桩基截断拆除体系制造技术

本实用新型专利技术涉及一种桩基截断拆除体系，包括：护筒顶部易操作防护封盖、拔桩吊离桩头固定装置、钢护筒内环形导向轨道、切割机孔口吊放控制装置、上下对称带弧板千斤顶、冲击锤冲击辅助拆除装置和桩孔混合料振动填充装置。本实用新型专利技术的有益效果是：设有拔桩吊离桩头装置，减少了基坑露天时间，有利于保证边坡稳定；设有钢筋笼，用于隔离桩头钢筋与混凝土；设有拔桩施工机械，用于分离桩头与桩身，有效避免桩头凿除过程中钢筋弯曲；设有护筒顶部易操作防护封盖，结构简便，方便安装与端盖回收，设有用于振松钢护筒附近土壤的振动器，以便钢护筒的回收；设有桩孔混合料填充装置；设置活动板，使桩孔混合料填充装置能阻隔周边杂物掉落到孔洞内。孔洞内。孔洞内。

【技术实现步骤摘要】
桩基截断拆除体系


[0001]本技术涉及桩基施工领域，尤其包括一种桩基截断拆除体系。

技术介绍

[0002]随着社会进步，土木工程也急剧发展，高层建筑已经成为人们生活和工作的必要建筑。在高层建筑基础中，桩基础扮演了非常重要的角色，也正是桩基础的出现才使得超高层成为现实。
[0003]然而这也带来了一些问题，在建筑物使用期结束，对地下空间再利用时，地下桩基础会对施工造成很大阻碍。若一些重建的建筑物与旧时建筑基础相似，可以对重建的建筑物进行基础再利用，对于其中某个损坏的桩进行拆除。然而拟建建筑物要利用地下空间时，须将桩基础全部拆除。
[0004]目前，桩基拆除普遍采用拔桩机，拔桩机是利用振动、静力或锤击作用将桩拔出地层的桩工机械；拔桩作业常采用相应的振动沉桩机、静力压桩机或双动汽锤，再配以桩架和索具，故也称振动沉拔桩机、静力压拔桩机。
[0005]桩基拆除施工中振动拔桩较为普遍；作业时,将振动沉拔桩机固装于桩头，通过弹簧吸振器和索具将待拆除的桩基悬挂于吊钩下，开动振动沉拔桩机，振动器产生的振动，引起桩和土体共振，进而破坏土体结构，桩身与土体间摩擦力减小，同时收紧索具，将桩基逐渐拔出。若采用偏心块式振动器，因沉桩和拔桩阻力方向不同，必须对偏心块进行调整。液压拔桩机将桩逐段拔出，液压拔桩机只适合应用在粘土、砂土或含少量砾石的土层中拔除工字钢或型钢桩，且成本较高，仅适用于少量桩的拆除。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种桩基截断拆除体系。
[0007]这种桩基截断拆除体系，包括护筒顶部易操作防护封盖、拔桩吊离桩头固定装置、钢护筒内环形导向轨道、切割机孔口吊放控制装置、上下对称带弧板千斤顶、冲击锤冲击辅助拆除装置和桩孔混合料振动填充装置；钢护筒顶部设有端盖，端盖上方设有护筒顶部易操作防护封盖；
[0008]拔桩吊离桩头固定装置包括复合脱松套、主筋、箍筋、已浇筑混凝桩头、钢丝绳和钢钎；起吊桩头上方设有已浇筑混凝桩头，已浇筑混凝桩头上打设有多根主筋，每根主筋上端嵌套有复合脱松套，多根主筋外侧设有环状箍筋；在已浇筑混凝桩头的同一水平面上沿桩的直径方向设有钢钎，钢钎上挂有钢丝绳，履带吊车通过钢丝绳连接钢钎；
[0009]钢护筒内环形导向轨道，包括竖向注液管、横向环形导管、内导管和转向器；横向环形导管横向嵌套于钢筋笼表面，竖向注液管竖向铺设于钢筋笼表面并由铁丝进行固定；横向环形导管的内侧横向均匀分布有两个以上出液口；竖向注液管的下端出液口通过插接阀与横向环形导管的进液口连通；横向环形导管的横向出液口通过转向器和插接阀与内导管的进液口连通；在横向环形导管和内导管管壁的轴向和长度方向上都均匀设置有单向喷
液孔。
[0010]作为优选，护筒顶部易操作防护封盖包括设于外侧的圆柱壳体和设于内测的密封端头；圆柱壳体的外侧壁设有振动器；密封端头由下到上包括圆锥台和密封锅，圆锥台和密封锅之间通过法兰连接；圆锥台下侧与圆柱壳体的内侧壁连接，圆锥台外侧与圆柱壳体内侧之间设有加固板；圆柱壳体侧壁上设有至少两个吊装孔。
[0011]作为优选，切割机孔口吊放控制装置内，履带吊车上配备有上下对称的带弧板千斤顶；履带吊车通过钢丝绳吊接拔桩施工机械，拔桩施工机械配备有拉力传感器、螺旋转杆和外钢套管，拉力传感器上方通过螺旋转杆与拔桩施工机械顶部相连，拉力传感器下方通过钢丝绳固定于内钢套管上的钢丝绳键扣点处；螺旋转杆连接内钢套管，内钢套管多节连接，内钢套管外部套接有外钢套管。
[0012]作为优选，外钢套管和螺旋转杆旋转方向同步；外钢套管底端镶嵌钛合金钻头。
[0013]作为优选，上下对称带弧板千斤顶的丝杠上螺纹连接有丝杠螺母座，丝杠的其中一个端部还设有连接座；每个丝杠螺母座上下均对称连接内扣的丝杠螺母座；位于丝杠螺母座上方的支撑杆通过转轴转动连接在承托板上，位于丝杠螺母座下方的支撑杆通过转轴转动连接在底座上；承托板下方还固定连接有弧形限位板，弧形限位板上开设有弧形滑槽，弧形滑槽内滑动连接有滑块。
[0014]作为优选，冲击锤冲击辅助拆除装置内，于水上搭建有水上工作平台上，水上工作平台上安装有卷扬机，卷扬机的机架通过钢丝绳连接冲击锤，冲击锤设于钢管桩上方。
[0015]作为优选，桩孔混合料振动填充装置内，升降电动伸缩杆的固定端端面活动连接有套杆，套杆的内侧壁下部固定连接有隔板，套杆的上表面固定连接有把手杆；电动伸缩杆的活动端端面固定连接有螺杆，螺杆的外侧面螺纹连接有滑动块，滑动块连接传动块，传动块的下外侧面于左右两侧分别固定连接有两块活动板，传动块的下方设置有挤压结构，挤压结构与活动板接触；两块活动板外侧底部均设有限位环。
[0016]本技术的有益效果是：本技术设有拔桩吊离桩头装置，减少了基坑露天时间，有利于保证边坡稳定；设有钢筋笼，用于隔离桩头钢筋与混凝土；设有拔桩施工机械，用于分离桩头与桩身，有效避免桩头凿除过程中钢筋弯曲；设有护筒顶部易操作防护封盖，结构简便，方便安装与端盖回收，设有用于振松钢护筒附近土壤的振动器，以便钢护筒的回收；设有桩孔混合料填充装置；设置活动板，使桩孔混合料填充装置能阻隔周边杂物掉落到孔洞内；配合设置挤压结构，起到了避免填充后出现松动情况的作用；在外钢套管底端镶嵌钛合金钻头，具有强大的切割破碎能力。
附图说明
[0017]图1是本技术桩基截断拆除体系的施工流程图；
[0018]图2是桩头钢筋复合脱松套示意图；
[0019]图3是拔桩吊离桩头固定装置示意图；
[0020]图4是护筒顶部易操作防护封盖示意图；
[0021]图5是钢护筒内环形导向轨道示意图；
[0022]图6是切割机孔口吊放控制装置示意图；
[0023]图7是上下对称带弧板千斤顶示意图；
[0024]图8是钢护筒截断桩身的固定示意图；
[0025]图9是冲击锤冲击辅助拆除装置示意图；
[0026]图10是桩孔混合料振动填充装置示意图。
[0027]附图标记说明：1
‑
复合脱松套、2
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主筋、3
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箍筋、4
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已浇筑混凝土桩头、5
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钢丝绳、6
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钢钎、7
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起吊桩头、8
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振动器、9
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端盖、10
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吊装孔、11
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法兰、12
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加固板、13
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圆柱壳体、14
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密封锅、15
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圆锥台、16
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钢筋笼、17
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横向环形导管、18
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竖向注液管、19
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铁丝、20
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插接阀、21
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内导管、22
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外钢套管、23
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内钢套管、24...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.桩基截断拆除体系，其特征在于：包括护筒顶部易操作防护封盖、拔桩吊离桩头固定装置、钢护筒内环形导向轨道、切割机孔口吊放控制装置、上下对称带弧板千斤顶(26)、冲击锤冲击辅助拆除装置和桩孔混合料振动填充装置；钢护筒顶部设有端盖(8)，端盖(8)上方设有护筒顶部易操作防护封盖；拔桩吊离桩头固定装置包括复合脱松套(1)、主筋(2)、箍筋(3)、已浇筑混凝桩头(4)、钢丝绳(5)和钢钎(6)；起吊桩头(7)上方设有已浇筑混凝桩头(4)，已浇筑混凝桩头(4)上打设有多根主筋(2)，每根主筋(2)上端嵌套有复合脱松套(1)，多根主筋(2)外侧设有环状箍筋(3)；在已浇筑混凝桩头(4)的同一水平面上沿桩的直径方向设有钢钎(6)，钢钎(6)上挂有钢丝绳(5)，履带吊车(27)通过钢丝绳(5)连接钢钎(6)；钢护筒内环形导向轨道，包括竖向注液管(18)、横向环形导管(17)、内导管(21)和转向器；横向环形导管(17)横向嵌套于钢筋笼(16)表面，竖向注液管(18)竖向铺设于钢筋笼(16)表面并由铁丝(19)进行固定；横向环形导管(17)的内侧横向均匀分布有两个以上出液口；竖向注液管(18)的下端出液口通过插接阀(20)与横向环形导管(17)的进液口连通；横向环形导管(17)的横向出液口通过转向器和插接阀(20)与内导管(21)的进液口连通；在横向环形导管(17)和内导管(21)管壁的轴向和长度方向上都均匀设置有单向喷液孔。2.根据权利要求1所述桩基截断拆除体系，其特征在于：护筒顶部易操作防护封盖包括设于外侧的圆柱壳体(13)和设于内测的密封端头；圆柱壳体(13)的外侧壁设有振动器(9)；密封端头由下到上包括圆锥台(15)和密封锅(14)，圆锥台(15)和密封锅(14)之间通过法兰(11)连接；圆锥台(15)下侧与圆柱壳体(13)的内侧壁连接，圆锥台(15)外侧与圆柱壳体(13)内侧之间设有加固板(12)；圆柱壳体(13)侧壁上设有至少两个吊装孔(10)。3.根据权利要求1所述桩基截断拆除体系，其特征在于：切割机孔口吊放控制装置内，履带吊车(27)上配备有上下对称的带弧板千斤顶(26)；履带吊车(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新泉，王康宇，刁红国，崔允亮，
申请(专利权)人：浙大城市学院，
类型：新型
国别省市：