一种印刷用高速切纸机制造技术

本实用新型专利技术提供一种印刷用高速切纸机，包括：两个立板，两个所述立板相互靠近的一侧面共同固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定镶嵌有两个电动推杆，每个电动推杆的底端均固定连接有刀头安装座，两个刀头安装座的内壁共同卡接有切刀，切刀的正面和切刀的背面均开设有两组紧固槽。该印刷用高速切纸机，通过设置的转轮、螺纹杆、螺纹孔、支座、滑槽和滑块，能够转动转轮带动螺纹杆旋转，利用螺纹杆与螺纹孔的螺纹连接，并通过滑槽和滑块的配合，带动裁剪台上下移动，实现裁剪台高度的调节，使之裁剪台高度适用不同身高的裁剪人员，使工作人员更加轻松的工作，降低了工作人员的劳动强度，便于工作人员的裁剪工作，增加印刷品的裁剪效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷用高速切纸机


[0001]本技术涉及印刷用切纸机
，尤其涉及一种印刷用高速切纸机。

技术介绍

[0002]切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求，裁切成规定的规格尺寸，从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统，使生产准备时间更短，裁切精度更高，劳动强度更低，而操作更安全。
[0003]现有的印刷切纸机在使用时，还存在一定的不足之处，在切割印刷完成的纸张时，无法对切割废料纸边进行收集，废料纸边容易散落到加工车间，造成加工车间环境混乱，而且切纸机一般都是固定安装在工作车间，高度无法进行调节，使之不能适用不同的切割人员，由于切割人员的身高不同，在使用切割机时，有时需要弯腰或提起脚跟，不便于工作人员的轻松工作，进而降低了工作人员对印刷品的切割效率，因此，有必要提供一种印刷用高速切纸机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种印刷用高速切纸机用于解决现有的印刷切纸机在使用时，还存在一定的不足之处，在切割印刷完成的纸张时，无法对切割废料纸边进行收集，废料纸边容易散落到加工车间，造成加工车间环境混乱，而且切纸机一般都是固定安装在工作车间，高度无法进行调节，使之不能适用不同的切割人员，由于切割人员的身高不同，在使用切割机时，有时需要弯腰或提起脚跟，不便于工作人员的轻松工作，进而降低了工作人员对印刷品切割效率的问题。
[0005]本技术提供的一种印刷用高速切纸机，包括：两个立板，两个所述立板相互靠近的一侧面共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定镶嵌有两个电动推杆，每个所述电动推杆的底端均固定连接有刀头安装座，两个所述刀头安装座的内壁共同卡接有切刀，所述切刀的正面和切刀的背面均开设有两组紧固槽，每个所述刀头安装座的正面和刀头安装座的背面均螺纹连接有安装螺栓，每个所述安装螺栓的输入端均延伸至紧固槽的内部，所述支撑板的下方设有裁剪台，所述裁剪台的底面固定镶嵌有两个轴承，每个所述轴承的内圈均固定连接有螺纹杆，两个所述立板相互靠近的一侧面均固定连接有支座，每个所述支座的上表面均开设有螺纹孔，每个所述螺纹杆的底端均贯穿螺纹孔并固定连接有转轮。
[0006]优选的，所述裁剪台的底面固定连接有收集框，所述裁剪台的上表面开设有漏料口，所述收集框的正面安装有两个排料舱门，每个所述排料舱门的正面均固定连接有把手。
[0007]优选的，所述裁剪台的上表面固定镶嵌有裁剪板，所述裁剪板为硬质尼龙材质。
[0008]优选的，两个所述立板相互靠近的一侧面均开设有两个滑槽，每个所述滑槽的内壁均卡接有滑块，每个所述滑块的上表面和滑块的底面均固定连接有支撑弹簧，每组所述
支撑弹簧相互远离的一端分别与滑槽的内顶壁和滑槽的内底壁固定连接，两组所述滑块相互靠近的一端分别与裁剪台的左右两侧面固定连接。
[0009]优选的，所述支撑板的底面固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端共同固定连接有L型挡板。
[0010]优选的，每个所述立板的底面均固定连接有安装板，每个所述安装板的上表面均开设有两组安装孔。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种印刷用高速切纸机具有如下有益效果：
[0012]1、本技术通过设置的转轮、螺纹杆、螺纹孔、支座、滑槽和滑块，能够转动转轮带动螺纹杆旋转，利用螺纹杆与螺纹孔的螺纹连接，并通过滑槽和滑块的配合，带动裁剪台上下移动，实现裁剪台高度的调节，使之裁剪台高度适用不同身高的裁剪人员，使工作人员更加轻松的工作，降低了工作人员的劳动强度，便于工作人员的裁剪工作，增加印刷品的裁剪效率。
[0013]2、本技术通过设置的收集框、排料舱门、把手和漏料口，能够使裁剪掉的废料纸边通过漏料口落入到收集框的内部，实现对废料纸边的收集和储存，避免废料纸边散落到工作车间，造成车间环境的污染，便于工作人员的安全工作。
附图说明
[0014]图1为本技术裁剪台的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术立板正视图的剖视图；
[0016]图3为本技术L型挡板的立体结构示意图；
[0017]图4为本技术支撑板的正视图；
[0018]图5为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0019]图中标号：1、立板；2、安装板；3、安装孔；4、漏料口；5、排料舱门；6、收集框；7、电动推杆；8、支撑板；9、切刀；10、滑槽；11、裁剪板；12、裁剪台；13、把手；14、电动伸缩杆；15、L型挡板；16、滑块；17、支撑弹簧；18、螺纹杆；19、紧固槽；20、刀头安装座；21、安装螺栓；22、支座；23、转轮；24、螺纹孔；25、轴承。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种印刷用高速切纸机，包括：两个立板1，两个立板1相互靠近的一侧面共同固定连接有支撑板8，支撑板8的上表面固定镶嵌有两个电动推杆7，每个电动推杆7的底端均固定连接有刀头安装座20，两个刀头安装座20的内壁共同卡接有切刀9，切刀9的正面和切刀9的背面均开设有两组紧固槽19，每个刀头安装座20的正面和刀头安装座20的背面均螺纹连接有安装螺栓21，每个安装螺栓21的输入端均延伸至紧固槽19的内部，支撑板8的下方设有裁剪台12，裁剪台12的底面固定镶嵌有两个轴承25，每个轴承25的内圈均固定连接有螺纹杆18，两个立板1相互靠近的一侧面均固定连接有支座22，每个支座22的上表面均开设有螺纹孔24，每个螺纹杆18的底端均贯穿螺纹孔24并固定连接有转轮23。
[0022]在具体实施过程中，裁剪台12的底面固定连接有收集框6，裁剪台12的上表面开设有漏料口4，收集框6的正面安装有两个排料舱门5，每个排料舱门5的正面均固定连接有把手13，能够对裁剪的纸边废料进行收集和储存，有效保持工作环境的整洁性，便于工作人员的安全工作，裁剪台12的上表面固定镶嵌有裁剪板11，裁剪板11为硬质尼龙材质，能够对裁剪台12进行防护，避免裁剪台12的损坏，增加切纸机的使用寿命。
[0023]两个立板1相互靠近的一侧面均开设有两个滑槽10，每个滑槽10的内壁均卡接有滑块16，每个滑块16的上表面和滑块16的底面均固定连接有支撑弹簧17，每组支撑弹簧17相互远离的一端分别与滑槽10的内顶壁和滑槽10的内底壁固定连接，两组滑块16相互靠近的一端分别与裁剪台12的左右两侧面固定连接，能够对裁剪台12进行限位移动，便于裁剪台12稳定调节，支撑板8的底面固定连接有两个电动伸缩杆14，两个电动伸缩杆14的底端共同固定连接有L型挡板15能够对裁剪的印刷品进行封堵，使印刷品对齐，便于印刷品的规格裁剪，每个立板1的底面均固定连接有安装板2，每个安装板2的上表面均开设有两组安装孔3，能够对立板1和支撑板8进行安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷用高速切纸机，其特征在于，包括：两个立板（1），两个所述立板（1）相互靠近的一侧面共同固定连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的上表面固定镶嵌有两个电动推杆（7），每个所述电动推杆（7）的底端均固定连接有刀头安装座（20），两个所述刀头安装座（20）的内壁共同卡接有切刀（9），所述切刀（9）的正面和切刀（9）的背面均开设有两组紧固槽（19），每个所述刀头安装座（20）的正面和刀头安装座（20）的背面均螺纹连接有安装螺栓（21），每个所述安装螺栓（21）的输入端均延伸至紧固槽（19）的内部，所述支撑板（8）的下方设有裁剪台（12），所述裁剪台（12）的底面固定镶嵌有两个轴承（25），每个所述轴承（25）的内圈均固定连接有螺纹杆（18），两个所述立板（1）相互靠近的一侧面均固定连接有支座（22），每个所述支座（22）的上表面均开设有螺纹孔（24），每个所述螺纹杆（18）的底端均贯穿螺纹孔（24）并固定连接有转轮（23）。2.根据权利要求1所述的一种印刷用高速切纸机，其特征在于，所述裁剪台（12）的底面固定连接有收集框（6），所述裁剪台（12）的上表面开设有漏料口（4），所述收集框（...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚永立，葛道林，王忠恒，沈剑，周伟，赵明，
申请(专利权)人：云南光林包装有限公司，
类型：新型
国别省市：