一种可拆卸油罐固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸油罐固定装置，包括带箱盖的容纳箱，所述容纳箱内底部设有用于安装固定油罐的固定板，所述固定板通过多个举升装置与容纳箱内底部相连，多个举升装置可调节所述固定板至水平，所述固定板上设有万向水平仪。本实用新型专利技术公开了一种可拆卸油罐固定装置，采用可拆卸式设计，当加油站需要拆迁时，油罐固定装置可随油罐一起被移走至加油站新址重复使用，避免浪费，而且也不会影响加油站原址地下施工作业。油站原址地下施工作业。油站原址地下施工作业。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸油罐固定装置


[0001]本技术涉及油罐固定领域，特别涉及一种可拆卸油罐固定装置。

技术介绍

[0002]油罐是加油站用于储存成品油的容器，按照国家相关规定，加油站的油罐必须埋入地下，且埋设深度至少0.5米以上，通常是2
‑
3米，这样既安全，油品极少被外界影响，而且也能保证罐里的油基本恒温，不会随中午、晚上气温变化而热胀冷缩，确保每一个车主用同样的钱加到相同量的油。
[0003]现有技术中，埋设油罐时需要先在土地上挖坑，然后在坑底打地基浇注混凝土座，待混凝土座凝固后，用吊车将油罐吊装在混凝土座上即可。
[0004]由此可见，目前适配油罐的固定装置普遍采用混凝土制作，不仅需要打地基浇注混凝土，而且后期油罐移走后，混凝土固定座直接废弃被埋，浪费十分严重，尤其在一些经济发达的城市，近年来随着经济迅猛发展，城市大拆大建十分普遍，少不了一些加油站需要拆迁，此时，油罐从地下被挖出移走，然后在新的加油站地址重新挖坑打地基浇注混凝土油罐固定装置，而拆迁处的加油站留下的混凝土油罐固定装置则被遗弃，由于混凝土油罐固定装置位于地下，且拆除比较麻烦，费时费力，因此混凝土油罐固定装置通常是直接被埋在地下，这不仅十分浪费，而且埋在地下的混凝土油罐固定装置可能会影响该片土地后期的地下施工作业，比如该片土地规划了市政管道路线，则在管道埋设施工时混凝土油罐固定装置可能会对管道埋设施工造成阻挡，此时就不得不对混凝土油罐固定装置继续拆除，花费成本高，影响管道埋设施工周期。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提出一种可拆卸油罐固定装置，以解决上述
技术介绍
中提到的现有技术中的油罐固定装置都是固定式设计，无法轻易拆卸，当其废弃不用时，只能被埋在地下，十分浪费的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术提出的一种可拆卸油罐固定装置，包括带箱盖的容纳箱，所述容纳箱内底部设有用于安装固定油罐的固定板，所述固定板通过多个举升装置与容纳箱内底部相连，多个举升装置可调节所述固定板至水平，所述固定板上设有万向水平仪。
[0007]在一实施例中，所述固定板下表面固设有多个阻尼器，当油罐安装到固定板上后，所述阻尼器的下端与容纳箱内底部压接。
[0008]在一实施例中，所述阻尼器下端铰接有防滑板，所述防滑板可与容纳箱内底部压接。
[0009]在一实施例中，所述举升装置与固定板球铰接。
[0010]在一实施例中，所述容纳箱底部固设有多个下推装置，所述下推装置下端连接支撑板。
[0011]在一实施例中，所述容纳箱内底部设有倾斜检测装置，用于检测所述容纳箱的倾斜角度。
[0012]在一实施例中，所述倾斜检测装置包括检测盒和可拆卸固设于检测盒上的盒盖，所述检测盒内壁上设有多个液位传感器。
[0013]在一实施例中，所述倾斜检测装置包括检测盒和可拆卸固设于检测盒上的盒盖，所述盒盖上设有多个液位传感器，所述液位传感器的下端伸入检测盒内。
[0014]在一实施例中，所述倾斜检测装置还包括注液管，所述注液管下端穿过盒盖伸入检测盒内，所述注液管上端穿过箱盖伸出容纳箱。
[0015]在一实施例中，所述容纳箱外侧设有侧压板和推力装置，所述侧压板下端与容纳箱铰接，所述推力装置可推动侧压板的上端远离容纳箱。
[0016]相比于现有技术，本技术所述的可拆卸油罐固定装置，具有如下的有益效果：
[0017]本技术的油罐固定装置采用可拆卸式设计，当加油站需要拆迁时，油罐固定装置可随油罐一起被移走至加油站新址重复使用，避免浪费，而且也不会影响加油站原址地下施工作业。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术一种可拆卸油罐固定装置的结构示意图；
[0020]图2是本技术一种可拆卸油罐固定装置的内部结构图；
[0021]图3是本技术一种可拆卸油罐固定装置去掉箱盖后的俯视图；
[0022]图4是图3去掉固定板后的示意图；
[0023]图5是本技术固定板的结构示意图；
[0024]图6是本技术倾斜检测装置的结构示意图。
[0025]附图标记说明如下：
[0026]1、容纳箱；2、箱盖；3、举升装置；4、铰接球；5、固定板；6、万向水平仪；7、阻尼器；8、防滑板；9、安装孔；10、侧压板；11、推力装置；12、转轴；13、滑块；14、滑槽；15、下推装置；16、支撑板；17、倾斜检测装置；171、检测盒；172、盒盖；173、液位传感器；18、控制器；19、注液管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对
位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]本技术提出了一种可拆卸油罐固定装置，该油罐固定装置由于可拆卸，因此当加油站拆迁时，除了油罐被移走外，本技术的可拆卸油罐固定装置也可以被移走，从而避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸油罐固定装置，其特征在于，包括带箱盖的容纳箱，所述容纳箱内底部设有用于安装固定油罐的固定板，所述固定板通过多个举升装置与容纳箱内底部相连，多个举升装置可调节所述固定板至水平，所述固定板上设有万向水平仪。2.如权利要求1所述的可拆卸油罐固定装置，其特征在于，所述固定板下表面固设有多个阻尼器，当油罐安装到固定板上后，所述阻尼器的下端与容纳箱内底部压接。3.如权利要求2所述的可拆卸油罐固定装置，其特征在于，所述阻尼器下端铰接有防滑板，所述防滑板可与容纳箱内底部压接。4.如权利要求1所述的可拆卸油罐固定装置，其特征在于，所述举升装置与固定板球铰接。5.如权利要求1所述的可拆卸油罐固定装置，其特征在于，所述容纳箱底部固设有多个下推装置，所述下推装置下端连接支撑板。6.如权利要求5所述的可拆卸油罐固定装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：常雪峰，梁超，杨志孝，刘艳婷，马淑梅，
申请(专利权)人：山西省安装集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：