一种水力砂石分筛装驳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水力砂石分筛装驳装置，包括自浮平台、双层架体、供料管道、消能箱体、筛分组件、砾石汇集腔体、砾石装驳通道、砂浆导流腔体和砂浆装驳通道；双层架体安装在自浮平台上，供料管道入口与排泥管相连，供料管道出口与消能箱体进口相连，消能箱体出口与筛分组件一端相连，消能箱体和筛分组件均安装于双层架体上，筛分组件沿砂石浆体出流方向向下倾斜，筛分组件另一端与砾石汇集腔体入口相连，砾石汇集腔体出口通过砾石装驳通道与砾石装驳船相连；筛分组件下方安装砂浆导流腔体，砂浆导流腔体出口位于砾石汇集腔体对侧，砂浆导流腔体出口通过砂浆装驳通道与砂浆装驳船相连。本实用新型专利技术实现了砂石分离、分装，解决了筛网清理问题。筛网清理问题。筛网清理问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水力砂石分筛装驳装置


[0001]本技术属于疏浚工程
，特别是涉及一种水力砂石分筛装驳装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着我国经济水平迅速发展，各地基建项目快速推进。砂石作为道路、水利、桥梁、建筑、水电等基础设施建设用量最大、不可替代的材料需求激增。在保护生态、合理合法前提下，部分河砂、海砂开采项目逐步放开，这也使得绞吸开采、驳船转运的配套技术得以应用。
[0003]但由于部分开采地砂源质量不高，砂内会混有石块等杂物，为分类利用或处理，需在装驳前将砂石分离。中国专利公开号CN213792647U公开了一种采砂装驳颗粒筛分装置，但存在筛网卡堵后需停工清理，影响装驳效率的问题；此外，其砂、石出料口在同一侧，无法实现砂、石分装。因此，为解决上述问题，同样在不增加额外能耗前提下，设计一种水力砂石分筛装驳装置十分必要。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种水力砂石分筛装驳装置，解决了装驳前砂石分离、分装，及筛网易堵清理费时的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种水力砂石分筛装驳装置，包括自浮平台、双层架体、供料管道、消能箱体、筛分组件、砾石汇集腔体、砾石装驳通道、砂浆导流腔体和砂浆装驳通道；
[0006]所述双层架体安装在自浮平台上，所述供料管道入口与绞吸船排泥管相连，所述供料管道出口与所述消能箱体进口相连，所述消能箱体出口与所述筛分组件一端相连，所述消能箱体和筛分组件均安装于双层架体上，所述筛分组件沿砂石浆体出流方向向下倾斜，所述筛分组件另一端与所述砾石汇集腔体入口相连，所述砾石汇集腔体出口通过所述砾石装驳通道与砾石装驳船相连；
[0007]所述筛分组件下方安装所述砂浆导流腔体，所述砂浆导流腔体出口位于所述砾石汇集腔体对侧，所述砂浆导流腔体出口通过所述砂浆装驳通道与砂浆装驳船相连。
[0008]绞吸泵送过来的砂石浆体由所述供料管道输送至消能箱体喷出，石块经筛分组件拦截在重力作用下向砾石汇集腔体滚落，通过砾石装驳通道向砾石装驳船装舱。小粒径砂水混合物在重力作用下透过筛分组件进入砂浆导流腔体，通过砂浆装驳通道向另一侧的砂浆装驳船装舱。实现了砂石的分离与分装。
[0009]在上述技术方案中，优选的，在所述供料管道出口和消能箱体进口之间设有遥控阀。
[0010]在上述技术方案中，进一步优选的，所述遥控阀为液压控制闸阀或电力控制闸阀，可通过闸板截流减小过流通道面积，瞬间提高消能箱体内砂石浆体出流流速，利用水力冲击对筛网进行堵塞清理。
[0011]在上述技术方案中，优选的，所述消能箱体为出口截面积大于进口截面积的腔体结构。使得砂石浆体经过消能箱体后的流速会降低，防止砂石浆体出流速度过快直接流入砾石汇集腔体。
[0012]在上述技术方案中，进一步优选的，所述消能箱体进口为圆形结构，消能箱体出口为方形结构，方形口底面与筛分组件的筛网上表面齐平，便于消能箱体的安装。
[0013]在上述技术方案中，优选的，所述筛分组件由筛网和位于筛网两侧的筛网围板组成，所述筛网为梯形形状，连接消能箱体端为短边，连接砾石汇集腔体端为长边，使得筛分组件形成扩口结构。砂石浆体进入扩口结构后流速会进一步降低，筛分的砾石可在重力作用下向所述砾石汇集腔体滚落，筛分的小颗粒砂浆有足够时间在重力作用下落入砂浆导流腔体内，保证砂石充分分离。
[0014]在上述技术方案中，进一步优选的，所述筛网向下倾斜角度大于筛分卵石自然休止角，可有效防止卵石堆积。
[0015]在上述技术方案中，优选的，所述砂浆导流腔体由砂浆导流腔体进口到砂浆导流腔体出口的容积逐渐缩小，起到汇集作用。
[0016]在上述技术方案中，进一步优选的，所述砂浆导流腔体由砂浆导流腔体底板和位于四周的砂浆导流腔体围板组成，所述砂浆导流腔体底板为向下倾斜的梯形形状，且倾斜方向与筛分组件的筛网倾斜方向相反，所述砂浆导流腔体围板与筛分组件的筛网组成的封闭空间构成砂浆导流腔体进口。经筛网分离石块后的砂浆在重力作用下由此进入砂浆导流腔体内，砂浆在重力作用下向砂浆导流腔体出口汇集。
[0017]在上述技术方案中，优选的，所述砾石装驳通道一端安装在自浮平台一侧的双层架体上，另一端伸出自浮平台舷外通向砾石装驳船；所述砂浆装驳通道一端安装在自浮平台另一侧的双层架体上，另一端伸出自浮平台舷外通向砂浆装驳船。
[0018]在上述技术方案中，进一步优选的，所述砾石装驳通道与所述双层框架通过砾石装驳通道耳轴铰接，所述砾石装驳通道上安装有砾石装驳通道滑轮，所述砾石装驳通道滑轮通过砾石装驳通道驱动钢丝绳与砾石装驳通道驱动绞车连接；所述砂浆装驳通道与所述双层框架通过砂浆装驳通道耳轴铰接，所述砂浆装驳通道上安装有砂浆装驳通道滑轮，所述砂浆装驳通道滑轮通过砂浆装驳通道驱动钢丝绳与砂浆装驳通道驱动绞车连接。由相应驱动绞车驱动砾石装驳通道或砂浆装驳通道绕相应耳轴旋转，可根据驳船尺寸及吃水变化调整砾石装驳通道或砂浆装驳通道角度，实现均匀装驳，减小砾石冲击，提高砂浆沉淀效率。
[0019]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0020]本技术提供的水力砂石分筛装驳装置，使得绞吸船开采砂石浆体装驳前经该装置分筛，可将石块和砂充分分离，分别在自浮平台两侧进行装驳，砂和石块可分别利用处理。该装置的筛网发生堵塞时可利用闸阀截流瞬间提高流速，冲击清洗筛网，减少停工清理筛网时间，提高分筛效率。该装置完全借助绞吸泵送水动力及重力实现筛网清理及砂石分离装驳等工序，未增加额外能耗，提高了经济性。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的水力砂石分筛装驳装置的轴测示意图一；
[0022]图2为本技术实施例提供的水力砂石分筛装驳装置的轴测示意图二；
[0023]图3为本技术实施例提供的水力砂石分筛装驳装置的供料管道出口局部轴测爆炸示意图；
[0024]图4为本技术实施例提供的砂浆导流腔体的结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例提供的水力砂石分筛装驳装置的横向示意图。
[0026]图中：1、自浮平台；2、供料管道；3、遥控阀；4、消能箱体；5、双层架体；6、筛分组件；7、砾石汇集腔体；8、砂浆导流腔体；9、砂浆装驳通道；10、砾石装驳通道；11、砂浆装驳船；12、砾石装驳船；13、砂浆装驳通道驱动绞车；14、砂浆装驳通道驱动钢丝绳；15、砾石装驳通道驱动绞车；16、砾石装驳通道驱动钢丝绳；2
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1、供料管道入口；2
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2、供料管道出口；3
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1、闸板；4
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1、消能箱体进口；4
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2、消能箱体出口；4
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3、消能箱体方形口底面；6
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1、筛网；6
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2、筛网围板；7
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1、砾石汇集腔体入口；7
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2、砾石汇集腔体出口；8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水力砂石分筛装驳装置，其特征在于，包括自浮平台、双层架体、供料管道、消能箱体、筛分组件、砾石汇集腔体、砾石装驳通道、砂浆导流腔体和砂浆装驳通道；所述双层架体安装在自浮平台上，所述供料管道入口与绞吸船排泥管相连，所述供料管道出口与所述消能箱体进口相连，所述消能箱体出口与所述筛分组件一端相连，所述消能箱体和筛分组件均安装于双层架体上，所述筛分组件沿砂石浆体出流方向向下倾斜，所述筛分组件另一端与所述砾石汇集腔体入口相连，所述砾石汇集腔体出口通过所述砾石装驳通道与砾石装驳船相连；所述筛分组件下方安装所述砂浆导流腔体，所述砂浆导流腔体出口位于所述砾石汇集腔体对侧，所述砂浆导流腔体出口通过所述砂浆装驳通道与砂浆装驳船相连。2.根据权利要求1所述的水力砂石分筛装驳装置，其特征在于，在所述供料管道出口和消能箱体进口之间设有遥控阀，所述遥控阀为液压控制闸阀或电力控制闸阀。3.根据权利要求1所述的水力砂石分筛装驳装置，其特征在于，所述消能箱体为出口截面积大于进口截面积的腔体结构。4.根据权利要求3所述的水力砂石分筛装驳装置，其特征在于，所述消能箱体进口为圆形结构，消能箱体出口为方形结构，消能箱体方形口底面与筛分组件的筛网上表面齐平。5.根据权利要求1所述的水力砂石分筛装驳装置，其特征在于，所述筛分组件由筛网和位于筛网两侧的筛网围板组成，所述筛网为梯形形状，连接消能箱体端为短边，连接砾石汇集腔体...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨晨，张润喜，孙春超，苏召斌，王道甲，陈刘明，陈九肖，李晓磊，刘荣振，
申请(专利权)人：中交天津航道局有限公司，
类型：新型
国别省市：