通过筛板 10筛选掉入下方，通过在箱体1的内部安装震动机构5，方便将加入脂肪仲醇乙氧基化物通过筛板10筛选掉入下方，使搅拌更加轻松，同时在箱盖4的下方安装液压杆7，液压杆7的下方安装有压板，方便将筛板10上结块的脂肪仲醇乙氧基化物压碎，细小的脂肪仲醇乙氧基化物通过搅拌机构6与加热板2相互配合，方便将脂肪仲醇乙氧基化物充分融化。
[0026]请参阅图5，本实施例中的，搅拌机构6包括搅拌轴13，搅拌轴13的上下两侧均活动连接有搅拌杆14，搅拌轴13的左侧固定连接有驱动电机15，驱动电机15的外部固定连接有
固定架16，通过在震动机构5的下方安装搅拌机构6，方便将筛选掉下的脂肪仲醇乙氧基化物有效搅拌，通过加热板2使脂肪仲醇乙氧基化物受热均匀。
[0027]请参阅图3，本实施例中的，液压杆7呈垂直状安装于箱盖4的下方，进料仓8呈垂直状安装于箱盖4的上方，通过在箱盖4的下方安装液压杆7，能将筛板10上的脂肪仲醇乙氧基化物结块颗粒有效压碎，通过在箱盖4上方的进料仓8上设有仓盖9，方便在内部加热的时候将仓盖9盖上，保存箱体1内部的温度，使脂肪仲醇乙氧基化物融化速度更快，通过将出料管17安装于箱体1的下方，方便出料。
[0028]请参阅图1，本实施例中的，箱盖4与箱体1之间构成可拆卸结构，仓盖 9与进料仓8之间构成旋转结构，通过在箱盖4的上方安装带有仓盖9的进料仓8，方便在加料后箱体1内部加热时，热量不会散出。
[0029]请参阅图2，本实施例中的，筛板10的中轴线与搅拌轴13的中轴线之间相互平行，搅拌杆14与搅拌轴13之间构成可拆卸结构，通过在搅拌轴13的外部设有多组搅拌杆14，方便将箱体1内部的脂肪仲醇乙氧基化物充分搅拌均匀加热。
[0030]请参阅图2，本实施例中的，固定架16呈垂直状设置于箱体1的外部，驱动电机15与搅拌轴13之间构成可拆卸结构，通过在箱体1的外部安装固定架16，使驱动电机15固定更加稳定，防止搅拌轴13晃动。
[0031]可以理解的是，该脂肪仲醇乙氧基化物精制用搅拌设备，通过在箱体1 的内部安装震动机构5，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脂肪仲醇乙氧基化物精制用搅拌设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的下方设有加热板(2)，所述箱体(1)的下方固定连接有支撑腿(3)，所述箱体(1)的上方活动连接有箱盖(4)；所述箱体(1)的内部设有震动机构(5)，所述震动机构(5)的下方设有搅拌机构(6)，所述箱盖(4)的下方固定连接有液压杆(7)，所述箱盖(4)的上方设有进料仓(8)，所述进料仓(8)的上方活动连接有仓盖(9)，所述箱体(1)的下方设有出料管(17)。2.根据权利要求1所述的一种脂肪仲醇乙氧基化物精制用搅拌设备，其特征在于：所述震动机构(5)包括筛板(10)，所述筛板(10)的左侧固定连接有震动电机(11)，所述震动电机(11)的下方设有固定板(12)。3.根据权利要求2所述的一种脂肪仲醇乙氧基化物精制用搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的上下两侧均活动连接有搅拌杆(14)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王争昪，李迪川，
申请(专利权)人：江苏赛科化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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