一种组装式可进行过滤的节能风机制造技术

本实用新型专利技术涉及风机设备领域，具体地说，涉及一种组装式可进行过滤的节能风机。其包括壳体和安装在壳体侧壁的防护侧板，进风口内安装有用于过滤杂质的过滤件，过滤件包括滤框，滤框为环状结构，滤框中心处设置有轴承，轴承通过支撑杆与滤框内壁固定连接，相邻两个支撑杆之间固定安装有滤网，轴承内圈贯穿安装有旋转轴，旋转轴一端与轮轴插接，旋转轴另一端滑动安装有清扫件，清扫件至少包括固定卡环，固定卡环侧壁设置有用于清理滤网的清扫刷，通过旋转轴上组装的清扫件，由旋转的旋转轴驱动清扫件旋转，对滤网实现清扫，清扫件为可拆卸式设计，可选择合适尺寸的清扫件进行安装，以满足不同的清理需求。足不同的清理需求。足不同的清理需求。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式可进行过滤的节能风机


[0001]本技术涉及风机设备领域，具体地说，涉及一种组装式可进行过滤的节能风机。

技术介绍

[0002]节能风机一般是跟生产车间或者大型生产设备配套使用，是专门用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气设备，为保障送风质量，需要对进风口处加装过滤装置，对空气中灰尘和杂质进行过滤，传统的过滤装置长时间使用，滤网处会有大量灰尘堆积，如果滤网处的灰尘不能及时清理，会严重影响空气的进风量，进而影响风机效率，鉴于此，我们提出一种组装式可进行过滤的节能风机。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述的组装式可进行过滤的节能风机所存在的技术问题，提出一种组装式可进行过滤的节能风机。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供一种组装式可进行过滤的节能风机，包括壳体和安装在壳体侧壁的防护侧板，所述壳体内开设有内腔，所述内腔内转动安装有叶轮，所述叶轮中心处固定安装有轮轴，所述防护侧板侧壁开设有与内腔连通的进风口，所述壳体一侧设置有送气管，所述送气管上开设有与内腔连通的出气口，所述进风口内安装有用于过滤杂质的过滤件，所述过滤件包括滤框，所述滤框为环状结构，所述滤框中心处设置有轴承，所述轴承通过支撑杆与滤框内壁固定连接，相邻两个所述支撑杆之间固定安装有滤网，所述轴承内圈贯穿安装有旋转轴，所述旋转轴一端与轮轴插接，所述旋转轴另一端滑动安装有清扫件，所述清扫件至少包括固定卡环，所述固定卡环侧壁设置有用于清理滤网的清扫刷。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述轴承外圈侧壁固定安装有支撑杆，所述轴承内圈固定安装有旋转轴，所述旋转轴侧壁一端边缘处开设有限位滑槽。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述固定卡环内壁设置有与限位滑槽相适配的限位滑块，所述固定卡环通过限位滑块滑动安装在限位滑槽内，所述固定卡环侧壁贯穿开设有定位孔，所述定位孔内螺纹安装有定位螺栓。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述滤框外壁设置有若干限位凸块，所述滤框外壁靠近右侧边缘处设置有呈环形阵列设置有若干固定耳，所述固定耳螺纹安装有固定螺栓。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述进风口内壁开设有与限位凸块相适配的限位卡槽，所述防护侧板侧壁靠近进风口开口边缘处开设有若干固定孔，所述固定孔与固定耳相适配，所述滤框外壁与进风口内壁相适配。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述旋转轴一端设置有限位凸耳，所述轮轴侧壁中心处开设有限位插孔，所述旋转轴通过限位凸耳插接安装在限位插孔内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]1、该一种组装式可进行过滤的节能风机中，通过在进风口内安装有过滤件，实现对流入进风口内的空气进行过滤，过滤件为可拆卸式设计，方便对过滤件进行组装与拆卸，可根据不同的过滤需求，方便对滤网进行更换。
[0012]2、该一种组装式可进行过滤的节能风机中，旋转轴一端与限位插孔插接，通过限位插孔驱动旋转轴旋转，旋转轴上组装有清扫件，由旋转的旋转轴驱动清扫件旋转，对滤网实现清扫，清扫件为可拆卸式设计，可选择合适尺寸的清扫件进行安装，以满足不同的清理需求。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的壳体剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例的防护侧板局部结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例的过滤件结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例的旋转轴结构示意图；
[0018]图6为本技术实施例中图5的结构A放大示意图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]1、壳体；
[0021]101、送气管；1011、出气口；
[0022]102、内腔；1021、进风口；
[0023]2、防护侧板；201、限位卡槽；202、固定孔；
[0024]3、过滤件；
[0025]301、滤框；302、轴承；303、支撑杆；304、限位凸块；305、固定耳；
[0026]4、旋转轴；
[0027]401、限位凸耳；402、限位滑槽；
[0028]5、清扫件；
[0029]501、固定卡环；5011、定位孔；5012、限位滑块；502、清扫刷；
[0030]6、叶轮；601、轮轴；6011、限位插孔。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]实施例，如图1
‑
6所示，本技术提供一种组装式可进行过滤的节能风机，包括壳体1和安装在壳体1侧壁的防护侧板2，壳体1内开设有内腔102，内腔102内转动安装有叶轮6，叶轮6中心处固定安装有轮轴601，防护侧板2侧壁开设有与内腔102连通的进风口1021，壳体1一侧设置有送气管101，送气管101上开设有与内腔102连通的出气口1011，进风口1021内安装有用于过滤杂质的过滤件3，过滤件3包括滤框301，为了保障滤框301稳定安装在进风口1021内，且滤框301外壁与进风口1021内壁紧密贴合，滤框301为环状结构，滤框301中心处设置有轴承302，设置的轴承302用于对旋转轴4提供支撑，同时，辅助旋转轴4旋转，轴承302通过支撑杆303与滤框301内壁固定连接，支撑杆303呈环形阵列设置有若干，相邻两个支撑杆303之间固定安装有滤网，设置的滤网用于对灰尘和杂质进行过滤，轴承302内圈贯穿安装有旋转轴4，设置的旋转轴4用于驱动清扫件5旋转，通过旋转的清扫件5对滤网上的灰尘进行过滤，旋转轴4一端与轮轴601插接，旋转轴4另一端滑动安装有清扫件5，清扫件5至少包括固定卡环501，固定卡环501侧壁设置有用于清理滤网的清扫刷502，清扫刷502长度与滤框301内径尺寸相适配，清扫刷502表面与滤网紧密贴合，清扫刷502靠近滤网一侧设置有刷毛。
[0035]工作过程：当风机工作时，通过轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式可进行过滤的节能风机，包括壳体(1)和安装在壳体(1)侧壁的防护侧板(2)，所述壳体(1)内开设有内腔(102)，所述内腔(102)内转动安装有叶轮(6)，所述叶轮(6)中心处固定安装有轮轴(601)，所述防护侧板(2)侧壁开设有与内腔(102)连通的进风口(1021)，所述壳体(1)一侧设置有送气管(101)，所述送气管(101)上开设有与内腔(102)连通的出气口(1011)，其特征在于：所述进风口(1021)内安装有用于过滤杂质的过滤件(3)，所述过滤件(3)包括滤框(301)，所述滤框(301)为环状结构，所述滤框(301)中心处设置有轴承(302)，所述轴承(302)通过支撑杆(303)与滤框(301)内壁固定连接，相邻两个所述支撑杆(303)之间固定安装有滤网，所述轴承(302)内圈贯穿安装有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)一端与轮轴(601)插接，所述旋转轴(4)另一端滑动安装有清扫件(5)，所述清扫件(5)至少包括固定卡环(501)，所述固定卡环(501)侧壁设置有用于清理滤网的清扫刷(502)。2.根据权利要求1所述的组装式可进行过滤的节能风机，其特征在于：所述轴承(302)外圈侧壁固定安装有支撑杆(303)，所述轴承(302)内圈固定安装有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)侧壁一端边缘处开设有限位滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振铎，潘红海，
申请(专利权)人：江苏考力特节能风机有限公司，
类型：新型
国别省市：