一种卧式自动贴面垫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式自动贴面垫机，包括滑槽和机架，所述滑槽和机架一体连接，机架的中部设置有滑轨，滑轨水平设置，滑轨上安装有滑块，滑块能够在滑轨上左右滑动，滑块与第一气缸的伸缩杆连接，第一气缸固定在滑轨上，通过第一气缸能够控制滑块在滑轨上滑动，滑块的前端安装有第二气缸和第三气缸，其中第二气缸设置在第三气缸的左方，第二气缸和第三气缸的伸缩杆上均安装有上压板，所述滑槽中放置有若干下压板，下压板上放置有若干电池。通过设置滑轨和滑块，并通过气缸带动滑块定距运动，从而将滑槽中的电池准确带动到加工工位，提高加工精度，而且实现电池在滑槽中自动运动，提高了加工效率，节省了人力成本。节省了人力成本。节省了人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式自动贴面垫机


[0001]本技术涉及一种电池加工设备，具体是一种卧式自动贴面垫机。

技术介绍

[0002]电池在生产过程中，需要进行电池贴面，就是将电池两端的进行封装，避免内部材料脱落，从而对电池进行保护，使得电池表面更加光滑，提高电池的外观质量，电池在贴面时由于电池两端不平，因此贴纸容易脱落，需要对电池端面施加一定的压力。
[0003]目前电池生产过程中，贴面工艺自动化较低，而且加工质量差，严重影响了电池的生产速度和产品质量，因此亟需一种能够自动贴面的机器，来提高电池的加工质量和速度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卧式自动贴面垫机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种卧式自动贴面垫机，包括滑槽和机架，所述滑槽和机架一体连接，机架的中部设置有滑轨，滑轨水平设置，滑轨上安装有滑块，滑块能够在滑轨上左右滑动，滑块与第一气缸的伸缩杆连接，第一气缸固定在滑轨上，通过第一气缸能够控制滑块在滑轨上滑动，滑块的前端安装有第二气缸和第三气缸，其中第二气缸设置在第三气缸的左方，第二气缸和第三气缸的伸缩杆上均安装有上压板，所述滑槽中放置有若干下压板，下压板上放置有若干电池。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述机架的下端左方设置有第一纸辊，机架的下端右方设置有第一导向辊，机架的上端右方设置有第二导向辊，机架的上端左方设置有第二纸辊，所述第一纸辊、第一导向辊、第二导向辊和第二纸辊的两端均通过轴承安装在机架上。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述第一纸辊上缠绕有贴纸，贴纸从第一纸辊上穿出，经过第一导向辊和第二导向辊定位后缠绕在第二纸辊上，第二纸辊的右方设置有电机，电机的安装在机架上，电机的转子与第二纸辊的转轴连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述托板设置在滑槽的前端，托板的上方设置有第四气缸，第四气缸的伸缩杆上安装有组合板，组合板上安装有若干压头，压头正对的滑槽一侧开设有缺口。
[0010]作为本技术的再进一步方案：所述压头包括压壳、压块、弹簧和切刃，压壳安装在组合板上，压壳为一端开口的圆柱状壳体结构，压壳的内径与电池的外径大小相同，压壳的开口端设置有切刃，压壳的内部活动安装有压块，压块和压壳之间设置有弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置滑轨和滑块，并通过气缸带动滑块定距运动，从而将滑槽中的电池准确带动到加工工位，提高加工精度，而且实现电池在滑槽中自动运动，提高了加工效率，节
省了人力成本；
[0013]2、通过设置压头，能够在贴面完成后自动将贴纸切下，从而提高了切割精度和加工效率，避免人工切割造成的质量不稳定，提高产品质量。
附图说明
[0014]图1为一种卧式自动贴面垫机立体结构的左前视图。
[0015]图2为一种卧式自动贴面垫机立体结构的右前视图。
[0016]图3为一种卧式自动贴面垫机的主视图。
[0017]图4为沿图3中A
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A线的剖面结构示意图。
[0018]图5为一种卧式自动贴面垫机中压头的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、滑槽；2、机架；3、滑轨；4、滑块；5、第一气缸；6、第二气缸；7、第三气缸；8、上压板；9、下压板；10、电池；11、贴纸；12、第一纸辊；13、第一导向辊；14、第二导向辊；15、第二纸辊；16、托板；17、第四气缸；18、组合板；19、压头；20、压壳；21、压块；22、弹簧；23、切刃；24、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种卧式自动贴面垫机，包括滑槽1和机架2，所述滑槽1和机架2一体连接，机架2的中部设置有滑轨3，滑轨3水平设置，滑轨3上安装有滑块4，滑块4能够在滑轨3上左右滑动，滑块4与第一气缸5的伸缩杆连接，第一气缸5固定在滑轨3上，通过第一气缸5能够控制滑块4在滑轨3上滑动，滑块4的前端安装有第二气缸6和第三气缸7，其中第二气缸6设置在第三气缸7的左方，第二气缸6和第三气缸7的伸缩杆上均安装有上压板8，所述滑槽1中放置有若干下压板9，下压板9上放置有若干电池10，第二气缸6和第三气缸7能够推动上压板8向下运动，上压板8与下压板9配合能够将电池10固定，当滑块4滑动时，能够通过上压板8带动电池10和下压板9在滑槽1中左右滑动。
[0022]如图4所示，所述机架2的下端左方设置有第一纸辊12，机架2的下端右方设置有第一导向辊13，机架2的上端右方设置有第二导向辊14，机架2的上端左方设置有第二纸辊15，所述第一纸辊12、第一导向辊13、第二导向辊14和第二纸辊15的两端均通过轴承安装在机架2上，第一纸辊12上缠绕有贴纸11，贴纸11从第一纸辊12上穿出，经过第一导向辊13和第二导向辊14定位后缠绕在第二纸辊15上，第二纸辊15的右方设置有电机24，电机24的安装在机架2上，电机24的转子与第二纸辊15的转轴连接，电机24带动第二纸辊15转动，从而将贴纸11不断从第一纸辊12向上拉动并缠绕在第二纸辊15上。
[0023]如图1所示，所述托板16设置在滑槽1的前端，托板16的上方设置有第四气缸17，第四气缸17的伸缩杆上安装有组合板18，组合板18上安装有若干压头19，所述压头19包括压壳20、压块21、弹簧22和切刃23，压壳20安装在组合板18上，压壳20为一端开口的圆柱状壳体结构，压壳20的内径与电池10的外径大小相同，压壳20的开口端设置有切刃23，压壳20的
内部活动安装有压块21，压块21和压壳20之间设置有弹簧22，压头19正对的滑槽1一侧开设有缺口。
[0024]本技术在使用过程中：下压板9上放置若干电池10后从滑槽1的左端进入滑槽1中，然后第一气缸5带动滑块4想做运动，然后第二气缸6和第三气缸7带动上压板8向下运动，使上压板8与下压板9配合，然后第一气缸5带动滑块4向左运动，将滑槽1左端的下压板9和电池10带动到滑槽1的缺口处，将缺口处已经加工好的电池10推到滑槽1的右端，使每个电池10与压头19一一对应，然后启动第四气缸17，推动压头19向电池10运动，在运动过程中压头19中的压块21首先与贴纸11接触，然后推动贴纸11使得贴纸11粘贴在电池10的端部，然后压壳20继续推进，将贴纸11切开，然后通过第四气缸17带动压头19收回，如此反复，即可不断的对电池10的端部进行贴面。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式自动贴面垫机，包括滑槽（1）和机架（2），其特征在于，所述滑槽（1）和机架（2）一体连接，机架（2）的中部设置有滑轨（3），滑轨（3）水平设置，滑轨（3）上安装有滑块（4），滑块（4）能够在滑轨（3）上左右滑动，滑块（4）与第一气缸（5）的伸缩杆连接，第一气缸（5）固定在滑轨（3）上，通过第一气缸（5）能够控制滑块（4）在滑轨（3）上滑动，滑块（4）的前端安装有第二气缸（6）和第三气缸（7），其中第二气缸（6）设置在第三气缸（7）的左方，第二气缸（6）和第三气缸（7）的伸缩杆上均安装有上压板（8），所述滑槽（1）中放置有若干下压板（9），下压板（9）上放置有若干电池（10）。2.根据权利要求1所述的一种卧式自动贴面垫机，其特征在于，所述机架（2）的下端左方设置有第一纸辊（12），机架（2）的下端右方设置有第一导向辊（13），机架（2）的上端右方设置有第二导向辊（14），机架（2）的上端左方设置有第二纸辊（15），所述第一纸辊（12）、第一导向辊（13）、第二导向辊（14）和第二纸辊（15）的两端均通过轴承安装在机架（2）上。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳桃，胡凯歌，
申请(专利权)人：苏州品信新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：