本实用新型专利技术公开了一种化学制剂生产用的原料高效砂磨机，包括底座、工作箱、控制箱和砂磨筒，底座的顶端固定安装有工作箱，工作箱顶端的一侧固定安装有控制箱，固定座的顶端固定安装有砂磨筒，控制箱内侧的顶端固定安装有粉碎机构，砂磨筒的顶部设有冷却机构，工作箱内部的一侧设有储料仓，储料仓一侧的中部固定安装有冷风机，砂磨筒的内壁固定安装有耐磨板，本实用新型专利技术一种化学制剂生产用的原料高效砂磨机，设置粉碎机构，可以提前对原料进行粉碎，提高砂磨机的研磨效果，设置冷却机构，可以对砂磨机进行冷却，避免砂磨机温度过高，设置冷风机，可以对研磨后的原料进行快速冷却，方便工作人员取出，设置耐磨板，提升砂磨机耐用性。提升砂磨机耐用性。提升砂磨机耐用性。
【技术实现步骤摘要】
一种化学制剂生产用的原料高效砂磨机
[0001]本技术涉及化学试剂生产加工设备
，具体为一种化学制剂生产用的原料高效砂磨机。
技术介绍
[0002]化学制剂主要是指药品的活性成分是化学合成药物，和它相对应的包括中药制剂，生物制剂。砂磨机是物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。在化学制剂的生产过程中，常常使用砂磨机来对原料进行研磨。
[0003]现有的化学制剂生产用的原料砂磨机，大多结构复杂，无法灵活移动，在进行研磨时，砂磨机的散热效果较差，砂磨机容易发烫，影响砂磨机的使用寿命，长时间使用后砂磨机损耗较大，耐用性较差，同时，砂磨机的冷却效果较差，不便于对研磨后的原料进行快速冷却，缺乏对原料进行充分粉碎的结构，研磨时的筛选效果不好，砂磨机的实用性和稳定性均有待提高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种化学制剂生产用的原料高效砂磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的化学制剂生产用的原料砂磨机，大多结构复杂，无法灵活移动，在进行研磨时，砂磨机的散热效果较差，砂磨机容易发烫，影响砂磨机的使用寿命，长时间使用后砂磨机损耗较大，耐用性较差，同时，砂磨机的冷却效果较差，不便于对研磨后的原料进行快速冷却，缺乏对原料进行充分粉碎的结构，研磨时的筛选效果不好，砂磨机的实用性和稳定性均有待提高的问题。<br/>[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学制剂生产用的原料高效砂磨机，包括底座、工作箱、控制箱和砂磨筒，所述底座的顶端固定安装有工作箱，所述工作箱顶端的一侧固定安装有控制箱，所述工作箱顶端的另一侧固定安装有固定座，所述固定座的顶端固定安装有砂磨筒，所述砂磨筒的一侧与控制箱一侧的中部固定连接，所述控制箱另一侧的顶部固定安装有电机箱，所述控制箱内侧的顶端固定安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括两个粉碎电机和两个粉碎辊，所述砂磨筒的内侧设有砂磨机构，所述砂磨机构包括减速电机、砂磨轴、若干个砂磨杆和若干个研磨珠，所述砂磨筒的内部设有冷却机构，所述冷却机构包括温控开关、冷却槽、冷却管、水泵和水箱，所述工作箱内部的一侧设有储料仓，所述储料仓的顶端滑动连接有活动槽，所述活动槽内侧的底端设有滤网，所述储料仓的底端卡合安装有储料槽，所述储料仓一侧的中部固定安装有冷风机，所述冷风机的输出端与储料仓的内侧固定连通，所述储料仓的顶端固定连通有排料管，所述排料管另一端与砂磨筒另一侧的底端固定连通，所述工作箱内部的另一侧固定安装有散热风机，所述砂磨筒的内壁固定安装有耐磨板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制箱正面的顶部固定安装有控制面板，所述控制面板正面的底端固定安装有温度显示器，所述控制面板正面的底端依次固定安装有粉碎开关、砂磨开关、冷风开关和散热开关，两个所述粉碎电机均通过粉碎开关与外接电源电性连接，所述减速电机通过砂磨开关与外接电源电性连接，所述冷风机通过冷风开关与外接电源电性连接，所述散热风机通过散热开关与外接电源电性连接，所述温度显示器和水泵均通过温控开关与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述粉碎电机分别固定安装于电机箱内部的两侧，两个所述粉碎辊均转动安装于控制箱内侧的顶端，两个所述粉碎辊分别与两个粉碎电机的输出端固定连接，所述粉碎机构的底部设有进料斗，所述进料斗的顶部与两个粉碎辊对应设置，所述进料斗的底端与砂磨筒固定连通，通过进料斗，可以将经过粉碎机构处理的原料送入砂磨筒处理。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述减速电机固定安装于控制箱内侧的中部，所述砂磨轴转动连接于砂磨筒的内侧，所述砂磨轴与减速电机的输出端固定连接，若干个所述砂磨杆均匀固定安装于砂磨轴的外壁，若干个所述研磨珠均设于砂磨筒的内侧，通过研磨珠与砂磨杆的配合，可以对原料进行快速高效研磨。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述温控开关固定安装于砂磨筒一侧的内部，所述冷却槽开设于砂磨筒外壁的内部，所述水箱固定安装于工作箱内侧的中部，所述水泵固定安装于水箱的顶端，所述冷却管一端固定连通于冷却槽的顶端，所述冷却管的另一端与水泵的输出端固定连通，所述水泵的输入端与水箱固定连通，通过温控开关，可以监控砂磨筒的内部温度，并控制水泵，从而输送冷却液到砂磨筒的冷却槽，从而对砂磨筒进行快速冷却。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制箱顶端的中部固定连通有投料管，通过投料管，可以便于向控制箱投放原料，从而进行处理，所述工作箱和控制箱通过若干个透气孔固定连通，通过透气孔，可以方便控制箱和工作箱的共同散热。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作箱的正面铰接有箱门，通过箱门，可以打开工作箱，方便进行检修和原料的取出，所述箱门与工作箱之间设有密封垫圈，通过密封垫圈，可以提升工作箱的密封性，所述底座底端的四个边角均固定安装有车轮，四个所述车轮的一侧均设有轮刹，通过轮刹可以固定车轮，从而固定整个砂磨机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、设置粉碎机构，通过两个粉碎辊的配合，可以提前对化学原料进行研磨粉碎，从而方便砂磨机后续的进一步高效研磨，使得原料可以研磨的更加充分，大大提高了研磨质量。
[0014]2、设置冷却机构，通过温控开关进行温度监控，并控制水泵，可以在砂磨机温度过高时，从水箱内输送冷却液到砂磨筒内部的冷却槽内，通过冷却槽覆盖砂磨筒外壁的设置，可以对砂磨筒进行快速冷却和降温，避免砂磨机因温度过高而损坏。
[0015]3、设置活动槽和滤网，可以过滤研磨后的原料，分离未充分过滤的原料，方便其回收利用，设置冷风机，可以对收集的研磨原料进行快速冷却，方便原料的取出，设置耐磨板，提高砂磨机内部的耐磨损性能。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的正面示意图；
[0018]图3为本技术的正面剖视图；
[0019]图4为本技术侧面的示意图；
[0020]图5为本技术破碎机构的示意图。
[0021]图中：1、底座；2、工作箱；3、控制箱；4、砂磨筒；5、固定座；6、排料管；7、投料管；8、电机箱；9、箱门；10、控制面板；11、车轮；12、温度显示器；13、粉碎机构；14、砂磨机构；15、冷却机构；16、温控开关；17、冷却槽；18、冷却管；19、水泵；20、水箱；21、减速电机；22、砂磨轴；23、砂磨杆；24、研磨珠；25、进料斗；26、储料仓；27、活动槽；28、滤网；29、储料槽；30、冷风机；31、散热风机；32、耐磨板；33、粉碎电机；34、粉碎辊；35、粉碎开关；36、砂磨开关；37、冷风开关；38、散热开关。
具体实施方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学制剂生产用的原料高效砂磨机，包括底座(1)、工作箱(2)、控制箱(3)和砂磨筒(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有工作箱(2)，所述工作箱(2)顶端的一侧固定安装有控制箱(3)，所述工作箱(2)顶端的另一侧固定安装有固定座(5)，所述固定座(5)的顶端固定安装有砂磨筒(4)，所述砂磨筒(4)的一侧与控制箱(3)一侧的中部固定连接，所述控制箱(3)另一侧的顶部固定安装有电机箱(8)，所述控制箱(3)内侧的顶端固定安装有粉碎机构(13)，所述粉碎机构(13)包括两个粉碎电机(33)和两个粉碎辊(34)，所述砂磨筒(4)的内侧设有砂磨机构(14)，所述砂磨机构(14)包括减速电机(21)、砂磨轴(22)、若干个砂磨杆(23)和若干个研磨珠(24)，所述砂磨筒(4)的顶部设有冷却机构(15)，所述冷却机构(15)包括温控开关(16)、冷却槽(17)、冷却管(18)、水泵(19)和水箱(20)，所述工作箱(2)内部的一侧设有储料仓(26)，所述储料仓(26)的顶端滑动连接有活动槽(27)，所述活动槽(27)内侧的底端设有滤网(28)，所述储料仓(26)的底端卡合安装有储料槽(29)，所述储料仓(26)一侧的中部固定安装有冷风机(30)，所述冷风机(30)的输出端与储料仓(26)的内侧固定连通，所述储料仓(26)的顶端固定连通有排料管(6)，所述排料管(6)另一端与砂磨筒(4)另一侧的底端固定连通，所述工作箱(2)内部的另一侧固定安装有散热风机(31)，所述砂磨筒(4)的内壁固定安装有耐磨板(32)。2.根据权利要求1所述的一种化学制剂生产用的原料高效砂磨机，其特征在于：所述控制箱(3)正面的顶部固定安装有控制面板(10)，所述控制面板(10)正面的底端固定安装有温度显示器(12)，所述控制面板(10)正面的底端依次固定安装有粉碎开关(35)、砂磨开关(36)、冷风开关(37)和散热开关(38)，两个所述粉碎电机(33)均通过粉碎开关(35)与外接电源电性连接，所述减速电机(21)通过砂磨开关(36)与外接电源电性连接，所述冷风机(30)通过冷风开关...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建栋，
申请(专利权)人：荣成市泓远化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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