一种镀锡绞线用拉丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种镀锡绞线用拉丝装置，其包括载体、模具更换装置和浸油降温装置；载体呈一体成型的三段结构设置，所述载体分为设置在所述载体顶部的箱体结构、所述载体中部的板状结构和所述载体底部的阶梯形块状结构；模具更换装置设置在所述板状结构的中部；浸油降温装置设置在箱体结构的底部；通过采用载体的三段设置能够更好的完成后续的设置并且达到最佳效果，也能够提升载体重量达到拉丝效果；通过采用模具更换装置的设置能够快速的更换不同的模具进行拉丝；通过采用浸油降温装置的设置能够达到给模具降温和绞线拉丝后防氧化的效果。丝后防氧化的效果。丝后防氧化的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锡绞线用拉丝装置


[0001]本技术涉及绞线制造
，更具体地说，它涉及一种镀锡绞线用拉丝装置。

技术介绍

[0002]镀锡绞线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线，镀锡绞线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命，在镀锡绞线的生产过程中，需要对铜线进行拉丝。
[0003]而目前在针对不同口径的镀锡绞线进行拉丝操作的时候会用到不同的拉丝模具如钨钢模、金刚石模具等，在更换模具不是很便捷，再者在拉丝前的润滑和拉丝后的抗氧化也同样是问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种镀锡绞线用拉丝装置，能够在拉丝前和拉斯后进行充分的润滑，并且能够达到快速更换模具的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种镀锡绞线用拉丝装置，包括载体、模具更换装置和浸油降温装置。
[0006]载体，其包括位于顶部的箱体结构、位于中部的板状结构和位于底部的阶梯形块状结构；
[0007]模具更换装置设置在所述板状结构的中部；
[0008]浸油降温装置设置在所述箱体结构的底部。
[0009]通过采用载体的三段设置能够更好的完成后续的设置并且达到最佳效果，也能够提升载体重量达到拉丝效果；
[0010]通过采用模具更换装置的设置能够快速的更换不同的模具进行拉丝；
[0011]通过采用浸油降温装置的设置能够达到给模具降温和绞线拉斯后防氧化的效果。
[0012]本技术进一步设置为：所述箱体结构内设置有油泵。
[0013]通过采用通过油泵的设置能够更好的实现油液循环降温的效果。
[0014]本技术进一步设置为：所述油泵与冷却油管连接，所述冷却油管设置在所述板状结构内且围绕所述模具更换装置设置。
[0015]通过采用冷却油管与油泵的设置能够实现模具的降温功能。
[0016]本技术进一步设置为：所述阶梯形块状结构的顶面还设置有油底盒，在所述阶梯形块状结构的底部侧面还设置有固定板。
[0017]通过采用油底盒能够将拉丝前的润滑油液收集起来并且能够收集拉丝碎屑。
[0018]本技术进一步设置为：模具更换装置包括夹持块和复位弹簧，所述夹持块的一端为弧形面，另一端为平面，在平面处设置有拉手，在靠近弧形面的侧面设置有相互对称的凸块，所述复位弹簧与凸块的一侧接触连接。
[0019]通过采用夹持块和复位弹簧的设置能够保证模具在安装后处于随时顶紧的情况防止模具在拉丝过程中松动。
[0020]本技术进一步设置为：所述夹持块和所述复位弹簧均设置在板状结构的内部。
[0021]通过采用夹持块设置在板状结构内部能够达到更好的稳定模具的效果。
[0022]本技术进一步设置为：所述浸油降温装置包括冷却油管、储油箱和油泵，所述储油箱设置在所述箱体结构内，在所述箱体结构的顶部设置有油箱盖，所述冷却油管设置在所述板状结构内并且与所述储油箱连接形成循环结构，所述油泵设置在所述储油箱内并且与所述冷却油管的一端连接，所述冷却油管的另一端与所述储油箱连接。
[0023]通过采用储油箱和油泵分别与冷却油管的连接能够实现更好的散热效果。
[0024]本技术进一步设置为：所述箱体结构的底部两侧还分别设置有第一挂柱和第二挂柱，所述第一挂柱内设置有第一油管，所述第二挂柱内设置有第二油管，在第一挂柱和第二挂柱的底部分别设置有第一浸油棉和第二浸油棉，其中第一油管和第二油管分别与第一浸油棉和第二浸油棉连通。
[0025]通过采用第一油管和第二油管分别给第一浸油棉和第二浸油棉的输送润滑液能够最大程度上的进行润滑，通过接触的方式上油也能够减少润滑油的浪费。
[0026]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0027]1、通过采用载体的三段设置能够更好的完成后续的设置并且达到最佳效果，也能够提升载体重量达到拉丝效果。
[0028]2、通过采用模具更换装置的设置能够快速的更换不同的模具进行拉丝。
[0029]3、通过采用浸油降温装置的设置能够达到给模具降温和绞线拉斯后防氧化的效果。
附图说明
[0030]图1是本技术实施例中的剖面示意图；
[0031]图2是本技术实施例中另一视角的剖面示意图；
[0032]图3是本技术实施例中的正视图。
[0033]图中：1、箱体结构；2、板状结构；3、阶梯形块状结构；4、引流槽；5、储油箱；6、第一挂柱；7、第一油管；8、第一浸油棉；9、油底盒；10、固定板；11、第二挂柱；12、第二油管；13、第二浸油棉；14、油箱盖；15、油泵；16、冷却油管；17、载体；18、复位弹簧；19、夹持块；20、放油阀。
具体实施方式
[0034]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0035]需要说明的是，如果本技术的说明书和权利要求书及上述附图中涉及到术语
“
第一”、“第二”等，其是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，如果涉及到术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0036]此外，在本技术中，如果涉及到术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0038]以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
[0039]实施例
[0040]如图1、图2和图3所示，其公开了一种镀锡绞线用拉丝装置。该镀锡绞线用拉丝装置包括载体17、模具更换装置和浸油降温装置。
[0041]其中，载体17呈顶部为箱体结构1、中部为板状结构2以及载体17底部呈阶梯形块状结构3，并且箱体结构1、板状结构2和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锡绞线用拉丝装置，其特征在于，其包括：载体(17)，其包括位于顶部的箱体结构(1)、位于中部的板状结构(2)和位于底部的阶梯形块状结构(3)；模具更换装置，其设置在所述板状结构(2)的中部；以及浸油降温装置，其设置在所述箱体结构(1)的底部。2.根据权利要求1所述的一种镀锡绞线用拉丝装置，其特征在于：所述箱体结构(1)内设置有油泵(15)。3.根据权利要求2所述的一种镀锡绞线用拉丝装置，其特征在于：所述油泵(15)与冷却油管(16)连接，所述冷却油管(16)设置在所述板状结构(2)内且围绕所述模具更换装置设置。4.根据权利要求1所述的一种镀锡绞线用拉丝装置，其特征在于：所述阶梯形块状结构(3)的顶面还设置有油底盒(9)，在所述阶梯形块状结构(3)的底部侧面还设置有固定板(10)。5.根据权利要求1所述的一种镀锡绞线用拉丝装置，其特征在于：所述模具更换装置包括夹持块(19)和复位弹簧(18)，所述夹持块(19)的一端为弧形面，另一端为平面，在平面处设置有拉手，在靠近弧形面的侧面设置有相互对称的凸块，所述复位弹簧(18)与凸块的一侧接触连接。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：郭召强，
申请(专利权)人：重庆海盛鑫铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：