本实用新型专利技术属于灌浆技术领域，且公开了一种装配式灌浆套筒检测仪装置，包括承载组件，承载组件包括滑动腔，滑动腔一侧滑动设有移动组件，滑动腔远离移动组件的一端固定设有用于与出浆口连接的连通组件，承载组件上固定设有用于对滑动腔内气压变化情况监视的气压监测仪；通过活塞将滑动腔和模具内的气体空间进行压缩，从而提高模具内的气体压强，使得注浆泵在注浆时，通过气压对注塑过程中的浆料进行压迫，确保浆料能够充斥在模具内的全部部分，同时通过气压监测仪的气压指示以及连通管前端的浆料进行评判模具中浆料是否注满，质量保障，使灌浆套筒内的浆料饱满度达标，浆料更密实，提高了工程质量。提高了工程质量。提高了工程质量。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式灌浆套筒检测仪装置
[0001]本技术属于灌浆
，具体是一种装配式灌浆套筒检测仪装置。
技术介绍
[0002]目前，国家和地方正在大力推广工业化建筑。以预制装配式混凝土结构为代表的工业化建筑是建筑业改革和发展的重要方向，民用建筑特别是住宅建筑将大量采用装配式混凝土结构。由于建造方式的改变，相关基础研究与工程实践不足，特别是质量验收环节，尚有很多技术、方法亟待改进和完善。
[0003]在传统的注浆过程中，无法直观的对模具内浆料的注入情况以及填充情况进行观察，从而无法判断模具内的浆料是否全部填充，容易的导致模具内的空间填充不完整，影响后续使用过程中注浆结构的承重能力，影响装配式房屋的整体安全性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种装配式灌浆套筒检测仪装置，具有能对模具内浆料饱满进行检测且循环使用的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式灌浆套筒检测仪装置，包括承载组件，承载组件包括滑动腔，滑动腔一侧滑动设有移动组件，滑动腔远离移动组件的一端固定设有用于与出浆口连接的连通组件，承载组件上固定设有用于对滑动腔内气压变化情况监视的气压监测仪。
[0006]有益的，承载组件还包括壳体，滑动腔沿壳体的高度方向延伸，其滑动腔一端贯穿壳体，移动组件沿滑动腔的一侧开口进入滑动，滑动腔的另一端开设有通孔，通过通孔与连通组件连通。
[0007]有益的，移动组件包括活塞，活塞与滑动腔的腔壁相互抵触，能将滑动腔的一端开口密封，活塞远离连通组件的一端固定设有移动杆。
[0008]有益的，连通组件包括连通管，连通管的一端通过壳体上的通孔与滑动腔连接，连通管远离壳体的一端固定设有用于和出浆口连接的密封连接块。
[0009]有益的，滑动腔的腔壁内固定设有电磁导轨装置，活塞内设有与电磁导轨装置配合的永磁体。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、通过活塞将滑动腔和模具内的气体空间进行压缩，从而提高模具内的气体压强，使得注浆泵在注浆时，通过气压对注塑过程中的浆料进行压迫，确保浆料能够充斥在模具内的全部部分，同时通过气压监测仪的气压指示以及连通管前端的浆料进行评判模具中浆料是否注满，质量保障，使灌浆套筒内的浆料饱满度达标，浆料更密实，提高了工程质量。
[0012]2、通过检测仪器与注浆泵之间的配合，以及活塞移动对模具和滑动腔内气压的变化，对模具内的浆料注塑实现监管，使得注塑过程中施工简单，只需简单培训，不需要专业的技术人员，减少了劳动力，提高工作效率。
[0013]3、通过设置密封连接块和连通管，在一个模具需要注浆时，使得密封连接块和连通管与出浆口之间进行密封连接工作，注浆完成后使得密封连接块和连通管与出浆口分离，清洗完成后再与另一个出浆口连通，实现监测仪可循环使用，降低造价，又节省人力资源。
[0014]4、通过设置的气压监测仪对模具腔内的气压数据进行检测，科学管理，并且气压监测仪有显示仪表及电子显示器，轻松的对模具腔内的气压进行观察，同时能将模具腔内压力指标设计成标准，方便注浆使用。
附图说明
[0015]图1为本技术装置整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术整体装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为图2另一个方向上的结构示意图。
[0018]附图说明：1、移动组件；11、活塞；12、移动杆；2、承载组件；21、滑动腔；22、壳体；3、气压监测仪；4、连通组件；41、连通管；42、密封连接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
图3所示，一种装配式灌浆套筒检测仪装置，包括用于设备安装的承载组件2，承载组件2包括滑动腔21，滑动腔21一侧滑动设有移动组件1，滑动腔21远离移动组件1的一端固定设有用于与出浆口连接的连通组件4，承载组件2上固定设有用于对滑动腔21内气压变化情况监视的气压监测仪3，由于模具内出浆口和进浆口两个连通孔以外的其它部分为密闭状态，进而在对检测仪器进行使用时，进浆口上连接有注浆泵，出浆口上连接有连通组件4，进而使得模具内的空间与滑动腔21内的空间连通，进而利用移动组件1的移动使滑动腔21内原本存放的气体充入至模具内，使模具内的气体压强增加，同时记录气压监测仪3的数值，从而通过注浆泵在模具内的空间进行填充，通过浆料的体积增加压缩模具以及滑动腔21内气体的空间，从而使得模具以及滑动腔21内的气体压强增加，通过气压监测仪3监测到气体压强到达设定值，且连通组件4的前端有部分浆料流入时，控制注浆泵停止注浆，同时通过不断增加的气体压强反馈至浆料表面，使得在注料过程中浆料堆积饱满。
[0021]优选的，承载组件2还包括壳体22，其中壳体22的形状能为圆柱、长方体以及其他方便使用的立体形状，在此实施例中，壳体22以及滑动腔21的横截面优选为圆形，滑动腔21沿壳体22的高度方向延伸，其滑动腔21一端贯穿壳体22，移动组件1沿滑动腔21的一侧开口进入滑动，其中移动组件1在滑动腔21内滑动时不会主动脱落出滑动腔21，滑动腔21的另一端开设有通孔，通过通孔与连通组件4连通，通过上述的技术方案，进而使得滑动腔21能与模具内的腔室连通，从而便于气压监测仪3通过对滑动腔21内的气压监测实现对模具内的气压的监测。
[0022]优选的，移动组件1包括活塞11，活塞11与滑动腔21的腔壁相互抵触，能将滑动腔
21的一端开口密封，活塞11远离连通组件4的一端固定设有移动杆12，通过设置的移动杆12和活塞11，进而方便对滑动腔21内的气体进行推动，同时当浆料流入至连通组件4后，通过利用活塞11的向靠近连通组件4的一侧移动，将滑动腔21内的气体推动连通组件4内的浆料重新移动至模具内，避免浆料凝固对连通组件4堵塞，影响装置的循环利用。
[0023]优选的，连通组件4包括连通管41，同时为了方便连通管41的使用，进而将连通管41设置成透明软管，进而根据使用人的习惯随意调整承载组件2的位置，方便对气压监测仪3的观察，同时当连通管41为透明时，能够更容易的观察进入连通管41的浆料，并且方便浆料移出情况和清洗情况的观测，连通管41的一端通过壳体22上的通孔与滑动腔21连接，连通管41远离壳体22的一端固定设有用于和出浆口连接的密封连接块42，进而在连通管41工作时，通过密封连接块42与出浆口之间的密封连接，从而确保检测仪器的正常使用，不会发生漏气的现象。
[0024]优选的，滑动腔21的腔壁内固定设有电磁导轨装置，活塞11内设有与电磁导轨装置配合的永磁体，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式灌浆套筒检测仪装置，包括承载组件，其特征在于：所述承载组件包括滑动腔，所述滑动腔一侧滑动设有移动组件，所述滑动腔远离所述移动组件的一端固定设有用于与出浆口连接的连通组件，所述承载组件上固定设有用于对所述滑动腔内气压变化情况监视的气压监测仪。2.根据权利要求1所述的一种装配式灌浆套筒检测仪装置，其特征在于：所述承载组件还包括壳体，所述滑动腔沿所述壳体的高度方向延伸，其所述滑动腔一端贯穿所述壳体，所述移动组件沿所述滑动腔的一侧开口进入滑动，所述滑动腔的另一端开设有通孔，通过通孔与所述连通组件连通。3.根据权利要求1所述的一种装配...
【专利技术属性】
技术研发人员：张功利，张强功，李仁虎，张明慧，李宝琦，王洁，关泽尘，张俊伟，
申请(专利权)人：河南迅隆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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